CN220394171U - 一种纸浆模塑中提升装置 - Google Patents
一种纸浆模塑中提升装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220394171U CN220394171U CN202322046319.5U CN202322046319U CN220394171U CN 220394171 U CN220394171 U CN 220394171U CN 202322046319 U CN202322046319 U CN 202322046319U CN 220394171 U CN220394171 U CN 220394171U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- fixed
- speed reducer
- pulp
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 9
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 4
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，具体公开了一种纸浆模塑中提升装置，包括固定底架、固定顶架及成型下模，所述固定顶架及成型下模分别设置于所述固定底架的上方及下方，所述成型下模上安装有若干条导柱，所述导柱穿过所述固定底架连接有活动架，所述固定底架上安装有伺服电机及减速机，所述减速机通过链条与所述固定顶架连接，所述链条通过连接锁块与所述活动架连接。本实用新型通过设置伺服电机及减速机为成型下模的升降提供动力，配合活动架、链条、连接锁块及导柱来带动成型下模完成升降运动，升降速度可精准控制，噪音小、能耗降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，特别涉及一种纸浆模塑中提升装置。
背景技术
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在纸浆模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，以废纸为原料，来源广泛，制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害，可以回收再生利用。然而目前在纸浆进行成型加工时，纸浆模塑机中的成型下模升降多采用气缸执行，升降速度不能精准控制，噪音大、能耗高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种纸浆模塑中提升装置，通过设置伺服电机及减速机为成型下模的升降提供动力，配合活动架、链条、连接锁块及导柱来带动成型下模完成升降运动，升降速度可精准控制，噪音小、能耗降低。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种纸浆模塑中提升装置，包括固定底架、固定顶架及成型下模，所述固定顶架及成型下模分别设置于所述固定底架的上方及下方，所述成型下模上安装有若干条导柱，所述导柱穿过所述固定底架连接有活动架，所述固定底架上安装有伺服电机及减速机，所述减速机通过链条与所述固定顶架连接，所述链条通过连接锁块与所述活动架连接。
优选地，所述成型下模上设置有下模板，所述导柱的一端与所述下模板固定连接，所述导柱的另一端与所述活动架固定连接。
优选地，所述减速机上依次安装有带座轴承及下链轮，所述减速机分别与所述伺服电机及下链轮传动连接，所述固定顶架上依次安装有深沟球轴承及上链轮，所述链条套设于所述下链轮及上链轮的外侧。
优选地，所述固定底架上设置有若干个与所述导柱相适配的导套，所述导套套设于所述导柱的外侧。
优选地，所述连接锁块通过螺丝固定安装于所述活动架上，所述链条的一端与所述连接锁块的上端固定连接，所述链条的另一端与所述连接锁块的底部固定连接。
优选地，所述导柱及导套的数量为4条，所述导柱呈矩形的顶点依次分布设置，所述链条的数量为2个。
采用上述技术方案，本实用新型提供的一种纸浆模塑中提升装置，具有以下有益效果：该纸浆模塑中提升装置中的成型下模上安装有若干条导柱，该导柱穿过固定底架连接有活动架，该固定底架上安装有伺服电机及减速机，该减速机通过链条与该固定顶架连接，该链条通过连接锁块与该活动架连接，通过设置伺服电机及减速机为成型下模的升降提供动力，配合活动架、链条、连接锁块及导柱来带动成型下模完成升降运动，相较于传统的采用气缸控制成型下模升降的方式，该纸浆模塑中提升装置的成型下模的升降速度可精准控制，噪音小、能耗较低，能够进一步提升纸浆加工效率，加工效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的纵剖图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为图2中B处的放大结构示意图；
图5为本实用新型的俯视图；
图中，1-固定底架、2-固定顶架、3-成型下模、4-导柱、5-活动架、6-伺服电机、7-减速机、8-链条、9-连接锁块、10-下模板、11-带座轴承、12-下链轮、13-深沟球轴承、14-上链轮、15-导套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
如图1-5所示，该纸浆模塑中提升装置包括固定底架1、固定顶架2及成型下模3，该固定顶架2及成型下模3分别设置于该固定底架1的上方及下方，该成型下模3上安装有若干条导柱4，该导柱4穿过该固定底架1连接有活动架5，该固定底架1上安装有伺服电机6及减速机7，该减速机6通过链条8与该固定顶架2连接，该链条8通过连接锁块9与该活动架5连接。可以理解的，该固定底架1、固定顶架2及成型下模3均可以采用不锈钢材质或铝合金材质等，该伺服电机6可以是通用的伺服电机等，该减速机7可以是通用的减速机等。
具体地，该成型下模3上设置有下模板10，该导柱4的一端与该下模板10固定连接，该导柱4的另一端与该活动架5固定连接；该减速机7上依次安装有带座轴承11及下链轮12，该减速机7分别与该伺服电机6及下链轮12传动连接，该减速机7的输出轴与下链轮12传动连接，该固定顶架2上依次安装有深沟球轴承13及上链轮14，该链条8套设于该下链轮12及上链轮14的外侧；该固定底架1上设置有若干个与该导柱4相适配的导套15，该导套15套设于该导柱4的外侧；该连接锁块9通过螺丝固定安装于该活动架5上，该链条8的一端与该连接锁块9的上端固定连接，该链条8的另一端与该连接锁块9的底部固定连接。可以理解的，该导柱4及导套15的数量为4条，该导柱4呈矩形的顶点依次分布设置，该链条8的数量为2个。值得注意的是，该固定顶架2固定安装于固定底架1上，该固定底架1固定安装于纸浆模塑机上。
