CN220450105U - 一种煤气转化炉烧嘴冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气转化炉烧嘴冷却装置，包括：烧嘴、管套、第一密封板、第二密封板、冷却液箱、降温管、进风通道，管套套设在烧嘴上，所述管套的两侧分别设有第一密封板、第二密封板，所述第一密封板、第二密封板与管套之间通过螺栓啮合连接，其中连接面加设有密封圈，所述第一密封板、第二密封板的底部分别设有进液管、出液管，所述进液管内设有微型抽液泵。本实用新型提供了一种煤气转化炉烧嘴冷却装置解决现有装置由于冷却水接触汽化需要时间，并且还需经过管线的输送才能到达水箱进行散热，导致整体循环度变差，进而是降温效率低，同时整体装置的空间占有率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种煤气转化炉烧嘴冷却装置。
背景技术
工业燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油、燃气、煤气、燃煤几大类别，应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。按进气的通路气举也可分为环形空间进气(正举)和中心管进气(反举)两种，金属烧嘴在工作时需要不间断的进行降温，防止高温状态下烧嘴过度损伤。
专利公开号为CN211717192U的实用新型专利中，其通过设置降温套，将烧嘴包裹，通过降温套内部通入水流，水流将烧嘴的热量带走，降低了烧嘴的使用温度，能够满足金属烧嘴安全高效稳定运行的需求，这种方法虽然可以降温，但也存在由于冷却水接触汽化需要时间，并且还需经过管线的输送才能到达水箱进行散热，导致整体循环度变差，进而是降温效率低，同时整体装置的空间占有率更高。
因此，有必要提供一种煤气转化炉烧嘴冷却装置解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种煤气转化炉烧嘴冷却装置解决现有装置由于冷却水接触汽化需要时间，并且还需经过管线的输送才能到达水箱进行散热，导致整体循环度变差，进而是降温效率低，同时整体装置的空间占有率更高。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种煤气转化炉烧嘴冷却装置，包括：烧嘴、管套、第一密封板、第二密封板、冷却液箱、降温管、进风通道；
所述管套套设在烧嘴上，所述管套的两侧分别设有第一密封板、第二密封板，所述第一密封板、第二密封板与管套之间通过螺栓啮合连接，其中连接面加设有密封圈，所述第一密封板、第二密封板的底部分别设有进液管、出液管，所述进液管内设有微型抽液泵，所述进液管、出液管的另一端均与冷却液箱连通，所述冷却液箱设置在管套的底部，所述管套的内壁与烧嘴之间设有降温管，所述降温管的两端分别与第一密封板、第二密封板连通，所述降温管设有多个，呈环形阵列分布在烧嘴的外壁面，相邻降温管之间为进风通道。
在一个实施例中，所述降温管至少设有八组，并且降温管采用高吸热材质。
在一个实施例中，单条进风通道至少匹配开设四个进风孔。
在一个实施例中，所述冷却液箱壁厚为一厘米。
在一个实施例中，所述第一密封板、第二密封板的内环与管套之间加装有密封垫片。
本实用新型的有益效果如下：
(1)、本实用新型通过进液管将冷却液箱内的冷却液抽离至降温管内流通，通过降温管对烧嘴进行降温，同时通过进风孔与进风通道的配合使用，液冷与风冷结合使用，进一步提升降温效率与降温效果。
(2)、本实用新型通过各部件的组合使用，使整体装置的空间占有率降低，更能贴合实际使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型前视细节图；
图3为本实用新型各部件拆分后细节图。
其中，附图标记对应的名称为：烧嘴1、管套2、进风孔21、第一密封板3、进液管31、出液管41、第二密封板4、冷却液箱5、降温管6、进风通道7。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-图2所示，本实用新型提供的一种煤气转化炉烧嘴冷却装置，包括：烧嘴1、管套2、第一密封板3、第二密封板4、冷却液箱5、降温管6、进风通道7；
如图1-图3所示，所述管套2套设在烧嘴1上，所述管套2的两侧分别设有第一密封板3、第二密封板4，所述第一密封板3、第二密封板4与管套2之间通过螺栓啮合连接，其中连接面加设有密封圈，所述第一密封板3、第二密封板4的底部分别设有进液管31、出液管41，所述进液管31内设有微型抽液泵，所述进液管31、出液管41的另一端均与冷却液箱5连通，所述冷却液箱5设置在管套2的底部，所述管套2的内壁与烧嘴1之间设有降温管6，所述降温管6的两端分别与第一密封板3、第二密封板4连通，所述降温管6设有多个，呈环形阵列分布在烧嘴1的外壁面，相邻降温管6之间为进风通道7，所述进风通道7通过管套2壁面的进风孔21与外界连通，通过进液管31将冷却液箱5内的冷却液抽离至降温管6内流通，通过降温管6对烧嘴1进行降温，同时通过进风孔21与进风通道7的配合使用，液冷与风冷结合使用，进一步提升降温效率与降温效果。
优选的，在一个实施例中，所述降温管6至少设有八组，并且降温管6采用高吸热材质，其目的在于提升散热效率。
优选的，在一个实施例中，单条进风通道7至少匹配开设四个进风孔21，其目的在于使风冷散热效果更优。
优选的，在一个实施例中，所述冷却液箱5壁厚为一厘米，其目的在于方便热量的散发，使冷却液高效被散热。
优选的，在一个实施例中，所述第一密封板3、第二密封板4的内环与管套2之间加装有密封垫片，其目的在于防止冷却液的泄露。
本实用新型工作原理：
在工作时，通过进液管31将冷却液箱5内的冷却液抽离至降温管6内流通，通过降温管6对烧嘴1进行降温，同时通过进风孔21与进风通道7的配合使用，液冷与风冷结合使用，进一步提升降温效率与降温效果。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤气转化炉烧嘴冷却装置，其特征在于：包括：烧嘴、管套、第一密封板、第二密封板、冷却液箱、降温管、进风通道；
所述管套套设在烧嘴上，所述管套的两侧分别设有第一密封板、第二密封板，所述第一密封板、第二密封板与管套之间通过螺栓啮合连接，其中连接面加设有密封圈，所述第一密封板、第二密封板的底部分别设有进液管、出液管，所述进液管内设有微型抽液泵，所述进液管、出液管的另一端均与冷却液箱连通，所述冷却液箱设置在管套的底部，所述管套的内壁与烧嘴之间设有降温管，所述降温管的两端分别与第一密封板、第二密封板连通，所述降温管设有多个，呈环形阵列分布在烧嘴的外壁面，相邻降温管之间为进风通道。
2.根据权利要求1所述的一种煤气转化炉烧嘴冷却装置，其特征在于，所述降温管至少设有八组，并且降温管采用高吸热材质。
3.根据权利要求1所述的一种煤气转化炉烧嘴冷却装置，其特征在于，单条进风通道至少匹配开设四个进风孔。
4.根据权利要求1所述的一种煤气转化炉烧嘴冷却装置，其特征在于，所述冷却液箱壁厚为一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种煤气转化炉烧嘴冷却装置，其特征在于，所述第一密封板、第二密封板的内环与管套之间加装有密封垫片。
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- 2023-04-25 CN CN202320957311.1U patent/CN220450105U/zh active Active
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