CN216244379U

CN216244379U - 一种水套加热炉

Info

Publication number: CN216244379U
Application number: CN202123018757.8U
Authority: CN
Inventors: 崔学文
Original assignee: Liaoning Saint Wright Petrochemical Equipment Co ltd
Current assignee: Liaoning Saint Wright Petrochemical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-12-03
Filing date: 2021-12-03
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2031-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种水套加热炉，包括水套炉主体和烟囱。有益效果：在进行油气加温降黏的过程中，油气经过原料进管进入到水套炉主体内部，在经过原料出管排出，在此过程中，烟囱中排出的高温气体经过第二输气管进入到第二分流管中，由第二分流管进入到插管中，从第二出气孔排出到保温箱的水中，通过热交换为保温箱中的水加热，从而使保温箱中的水处于高温状态，为原料进管中的油气进行预热，便于进入水套炉主体中后被快速加热，提高了加热速度和加热效率，同时，为原料出管内部的油气进行保温，避免油气流出后降温而增加黏性，便于稳定输送经过加温降黏的油气，便于稳定生产，同时，利用烟囱中烟气的高温，利用了余热，更加节能环保。

Description

一种水套加热炉

技术领域

本实用新型涉及水套加热炉技术领域，具体来说，涉及一种水套加热炉。

背景技术

水套加热炉主要由水套、火筒、火嘴、沸腾管和走油盘管五部分组成，用在油井井场给油井产出的油气加温降粘，采用走油盘管浸没在水套中的间接加热方法是为了防止原油结焦。

传统的水套加热炉产生的高温烟气经过烟囱直接排出，造成大量的热能浪费，不够节能环保，同时，油井井场安装的输送油气的管道暴露在室外空气中，室外空气的热交换会导致已经被加热降黏的油气温度变低，从而使其黏性增加，影响输送的稳定性，还可以进一步做出改进，同时，传统的水套加热炉外壁包括保温层，但是现有的保温层保温效果不加，也还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水套加热炉，具备利用烟气中的余热、更加节能环保、提高了保温性能、预热了油气、提高了加热效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述利用烟气中的余热、更加节能环保、提高了保温性能、预热了油气、提高了加热效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种水套加热炉，包括水套炉主体和烟囱，所述水套炉主体一端安装有烟囱，且水套炉主体另一端贯穿连接有原料进管和原料出管，并且原料进管和原料出管外壁套接有保温箱，所述保温箱内部盛放有水，且保温箱顶面贯穿插接有插管，并且插管表面开设有第二出气孔，所述烟囱顶面固定安装有罩板，且罩板顶面贯通连接有第二输气管，并且第二输气管另一端贯通连接有第二分流管，所述第二分流管与插管顶面贯通连接，所述水套炉主体外侧密封套接有外套箱。

进一步的，所述外套箱内部位于水套炉主体外壁套接有环管，且外套箱内部盛放有水，并且环管表面开设有第一出气孔，所述环管之间通过第一分流管贯通连接，所述罩板顶面位于第二输气管一侧贯通连接有第一输气管，且第一输气管另一端贯穿外套箱与第一分流管贯通连接。

进一步的，所述保温箱两端贯穿固定连接有套筒，所述原料进管和原料出管贯穿套筒并与套筒密封连接。

进一步的，所述插管安装有多个，所述第二出气孔密集开设有多个。

进一步的，所述环管安装有多个，所述第一出气孔密集开设有多个。

进一步的，所述外套箱顶面贯通连接有第一排气管，所述保温箱顶面贯通连接有第二排气管。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水套加热炉，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了保温箱，在进行油气加温降黏的过程中，油气经过原料进管进入到水套炉主体内部，在经过原料出管排出，在此过程中，烟囱中排出的高温气体经过第二输气管进入到第二分流管中，由第二分流管进入到插管中，从第二出气孔排出到保温箱的水中，通过热交换为保温箱中的水加热，从而使保温箱中的水处于高温状态，为原料进管中的油气进行预热，便于进入水套炉主体中后被快速加热，提高了加热速度和加热效率，同时，为原料出管内部的油气进行保温，避免油气流出后降温而增加黏性，便于稳定输送经过加温降黏的油气，便于稳定生产，同时，利用烟囱中烟气的高温，利用了余热，更加节能环保。

（2）、本实用新型采用了外套箱和环管，烟囱中的高温烟气一部分进入到第一输气管中，经过第一分流管进入到环管中，经过第一出气孔排出到外套箱内部的水中，加热外套箱和水套炉主体外壁之间的水，使其处于高温状态，为水套炉主体进行水浴加热保温，从而显著提高了保温性能，减少了能耗，同时，利用了烟囱中烟气的高温，利用了余热，更加节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种水套加热炉的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种水套加热炉的主视图；

