CN220481440U - 一种五金加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工夹具技术领域,具体地说,涉及一种五金加工夹具。其包括底座,所述底座顶部通过升降机构滑动连接有升降台,所述升降台一端铰接有底板,所述底板底部与升降台顶部贴合,所述底板底部开设有一对空槽,所述空槽内设置有一对固定块,底部的所述固定块与升降台顶部固定连接,顶部的所述固定块与空槽顶壁固定连接,顶部的所述固定块一侧转动连接有转动杆,所述转动杆另一端转动连接有转轴,所述转轴***转动连接有支撑杆,所述支撑杆一端与底部的固定块一侧转动连接,解决了现有的五金加工夹具不便于调节底座角度,长时间工作容易使加工效率和加工质量降低的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工夹具技术领域,具体地说,涉及一种五金加工夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
在五金加工中,常需要使用夹具对待加工件进行固定,从而防止待加工件在加工过程中发生移动导致加工质量下降,现有的五金加工夹具底板大多为水平面,不便于调节底座角度,进行加工操作时,需要工作人员俯视零件的加工过程,增加了工人工作量,长时间工作容易加快工人疲劳,使加工效率和加工质量降低。
如对比中国专利公开号为CN213319682U的一种五金加工组合夹具,涉及组合夹具技术领域,本实用新型包括底座、活动基座、工作台、固定基板、第一夹板以及移动基板,底座上表面设有第一旋转孔,活动基座下表面设有旋转轴,旋转轴与第一旋转孔旋转配合,固定基板包括固定基板本体以及内侧基板,内侧基板一表面设有第一固定槽,第一夹板一表面与第一固定槽连接,移动基板与滑动固定槽滑动配合。本实用新型一种五金加工组合夹具,通过设置活动基座,使得工作台能够旋转,提高了夹具的灵活性,使得夹具适用性更强;通过设置可以更换的第一夹板以及第二夹板,提高的夹具的普适性,增强夹具的夹持效果,从而大大增加了操作时的安全性。
上述方案虽然可以转动工作台提高夹具的灵活性,和更换夹板提高夹具的普适性,但是并不能便于调节底板的角度,从而减小工人的工作量,提高加工效率和加工质量,鉴于此,我们提出一种五金加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种五金加工夹具,包括底座,所述底座顶部通过升降机构滑动连接有升降台,所述升降台一端铰接有底板,所述底板底部与升降台顶部贴合,所述底板底部开设有一对空槽,所述空槽内设置有一对固定块,底部的所述固定块与升降台顶部固定连接,顶部的所述固定块与空槽顶壁固定连接,顶部的所述固定块一侧转动连接有转动杆,所述转动杆另一端转动连接有转轴,所述转轴***转动连接有支撑杆,所述支撑杆一端与底部的固定块一侧转动连接,底部的两个所述固定块相背的一侧固定连接有与支撑杆侧壁贴合的限位块,所述底板顶部通过转动机构转动连接有圆台,所述圆台顶部固定连接有夹持机构。
作为本技术方案的进一步改进,所述升降机构包括多个圆柱,多个所述圆柱分别与底座顶部四角处固定连接,所述升降台底部四角处均开设有圆孔,所述圆孔与圆柱滑动连接,所述底座内部开设有空腔,所述升降台底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱穿过底座侧壁与空腔底壁转动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述螺纹柱***同轴连接有直角齿轮,所述直角齿轮位于空腔内,所述直角齿轮侧壁啮合有锥形齿轮,所述底座一端固定连接有电机,所述电机的输出轴穿过底座侧壁与锥形齿轮一侧同轴连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述转动杆顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块靠近支撑杆的一侧转动连接有转动块,所述转动块与支撑杆另一端卡接,所述滑槽远离转轴的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧另一端与滑块固定连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述转动机构包括圆杆,所述圆杆与圆台底部同轴连接,所述底板顶部开设有圆槽,所述圆槽底壁与圆杆转动连接,所述圆杆***同轴连接有蜗轮,所述蜗轮侧壁啮合有蜗杆,所述蜗杆一端穿过底板侧壁同轴连接有转盘。