可以理解的，工作时，启动伺服电机6及减速机7，带动下链轮12转动，下链轮12通过链条8带动上链轮14转动，此时链条8上的连接锁块9跟随链条8做向上或向下运动，连接锁块9再带动活动架5做升降运动，活动架5通过导柱4带动成型下模3做升降运动。
可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，通过设置伺服电机6及减速机7为成型下模3的升降提供动力，配合活动架5、链条8、连接锁块9及导柱4来带动成型下模3完成升降运动，相较于传统的采用气缸控制成型下模升降的方式，该纸浆模塑中提升装置的成型下模3的升降速度可精准控制，噪音小、能耗较低，能够进一步提升纸浆加工效率，加工效率较高。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种纸浆模塑中提升装置，包括固定底架、固定顶架及成型下模，所述固定顶架及成型下模分别设置于所述固定底架的上方及下方，其特征在于：所述成型下模上安装有若干条导柱，所述导柱穿过所述固定底架连接有活动架，所述固定底架上安装有伺服电机及减速机，所述减速机通过链条与所述固定顶架连接，所述链条通过连接锁块与所述活动架连接。
2.根据权利要求1所述的纸浆模塑中提升装置，其特征在于：所述成型下模上设置有下模板，所述导柱的一端与所述下模板固定连接，所述导柱的另一端与所述活动架固定连接。
3.根据权利要求1所述的纸浆模塑中提升装置，其特征在于：所述减速机上依次安装有带座轴承及下链轮，所述减速机分别与所述伺服电机及下链轮传动连接，所述固定顶架上依次安装有深沟球轴承及上链轮，所述链条套设于所述下链轮及上链轮的外侧。
4.根据权利要求1所述的纸浆模塑中提升装置，其特征在于：所述固定底架上设置有若干个与所述导柱相适配的导套，所述导套套设于所述导柱的外侧。
5.根据权利要求1所述的纸浆模塑中提升装置，其特征在于：所述连接锁块通过螺丝固定安装于所述活动架上，所述链条的一端与所述连接锁块的上端固定连接，所述链条的另一端与所述连接锁块的底部固定连接。
6.根据权利要求4所述的纸浆模塑中提升装置，其特征在于：所述导柱及导套的数量为4条，所述导柱呈矩形的顶点依次分布设置，所述链条的数量为2个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322046319.5U CN220394171U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种纸浆模塑中提升装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322046319.5U CN220394171U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种纸浆模塑中提升装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220394171U true CN220394171U (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=89607811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322046319.5U Active CN220394171U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种纸浆模塑中提升装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220394171U (zh) |
-
2023
- 2023-07-31 CN CN202322046319.5U patent/CN220394171U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201070843Y (zh) | 伺服控制精密肘杆压力机 | |
| CN220394171U (zh) | 一种纸浆模塑中提升装置 | |
| CN202114202U (zh) | 汽车变速箱倒空档齿轮齿形倒锥模具 | |
| CN206373226U (zh) | 一种vst面板组品模具加工升降机构 | |
| CN216540267U (zh) | 铝合金新型舌型挤压模具 | |
| CN206083457U (zh) | 一种输出轴热挤压模具 | |
| CN214266526U (zh) | 一种塑料制品用注塑模具 | |
| CN211437758U (zh) | 汽车零配件可连续冲压的模具 | |
| CN202114203U (zh) | 汽车变速箱倒空档齿轮齿形导入角冷精整模具 | |
| CN202951846U (zh) | 一种回转形铸件连续铸造造型机 | |
| CN202290932U (zh) | 一种数控快速旋压成型机床 | |
| CN201108937Y (zh) | 用于带轮旋压成形的装置 | |
| CN203109176U (zh) | 大型双模造型机 | |
| CN203124509U (zh) | 吊钩弯曲机 | |
| CN107617712B (zh) | 一种快速出料的冷镦机 | |
| CN220092757U (zh) | 一种具有快速更换机构的模具 | |
| CN220717484U (zh) | 一种具有滑动结构的零配件模具 | |
| CN218925870U (zh) | 一种立式重载轮辋内成型机 | |
| CN219093358U (zh) | 一种电动车五金件冲压模具 | |
| CN105081192A (zh) | 整体式汽车转向节锻造毛坯实现热挤压锻造的方法 | |
| CN219338267U (zh) | 可快速下料的塑料制品加工模具 | |
| CN219503565U (zh) | 一种自动送料的连续模具 | |
| CN218948351U (zh) | 一种便于进行脱模的面板成型模具 | |
| CN219704267U (zh) | 一种铣床辅助定位模具 | |
| CN220619621U (zh) | 一种纸浆模塑中二次成型机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |