CN203900966U - 斜度可调式专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜度可调式专用夹具。斜度可调式专用夹具包括斜度调整装置、第一支撑板、角度盘、指针、第二支撑板、第一气缸、若干卡爪、若干导向柱以及若干角度调整装置，第一支撑板活动固定在斜度调整装置上，角度盘固定在斜度调整装置上，指针通过转轴与第一支撑板固定，第一气缸固定在第一支撑板上，第二支撑板固定在第一气缸的活塞杆上，若干导向柱和角度调整装置的一端均固定在第一支撑板上，一个卡爪对应一个角度调整装置和一根导向柱，角度调整装置和导向柱的另一端均与卡爪的一端活动连接，导向柱均穿插在第二支撑板上。本实用新型斜度可调式专用夹具能将不规则工件夹紧，且调整加工角度。

Description

斜度可调式专用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是涉及一种斜度可调式专用夹具。

背景技术

钻孔是机械行业中最常见的工序，随着科技的发展和时代的进步，一些机械部件上经常需要钻削斜孔。目前，常用的钻孔加工设备主要为摇臂钻床，摇臂钻床只能向下钻削竖直孔，要加工斜孔就需要专用的夹具将工件倾斜适当的角度进行加工。不同的机械部件(如不同的盘类齿轮)由于斜孔的角度各不相同，就需要设计制造不同的夹具。这样在新产品的试制中不仅成本高，周期长，而且夹具的数量繁多，制造、存放和管理都非常困难。若对于有不规则工件，常用的夹具不能夹紧，且用普通夹具加工出来的孔合格率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够夹紧不规则工件，且方便钻斜孔的斜度可调式专用夹具。

为解决上述问题，本实用新型提供一种斜度可调式专用夹具，所述斜度可调式专用夹具包括斜度调整装置、第一支撑板、角度盘、指针、第二支撑板、用于升降第二支撑板的第一气缸、若干卡爪、若干导向柱以及若干角度调整装置，所述第一支撑板活动固定在所述斜度调整装置上，所述角度盘固定在所述斜度调整装置上，所述指针通过转轴与所述第一支撑板固定，所述第一气缸固定在所述第一支撑板上，所述第二支撑板固定在第一气缸的活塞杆上，所述若干导向柱和角度调整装置的一端均固定在所述第一支撑板上，且均匀分布，所述一个卡爪对应一个角度调整装置和一根导向柱，所述角度调整装置和所述导向柱的另一端均与所述卡爪的一端活动连接，所述角度调整装置靠近卡爪端末，所述导向柱靠近卡爪中部，所述导向柱均穿插在所述第二支撑板上。

进一步的，所述斜度调整装置包括基板、两个第二气缸和两个支撑柱，所述两个第二气缸固定在基板的一侧，且所述两个第二气缸可相对基板转动，所述两个支撑柱固定在所述基板的另一侧，所述两个第二气缸和所述两个支撑柱均与所述第一支撑板活动连接。

进一步的，所述卡爪的一端设有滑槽以及用于固定导向柱的通孔，所述角度调整装置的另一端滑动设于所述滑槽内。

进一步的，所述卡爪的另一端设有若干防滑卡齿，所述卡齿呈梯形。

进一步的，所述每一角度调整装置包括第三气缸、连接座以及两个滑轮，所述气缸固定在所述第一支撑板上，所述第三气缸的活塞杆与连接座固定，所述两个滑轮固定在所述连接座上。

进一步的，所述连接座包括连接柱以及设在连接柱一端的两个连接片，所述连接柱固定在所述活塞杆上，所述每一连接片上设有轴芯，所述滑轮固定在所述轴芯上。

本实用新型斜度可调式专用夹具，可调整第一支撑板的角度，使其需要加工的孔呈竖直状态；同时可根据待加工工件表面的倾斜度来调整卡爪与水平面的角度，使其卡爪与待加工工件的表面平行，通过升降装置移动第二支撑板将待加工工件锁紧，且操作方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型斜度可调式专用夹具的较佳实施方式的结构示意图。

图2是卡爪的结构示意图。

图3是图2中A—A的剖视图。

图4是图2中B—B的剖视图。

图5是调整装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型斜度可调式专用夹具的较佳实施方式包括第一支撑板1、第二支撑板2、用于升降第二支撑板2的第一气缸3、四个导向柱4、四个卡爪6、斜度调整装置8、角度盘91、指针92以及四个角度调整装置5。

所述第一支撑板1的一端设有转轴，第一支撑板1通过转轴固定在所述斜度调整装置8上，所述第一支撑板1可相对斜度调整装置8转动，所述角度盘91固定在所述斜度调整装置8上，所述指针92通过转轴与所述第一支撑板1转轴固定，使其指针92与第一支撑板1同步转动。所述第一气缸3固定在所述第一支撑板1上，所述第二支撑板2固定在第一气缸3上，所述四个导向柱4和四个角度调整装置5均固定在所述第一支撑板1的四角，且所述四个导向柱4均穿过在所述第二支撑板2；所述每一个卡爪6对应一个导向柱4和一个角度调整装置5，所述角度调整装置5和导向柱4均与所述卡爪6的一端活动连接，且所述角度调整装置5靠近该端端末，所述导向柱4靠近卡爪6的中部。当然，在其它实施方式中，也可以采用三个卡爪6或更多的卡爪6，卡爪6与导向柱4和角度调整装置5一一对应。

所述斜度调整装置8包括基板81、两个第二气缸82和两个支撑柱83，所述两个第二气缸82固定在基板81的一侧，且所述两个第二气缸82可相对基板81转动，所述两个支撑柱83固定在所述基板81的另一侧，所述两个支撑柱83与所述第一支撑板1固定，且所述第一支撑板1可相对两个支撑柱83转动，所述两个第二气缸82通过万向节84与所述第一支撑板1固定。

请参考图2至图4，所述卡爪6的一端设有滑槽61以及一个通孔62，所述角度调整装置5滑动设置在所述滑槽61内，所述通孔62用于固定导向柱4，所述导向柱4通过轴芯与所述通孔62固定连接，如此所述卡爪6可相对所述导向柱4转动；所述卡爪6的另一端设有若干防滑卡齿63，所述防滑卡齿63呈梯形，防止卡齿63对工件划伤。

如图5所示，所述每一角度调整装置5包括第三气缸51、连接座52以及两个滑轮53，所述第三气缸51固定在所述第一支撑板1上，所述第三气缸51的活塞杆与连接座52固定，所述两个滑轮53固定在所述连接座52上，所述两个滑轮53滑动设于所述卡爪6的滑槽内。所述连接座52包括连接柱521以及设在连接柱521一端的两个连接片522，所述连接柱521焊接在所述活塞杆511上，所述每一连接片522上设有轴芯，所述滑轮53固定在所述轴芯上。

具体而言，所述两个第二气缸82和两个支撑柱83固定在基板81，所述两个第二气缸82和两个支撑柱83均与所述第一支撑板1活动连接，所述第一气缸3固定在所述第一支撑板1上，所述第二支撑板2与所述第一气缸3固定，所述四个第三气缸51和四个导向柱4均固定在所述第一支撑板1的四角，所述导向柱4穿插在所述第二支撑板2上，所述第三气缸51的活塞杆与连接座52固定，所述两个滑轮53固定连接座52上，所述两个滑轮53滑动设于与所述卡爪6的滑槽61内，所述卡爪6还与所述导向柱4活动连接。

使用时，首先让第三气缸51升降带动连接座52向上或向下移动，使之两个滑轮53在滑槽61内滑动，并改变卡爪6的角度；当卡爪6与卡爪6相对应待加工工件7的面平行时，停止第三气缸51升降；待每个卡爪6调整好之后，通过第一气缸3使其第二支撑板2带动待加工工件7向上移动，直至待加工工件7被卡爪6和第二支撑板2完全固定；然后调整第二气缸82，使其待加工工件7需要加工孔的位置与水平面垂直。

本实用新型可根据待加工工件7表面的倾斜度来调整卡爪6与水平面的角度，使其卡爪6与待加工工件7的表面平行，通过第一气缸3将待加工工件7锁紧，同时还不会在待加工工件7上留下压痕，且操作方便，成本低。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斜度可调式专用夹具，其特征在于：所述斜度可调式专用夹具包括斜度调整装置、第一支撑板、角度盘、指针、第二支撑板、用于升降第二支撑板的第一气缸、若干卡爪、若干导向柱以及若干角度调整装置，所述第一支撑板活动固定在所述斜度调整装置上，所述角度盘固定在所述斜度调整装置上，所述指针通过转轴与所述第一支撑板固定，所述第一气缸固定在所述第一支撑板上，所述第二支撑板固定在第一气缸的活塞杆上，所述若干导向柱和角度调整装置的一端均固定在所述第一支撑板上，且均匀分布，所述一个卡爪对应一个角度调整装置和一根导向柱，所述角度调整装置和所述导向柱的另一端均与所述卡爪的一端活动连接，所述角度调整装置靠近卡爪端末，所述导向柱靠近卡爪中部，所述导向柱均穿插在所述第二支撑板上。

2.如权利要求1所述的斜度可调式专用夹具，其特征在于：所述斜度调整装置包括基板、两个第二气缸和两个支撑柱，所述两个第二气缸固定在基板的一侧，且所述两个第二气缸可相对基板转动，所述两个支撑柱固定在所述基板的另一侧，所述两个第二气缸和所述两个支撑柱均与所述第一支撑板活动连接。

3.如权利要求1所述的斜度可调式专用夹具，其特征在于：所述卡爪的一端设有滑槽以及用于固定导向柱的通孔，所述角度调整装置的另一端滑动设于所述滑槽内。

4.如权利要求3所述的斜度可调式专用夹具，其特征在于：所述卡爪的另一端设有若干防滑卡齿，所述卡齿呈梯形。

5.如权利要求1所述的斜度可调式专用夹具，其特征在于：所述每一角度调整装置包括第三气缸、连接座以及两个滑轮，所述气缸固定在所述第一支撑板上，所述第三气缸的活塞杆与连接座固定，所述两个滑轮固定在所述连接座上。

6.如权利要求4所述的斜度可调式专用夹具，其特征在于：所述连接座包括连接柱以及设在连接柱一端的两个连接片，所述连接柱固定在所述活塞杆上，所述每一连接片上设有轴芯，所述滑轮固定在所述轴芯上。