作为本技术方案的进一步改进,所述夹持机构包括一对连接块,所述连接块与圆台顶部固定连接,两个所述连接块相对的一侧均固定连接有液压杆,两个所述液压杆内的伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹块,两个所述夹块一侧均开设有多个防滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该五金加工夹具中,通过设置的升降台和底板以及转动杆,在加工五金件时,首先通过设置的夹持机构夹持住五金件,随后升降机构将升降台抬升至合适高度,然后抬起底板靠近固定块的一端,转动杆转动将底板调整至合适角度,当需要从不同角度对五金件进行加工时,使转动机构带动圆台转动,从而便于对底板的角度进行调节,工作人员不需要再俯视五金件的加工过程,工人的工作量降低,避免了长时间工作夹块工人疲劳,使加工效率和加工质量提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的升降台结构示意图;
图4为本实用新型的转动杆结构示意图;
图5为本实用新型的底板结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、底座;10、空腔;11、螺纹柱;110、直角齿轮;12、圆柱;13、锥形齿轮;130、电机;14、升降台;140、螺纹槽;141、圆孔;
2、底板;20、空槽;21、圆槽;22、圆杆;220、蜗轮;23、蜗杆;230、转盘;
3、固定块;30、支撑杆;31、转轴;32、转动杆;320、滑槽;33、滑块;330、转动块;34、弹簧;
4、圆台;40、连接块;41、液压杆;42、夹块;420、防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种五金加工夹具,包括底座1,底座1顶部通过升降机构滑动连接有升降台14,升降台14一端铰接有底板2,底板2底部与升降台14顶部贴合,底板2底部开设有一对空槽20,空槽20内设置有一对固定块3,底部的固定块3与升降台14顶部固定连接,顶部的固定块3与空槽20顶壁固定连接,顶部的固定块3一侧转动连接有转动杆32,转动杆32另一端转动连接有转轴31,转轴31***转动连接有支撑杆30,支撑杆30一端与底部的固定块3一侧转动连接,底部的两个固定块3相背的一侧固定连接有与支撑杆30侧壁贴合的限位块,底板2顶部通过转动机构转动连接有圆台4,圆台4顶部固定连接有夹持机构。
上述工作原理:首先工作人员将五金件放置在圆台4顶部,通过设置的夹持机构夹持住五金件,随后使升降机构工作,将升降台14抬升至合适高度,然后抬起底板2靠近固定块3的一端,转动杆32和支撑杆30同时向顶部转动,从而将底板2转动至合适角度,当需要从不同角度对五金件进行加工时,转动机构带动圆台4转动,从而便于对底板2的角度进行调节,工人的工作量降低,加工效率和加工质量提高。
为了使升降台14向顶部移动,从而便于不同身高的使用者使用,所以升降机构包括多个圆柱12,多个圆柱12分别与底座1顶部四角处固定连接,升降台14底部四角处均开设有圆孔141,圆孔141与圆柱12滑动连接,底座1内部开设有空腔10,升降台14底部开设有螺纹槽140,螺纹槽140内螺纹连接有螺纹柱11,螺纹柱11穿过底座1侧壁与空腔10底壁转动连接,使螺纹柱11转动,通过螺纹柱11与螺纹槽140的螺纹传动推动升降台14向顶部移动,圆柱12在圆孔141内向底部滑动,从而抬升升降台14的高度。
考虑到需要使螺纹柱11转动,从而使升降台14升高,所以螺纹柱11***同轴连接有直角齿轮110,直角齿轮110位于空腔10内,直角齿轮110侧壁啮合有锥形齿轮13,底座1一端固定连接有电机130,电机130的输出轴穿过底座1侧壁与锥形齿轮13一侧同轴连接,使电机130通电工作,其内部的输出轴带动锥形齿轮13转动,通过锥形齿轮13与直角齿轮110的啮合传动,带动螺纹柱11转动,从而抬升升降台14。
在使用中为了防止转动杆32和支撑杆30在重力作用下向底部转动,从而改变底板2的角度,所以转动杆32顶部开设有滑槽320,滑槽320内滑动连接有滑块33,滑块33靠近支撑杆30的一侧转动连接有转动块330,转动块330与支撑杆30另一端卡接,滑槽320远离转轴31的内壁固定连接有弹簧34,弹簧34另一端与滑块33固定连接,抬起底板2靠近固定块3的一端,转动杆32和支撑杆30同时向顶部转动,支撑杆30通过转动块330推动滑块33在滑槽320内向顶部滑动,弹簧34压缩,当转动杆32与支撑杆30转动至处于同一直线时,弹簧34回弹,推动滑块33在滑槽320内向底部滑动,转动块330与支撑杆30卡接,从而防止转动杆32与支撑杆30转动。
在运行中需要使圆台4带动五金件转动,从而便于对五金件不同位置进行加工,所以转动机构包括圆杆22,圆杆22与圆台4底部同轴连接,底板2顶部开设有圆槽21,圆槽21底壁与圆杆22转动连接,圆杆22***同轴连接有蜗轮220,蜗轮220侧壁啮合有蜗杆23,蜗杆23一端穿过底板2侧壁同轴连接有转盘230,转动转盘230带动蜗杆23转动,通过蜗杆23与蜗轮220的啮合传动带动圆杆22转动,从而使圆台4带动五金件转动。
