CN208880399U - 一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置,包括支撑架,所述支撑架的下表面内侧设置有打磨座,所述打磨座与所述支撑架固定连接,所述打磨座的上表面设置有打磨台,所述打磨台与所述打磨座滑动连接,所述打磨台的上表面设置有挡板,所述挡板与所述打磨台固定连接,所述挡板的外侧壁设置有导管,所述导管与所述挡板固定连接,所述导管远离所述挡板的一端固定设置有外壳;使挡板通过导管与外壳相连接,并使外壳通过输送管与积灰盒相连接,从而使打磨时产生的碎屑能够被挡板挡住,避免碎屑四溅,将外壳内第二风机的电源打开,使第二风机将挡板挡住的碎屑吸收进积灰盒内进行储存,达到了对碎屑进行收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域,具体涉及一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
原有的磨床在对工件进行打磨时,所打磨下来的碎屑难以收集,导致环境受到污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置,以解决上述背景技术中提出原有的磨床在对工件进行打磨时,所打磨下来的碎屑难以收集,导致环境受到污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置,包括支撑架,所述支撑架的下表面内侧设置有打磨座,所述打磨座与所述支撑架固定连接,所述打磨座的上表面设置有打磨台,所述打磨台与所述打磨座滑动连接,所述打磨台的上表面设置有挡板,所述挡板与所述打磨台固定连接,所述挡板的外侧壁设置有导管,所述导管与所述挡板固定连接,所述导管远离所述挡板的一端固定设置有外壳,所述支撑架的外侧壁固定设置有积灰盒,所述支撑架的上表面设置有过滤箱,所述过滤箱与所述支撑架固定连接,所述过滤箱的内部设置有第一风机,所述第一风机与所述过滤箱可拆卸连接,所述过滤箱的内部靠近所述第一风机的下方设置有活性炭吸附网,所述活性炭吸附网与所述过滤箱可拆卸连接,所述支撑架的上表面内侧设置有气缸,所述气缸与所述支撑架固定连接,所述气缸的下表面设置有电机,所述电机与所述气缸键接,所述电机的输出端设置有打磨片,所述打磨片与所述电机转动连接,所述外壳的内部固定设置有第二风机,所述积灰盒的内部设置有过滤网,所述过滤网与所述积灰盒可拆卸连接,所述第一风机、所述电机和所述第二风机均与外部电源电性连接。
优选的,所述过滤箱的下表面设置有吸收管,所述吸收管一端与所述过滤箱固定连接,另一端纵向贯穿所述支撑架的上表面,并延伸至所述打磨台的上方。
优选的,所述挡板的数量为四个,四个所述挡板均匀分布在所述打磨台的上表面,且四个所述挡板均开设有容腔,内侧壁均开设有吸收孔。
优选的,所述导管远离所述外壳的一端一分为二,并与两个所述挡板固定连接。
优选的,所述外壳远离所述导管的一侧设置有输送管,所述输送管一端与所述外壳固定连接,另一端与所述积灰盒固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在打磨台的上表面设置有挡板,使挡板通过导管与外壳相连接,并使外壳通过输送管与积灰盒相连接,从而使打磨时产生的碎屑能够被挡板挡住,避免碎屑四溅,将外壳内第二风机的电源打开,使第二风机将挡板挡住的碎屑吸收进积灰盒内进行储存,达到了对碎屑进行收集的效果,在支撑架的上表面设置有过滤箱,过滤箱内设置有第一风机和活性炭吸附网,在过滤箱的下表面设置有吸收管,使吸收管延伸至打磨台的上方,从而使对工件打磨时产生烟雾能够被第一风机吸收,并通过活性炭吸附网对有害物质进行吸收,避免了打磨时产生的对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中打磨台的结构示意图;
图3为本实用新型中外壳的结构示意图;
图中:1、支撑架;2、打磨座;3、打磨台;4、挡板;5、导管;6、外壳;7、积灰盒;8、过滤箱;9、第一风机;10、活性炭吸附网;11、气缸;12、电机;13、打磨片;14、过滤网;15、第二风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置,包括支撑架1,支撑架1的下表面内侧设置有打磨座2,打磨座2与支撑架1固定连接,打磨座2的上表面设置有打磨台3,打磨台3与打磨座2滑动连接,打磨台3的上表面设置有挡板4,挡板4与打磨台3固定连接,挡板4的外侧壁设置有导管5,导管5与挡板4固定连接,导管5远离挡板4的一端固定设置有外壳6,支撑架1的外侧壁固定设置有积灰盒7,支撑架1的上表面设置有过滤箱8,过滤箱8与支撑架1固定连接,过滤箱8的内部设置有第一风机9,第一风机9与过滤箱8可拆卸连接,过滤箱8的内部靠近第一风机9的下方设置有活性炭吸附网10,活性炭吸附网10与过滤箱8可拆卸连接,支撑架1的上表面内侧设置有气缸11,气缸11与支撑架1固定连接,气缸11的下表面设置有电机12,电机12与气缸11键接,电机12的输出端设置有打磨片13,打磨片13与电机12转动连接,外壳6的内部固定设置有第二风机15,积灰盒7的内部设置有过滤网14,过滤网14与积灰盒7可拆卸连接,第一风机9、电机12和第二风机15均与外部电源电性连接。
本实施方案中,在打磨台3的上表面设置有挡板4,使挡板4通过导管5与外壳6相连接,并使外壳6通过输送管与积灰盒7相连接,从而使打磨时产生的碎屑能够被挡板4挡住,避免碎屑四溅,将外壳6内第二风机15的电源打开,使第二风机15将挡板4挡住的碎屑吸收进积灰盒7内进行储存,达到了对碎屑进行收集的效果,在支撑架1的上表面设置有过滤箱8,过滤箱8内设置有第一风机9和活性炭吸附网10,在过滤箱8的下表面设置有吸收管,使吸收管延伸至打磨台3的上方,从而使对工件打磨时产生烟雾能够被第一风机9吸收,并通过活性炭吸附网10对有害物质进行吸收,避免了打磨时产生的对环境造成污染。
本实施例中,挡板4开设有容腔,且内侧壁开设有吸收孔,当打磨时产生的碎屑被挡板4挡住后,第二风机15会通过容腔和吸收孔使挡板4内侧壁的周围空气向第二风机15处流动,从而使打磨时的碎屑能够被第二风机15吸收,并通过输送管输送进积灰盒7内,由于积灰盒7内设置有过滤网14,从而使第二风机15输送进积灰盒7内的空气能够经过过滤网14过滤后排出,第二风机15和第一风机9的型号为SF-126PZ01,电机12能够带动打磨片13转动,电机12的型号为Y80M2-2。
进一步的,过滤箱8的下表面设置有吸收管,吸收管一端与过滤箱8固定连接,另一端纵向贯穿支撑架1的上表面,并延伸至打磨台3的上方。
本实施例中,使过滤箱8内的第一风机9能够通过吸收管将打磨时产生的烟雾进行吸收进过滤箱8内进行过滤,避免了烟雾对环境造成污染。
进一步的,挡板4的数量为四个,四个挡板4均匀分布在打磨台3的上表面,且四个挡板4均开设有容腔,内侧壁均开设有吸收孔。
本实施例中,使挡板4能够对打磨时产生的碎屑进行阻挡,避免碎屑飞溅,并使第二风机15能够通过容腔和吸收孔使挡板4内侧壁的周围空气向第二风机15处流动,从而使打磨时的碎屑能够被第二风机15吸收。
进一步的,导管5远离外壳6的一端一分为二,并与两个挡板4固定连接。
本实施例中,使每块挡板4阻挡下的碎屑都能够被吸收,从而使增加了碎屑收集的效率。
进一步的,外壳6远离导管5的一侧设置有输送管,输送管一端与外壳6固定连接,另一端与积灰盒7固定连接。
本实施例中,使第二风机15吸收进外壳6内的碎屑能够通过输送管输送进积灰盒7内进行储存。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将需要打磨的工件放置在打磨台3上,将电机12的电源打开,使电机12带动打磨片13对工件进行打磨,打磨时产生的碎屑会被挡板4挡住,将第二风机15的电源打开,使第二风机15通过容腔和吸收孔使挡板4内侧壁的周围空气向第二风机15处流动,从而使打磨时的碎屑能够被第二风机15吸收,并通过输送管输送进积灰盒7内,由于积灰盒7内设置有过滤网14,从而使第二风机15输送进积灰盒7内的空气能够经过过滤网14过滤后排出,将第一风机9的电源打开,使第一风机9对打磨时产生的烟雾进行吸收,并通过活性炭吸附网10对有害物质进行吸附后排出,避免了打磨时产生的对环境造成污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的下表面内侧设置有打磨座(2),所述打磨座(2)与所述支撑架(1)固定连接,所述打磨座(2)的上表面设置有打磨台(3),所述打磨台(3)与所述打磨座(2)滑动连接,所述打磨台(3)的上表面设置有挡板(4),所述挡板(4)与所述打磨台(3)固定连接,所述挡板(4)的外侧壁设置有导管(5),所述导管(5)与所述挡板(4)固定连接,所述导管(5)远离所述挡板(4)的一端固定设置有外壳(6),所述支撑架(1)的外侧壁固定设置有积灰盒(7),所述支撑架(1)的上表面设置有过滤箱(8),所述过滤箱(8)与所述支撑架(1)固定连接,所述过滤箱(8)的内部设置有第一风机(9),所述第一风机(9)与所述过滤箱(8)可拆卸连接,所述过滤箱(8)的内部靠近所述第一风机(9)的下方设置有活性炭吸附网(10),所述活性炭吸附网(10)与所述过滤箱(8)可拆卸连接,所述支撑架(1)的上表面内侧设置有气缸(11),所述气缸(11)与所述支撑架(1)固定连接,所述气缸(11)的下表面设置有电机(12),所述电机(12)与所述气缸(11)键接,所述电机(12)的输出端设置有打磨片(13),所述打磨片(13)与所述电机(12)转动连接,所述外壳(6)的内部固定设置有第二风机(15),所述积灰盒(7)的内部设置有过滤网(14),所述过滤网(14)与所述积灰盒(7)可拆卸连接,所述第一风机(9)、所述电机(12)和所述第二风机(15)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置,其特征在于:所述过滤箱(8)的下表面设置有吸收管,所述吸收管一端与所述过滤箱(8)固定连接,另一端纵向贯穿所述支撑架(1)的上表面,并延伸至所述打磨台(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置,其特征在于:所述挡板(4)的数量为四个,四个所述挡板(4)均匀分布在所述打磨台(3)的上表面,且四个所述挡板(4)均开设有容腔,内侧壁均开设有吸收孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置,其特征在于:所述导管(5)远离所述外壳(6)的一端一分为二,并与两个所述挡板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于成型加工的五轴联动工具磨床装置,其特征在于:所述外壳(6)远离所述导管(5)的一侧设置有输送管,所述输送管一端与所述外壳(6)固定连接,另一端与所述积灰盒(7)固定连接。
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