图3是本实用新型提出的保温箱的外部结构示意图。

图中：

1、水套炉主体；2、外套箱；3、环管；4、第一出气孔；5、第一分流管；6、第一排气管；7、烟囱；8、第二输气管；9、罩板；10、第一输气管；11、第二分流管；12、原料出管；13、原料进管；14、第二排气管；15、插管；16、第二出气孔；17、套筒；18、保温箱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种水套加热炉。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种水套加热炉，包括水套炉主体1和烟囱7，水套炉主体1一端安装有烟囱7，且水套炉主体1另一端贯穿连接有原料进管13和原料出管12，为常见结构，并且原料进管13和原料出管12外壁套接有保温箱18，保温箱18内部盛放有水，水液位超过原料出管12，且保温箱18顶面贯穿插接有插管15，并且插管15表面开设有第二出气孔16，烟囱7顶面固定安装有罩板9，且罩板9顶面贯通连接有第二输气管8，并且第二输气管8另一端贯通连接有第二分流管11，第二分流管11与插管15顶面贯通连接，水套炉主体1外侧密封套接有外套箱2，在进行油气加温降黏的过程中，油气经过原料进管13进入到水套炉主体1内部，在经过原料出管12排出，在此过程中，烟囱7中排出的高温气体经过第二输气管8进入到第二分流管11中，由第二分流管11进入到插管15中，从第二出气孔16排出到保温箱18的水中，通过热交换为保温箱18中的水加热，从而使保温箱18中的水处于高温状态，为原料进管13中的油气进行预热，便于进入水套炉主体1中后被快速加热，提高了加热速度和加热效率，同时，为原料出管12内部的油气进行保温，避免油气流出后降温而增加黏性，便于稳定输送经过加温降黏的油气，便于稳定生产，同时，利用烟囱7中烟气的高温，利用了余热，更加节能环保。

在一个实施例中，外套箱2内部位于水套炉主体1外壁套接有环管3，且外套箱2内部盛放有水，水的液位超过水套炉主体1，并且环管3表面开设有第一出气孔4，环管3之间通过第一分流管5贯通连接，罩板9顶面位于第二输气管8一侧贯通连接有第一输气管10，且第一输气管10另一端贯穿外套箱2与第一分流管5贯通连接，烟囱7中的高温烟气一部分进入到第一输气管10中，经过第一分流管5进入到环管3中，经过第一出气孔4排出到外套箱2内部的水中，加热外套箱2和水套炉主体1外壁之间的水，使其处于高温状态，为水套炉主体1进行水浴加热保温，从而显著提高了保温性能，减少了能耗，同时，利用了烟囱7中烟气的高温，利用了余热，更加节能环保。

在一个实施例中，保温箱18两端贯穿固定连接有套筒17，原料进管13和原料出管12贯穿套筒17并与套筒17密封连接，为常见密封结构，避免漏水。

在一个实施例中，插管15安装有多个，第二出气孔16密集开设有多个，提高排气的均匀性，从而提高加热的均匀性。

在一个实施例中，环管3安装有多个，第一出气孔4密集开设有多个，提高排气的均匀性，从而提高加热的均匀性。

在一个实施例中，外套箱2顶面贯通连接有第一排气管6，保温箱18顶面贯通连接有第二排气管14，用于排出多余的烟气。

工作原理：

在进行油气加温降黏的过程中，油气经过原料进管13进入到水套炉主体1内部，在经过原料出管12排出，在此过程中，烟囱7中排出的高温气体经过第二输气管8进入到第二分流管11中，由第二分流管11进入到插管15中，从第二出气孔16排出到保温箱18的水中，通过热交换为保温箱18中的水加热，从而使保温箱18中的水处于高温状态，为原料进管13中的油气进行预热，便于进入水套炉主体1中后被快速加热，提高了加热速度和加热效率，同时，为原料出管12内部的油气进行保温，避免油气流出后降温而增加黏性，便于稳定输送经过加温降黏的油气，便于稳定生产，同时，利用烟囱7中烟气的高温，利用了余热，更加节能环保，同时，烟囱7中的高温烟气一部分进入到第一输气管10中，经过第一分流管5进入到环管3中，经过第一出气孔4排出到外套箱2内部的水中，加热外套箱2和水套炉主体1外壁之间的水，使其处于高温状态，为水套炉主体1进行水浴加热保温，从而显著提高了保温性能，减少了能耗，同时，利用了烟囱7中烟气的高温，利用了余热，更加节能环保。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水套加热炉，其特征在于，包括水套炉主体（1）和烟囱（7），所述水套炉主体（1）一端安装有烟囱（7），且水套炉主体（1）另一端贯穿连接有原料进管（13）和原料出管（12），并且原料进管（13）和原料出管（12）外壁套接有保温箱（18），所述保温箱（18）内部盛放有水，且保温箱（18）顶面贯穿插接有插管（15），并且插管（15）表面开设有第二出气孔（16），所述烟囱（7）顶面固定安装有罩板（9），且罩板（9）顶面贯通连接有第二输气管（8），并且第二输气管（8）另一端贯通连接有第二分流管（11），所述第二分流管（11）与插管（15）顶面贯通连接，所述水套炉主体（1）外侧密封套接有外套箱（2）。

2.根据权利要求1所述的一种水套加热炉，其特征在于，所述外套箱（2）内部位于水套炉主体（1）外壁套接有环管（3），且外套箱（2）内部盛放有水，并且环管（3）表面开设有第一出气孔（4），所述环管（3）之间通过第一分流管（5）贯通连接，所述罩板（9）顶面位于第二输气管（8）一侧贯通连接有第一输气管（10），且第一输气管（10）另一端贯穿外套箱（2）与第一分流管（5）贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种水套加热炉，其特征在于，所述保温箱（18）两端贯穿固定连接有套筒（17），所述原料进管（13）和原料出管（12）贯穿套筒（17）并与套筒（17）密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种水套加热炉，其特征在于，所述插管（15）安装有多个，所述第二出气孔（16）密集开设有多个。

5.根据权利要求2所述的一种水套加热炉，其特征在于，所述环管（3）安装有多个，所述第一出气孔（4）密集开设有多个。

6.根据权利要求1所述的一种水套加热炉，其特征在于，所述外套箱（2）顶面贯通连接有第一排气管（6），所述保温箱（18）顶面贯通连接有第二排气管（14）。