另外为了在使用时夹持住五金件,防止五金件发生移动,所以夹持机构包括一对连接块40,连接块40与圆台4顶部固定连接,两个连接块40相对的一侧均固定连接有液压杆41,两个液压杆41内的伸缩杆一侧均固定连接有夹块42,两个夹块42相对的一侧均开设有多个防滑槽420,将五金件放置在圆台4顶部,使两个液压杆41同时工作,其内部的伸缩杆推动夹块42向五金件移动,并通过设置的防滑槽420稳定的夹持住五金件。
本实施例中的五金加工夹具在具体使用时,首先工作人员将五金件放置在圆台4顶部,使两个液压杆41同时工作,其内部的伸缩杆推动夹块42向五金件移动,并通过设置的防滑槽420稳定的夹持住五金件,随后使电机130通电工作,其内部的输出轴带动锥形齿轮13转动,通过锥形齿轮13与直角齿轮110的啮合传动,带动螺纹柱11转动,通过螺纹柱11与螺纹槽140的螺纹传动推动升降台14向顶部移动,圆柱12在圆孔141内向底部滑动,使升降台14升高至合适高度,然后抬起底板2靠近固定块3的一端,转动杆32和支撑杆30同时向顶部转动,支撑杆30通过转动块330推动滑块33在滑槽320内向顶部滑动,弹簧34压缩,当转动杆32与支撑杆30转动至处于同一直线时,弹簧34回弹,推动滑块33在滑槽320内向底部滑动,转动块330与支撑杆30卡接,从而将底板2转动至合适角度,当需要从不同角度对五金件进行加工时,转动转盘230带动蜗杆23转动,通过蜗杆23与蜗轮220的啮合传动带动圆杆22和圆台4转动,从而便于调节底板2的角度,减小工人的工作量,提高加工效率和加工质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种五金加工夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部通过升降机构滑动连接有升降台(14),所述升降台(14)一端铰接有底板(2),所述底板(2)底部与升降台(14)顶部贴合,所述底板(2)底部开设有一对空槽(20),所述空槽(20)内设置有一对固定块(3),底部的所述固定块(3)与升降台(14)顶部固定连接,顶部的所述固定块(3)与空槽(20)顶壁固定连接,顶部的所述固定块(3)一侧转动连接有转动杆(32),所述转动杆(32)另一端转动连接有转轴(31),所述转轴(31)***转动连接有支撑杆(30),所述支撑杆(30)一端与底部的固定块(3)一侧转动连接,底部的两个所述固定块(3)相背的一侧固定连接有与支撑杆(30)侧壁贴合的限位块,所述底板(2)顶部通过转动机构转动连接有圆台(4),所述圆台(4)顶部固定连接有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的五金加工夹具,其特征在于:所述升降机构包括多个圆柱(12),多个所述圆柱(12)分别与底座(1)顶部四角处固定连接,所述升降台(14)底部四角处均开设有圆孔(141),所述圆孔(141)与圆柱(12)滑动连接,所述底座(1)内部开设有空腔(10),所述升降台(14)底部开设有螺纹槽(140),所述螺纹槽(140)内螺纹连接有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)穿过底座(1)侧壁与空腔(10)底壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的五金加工夹具,其特征在于:所述螺纹柱(11)***同轴连接有直角齿轮(110),所述直角齿轮(110)位于空腔(10)内,所述直角齿轮(110)侧壁啮合有锥形齿轮(13),所述底座(1)一端固定连接有电机(130),所述电机(130)的输出轴穿过底座(1)侧壁与锥形齿轮(13)一侧同轴连接。
4.根据权利要求1所述的五金加工夹具,其特征在于:所述转动杆(32)顶部开设有滑槽(320),所述滑槽(320)内滑动连接有滑块(33),所述滑块(33)靠近支撑杆(30)的一侧转动连接有转动块(330),所述转动块(330)与支撑杆(30)另一端卡接,所述滑槽(320)远离转轴(31)的内壁固定连接有弹簧(34),所述弹簧(34)另一端与滑块(33)固定连接。
5.根据权利要求1所述的五金加工夹具,其特征在于:所述转动机构包括圆杆(22),所述圆杆(22)与圆台(4)底部同轴连接,所述底板(2)顶部开设有圆槽(21),所述圆槽(21)底壁与圆杆(22)转动连接,所述圆杆(22)***同轴连接有蜗轮(220),所述蜗轮(220)侧壁啮合有蜗杆(23),所述蜗杆(23)一端穿过底板(2)侧壁同轴连接有转盘(230)。
6.根据权利要求1所述的五金加工夹具,其特征在于:所述夹持机构包括一对连接块(40),所述连接块(40)与圆台(4)顶部固定连接,两个所述连接块(40)相对的一侧均固定连接有液压杆(41),两个所述液压杆(41)内的伸缩杆一侧均固定连接有夹块(42),两个所述夹块(42)相对的一侧均开设有多个防滑槽(420)。
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