CN220388450U - 一种钣金件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件焊接装置，涉及钣金板材焊接技术领域。本实用新型一种钣金件焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有用于焊接机，所述工作台上设有调节机构，所述工作台的底部和顶部设有旋转机构，所述调节机构和旋转机构上均设有夹持机构，所述工作台的顶部设有量角器。本实用新型，通过两组夹持机构对两组钣金板材进行夹持固定，第一电动推杆伸缩端使得斜板表面的钣金板材翻转，进而实现钣金板材的角度调节，横轴转动使得指示杆旋转，因指示杆与斜板平行，因此指示杆和斜板的角度相等，且斜板与指示杆同时翻转，根据指示杆翻转时与量角器表面相对应的刻度来判断斜板的角度，从而增加钣金板材焊接的精准度。

Description

一种钣金件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钣金板材焊接技术领域，具体涉及一种钣金件焊接装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫作钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拔拉拔、等离子切割、精密焊接，锟轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。

将多组钣金板材焊接并相互连接可以形成一个箱体，根据不同场景的需要，箱体的形状也各有不同，无论是什么形状的箱体，且钣金板材与另一组钣金板材之间相互焊接时需要精准的测量好角度后，再进行焊接，目前对于钣金板材焊接确定角度时，一般是通过夹持组件将一组钣金板材固定后，再用量角器进行角度测量，测量后再进行对另一组钣金板材进行固定，然而该种方法在定位角度时，容易出现晃动的情况，在焊接过程中，一点细微的晃动就会导致箱体相对一侧的不对称，从而影响成品的质量。

为此提出一种钣金件焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术提到的问题，本实用新型提供了一种钣金件焊接装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钣金件焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有用于对钣金板材进行焊接的焊接机，所述工作台上设有用于带动一组钣金板材横向移动和角度变化的调节机构，所述工作台的底部和顶部设有带动另一组钣金板材旋转的旋转机构，所述调节机构和旋转机构上均设有用于对钣金板材进行夹持固定的夹持机构，所述工作台的顶部设有用于对钣金板材翻转角度进行精准测量的量角器。

进一步地，所述调节机构包括底座，所述工作台的左侧固定设有底座，所述底座的表面固定设有第一电机，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的左端贯穿工作台的表面并与第一电机的输出端呈固定连接设置，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，且滑块与滑槽的内壁呈滑动安装设置，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定设有竖板且有两组并呈对应设置，两组所述竖板的相对面转动安装有横轴，且横轴的前端贯穿一组竖板的表面，所述横轴的前端固定连接有指示杆，所述横轴的表面固定套设有斜板，且斜板的底部滑动安装有一组滑动块，所述移动板的顶部滑动安装有另一组滑动块，且改组滑动块的顶部铰接安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩端与斜板的底部的滑动块呈铰接安装设置。

进一步地，所述旋转机构包括底架，所述工作台的底部固定连接有底架，所述底架的表面固定设有第二电机，且第二电机的输出端贯穿工作台的表面并与延伸至工作台的顶部，所述第二电机的输出端固定连接有转板。

进一步地，所述夹持机构包括固定块、伸缩杆和第二电动推杆，所述斜板和转板的表面均固定设有固定块和伸缩杆且均设有两组并呈对应设置，两组所述固定块的相对面转动安装有转轴，所述转轴的表面固定套设有活动块，所述活动块的表面开设有活动槽口，两组所述伸缩杆伸缩端的相对面固定连接有活动轴，且活动轴贯穿活动槽口，两组伸缩杆的伸缩端固定连接有夹持块，所述活动块的表面转动安装有顶块，所述斜板和活动块的表面均固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的伸缩端与顶块的表面呈固定连接设置。

进一步地，所述指示杆呈L型设置，且指示杆与斜板平行，且指示杆的表面与量角器的表面相贴合。

进一步地，所述斜板的右侧高度与转板的高度相等。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过两组夹持机构对两组钣金板材进行夹持固定，当第一电动推杆启动，其伸缩端使得横轴转动和斜板翻转，从而使得斜板表面的钣金板材翻转，进而实现钣金板材的角度调节，横轴转动使得指示杆旋转，因指示杆与斜板平行，因此指示杆和斜板的角度相等，且斜板与指示杆同时翻转，根据指示杆翻转时与量角器表面相对应的刻度来判断斜板的角度，从而增加钣金板材焊接的精准度，进而提高钣金板材的焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正剖切示意图；

图3是本实用新型A部放大图的示意图；

图4是本实用新型侧视图的示意图；

图5是本实用新型B部放大图的示意图；

附图标记：1、工作台；2、焊接机；3、调节机构；301、底座；302、第一电机；303、滑槽；304、螺纹杆；305、滑块；306、移动板；307、竖板；308、横轴；309、斜板；310、第一电动推杆；311、指示杆；4、旋转机构；401、底架；402、第二电机；403、转板；5、夹持机构；501、固定块；502、转轴；503、活动块；504、活动槽口；505、伸缩杆；506、活动轴；507、夹持块；508、顶块；509、第二电动推杆；6、量角器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，一种钣金件焊接装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设有用于对钣金板材进行焊接的焊接机2，所述工作台1上设有用于带动一组钣金板材横向移动和角度变化的调节机构3，所述工作台1的底部和顶部设有带动另一组钣金板材旋转的旋转机构4，所述调节机构3和旋转机构4上均设有用于对钣金板材进行夹持固定的夹持机构5，所述工作台1的顶部设有用于对钣金板材翻转角度进行精准测量的量角器6；具体的为，将两组需要焊接的钣金板材分别放置于调节机构3和旋转机构4上，分别通过调节机构3和旋转机构4上的夹持机构5对其表面的钣金板材进行夹持固定，当两组钣金板材固定后，通过调节机构3将其表面的钣金板材移动至与另一组钣金板材相对应的位置，根据两组钣金板材所需焊接的角度通过调节机构3对其表面的钣金板材进行角度调节，调节时通过量角器6表面的刻度精确的做出测量，当两组钣金板材所需焊接的边相贴合后，通过焊接机2对两组钣金板材进行焊接，当需要对旋转机构4表面的钣金板材的前后两侧进行焊接时，通过旋转机构4带动其表面的钣金板材旋转，将后续所需焊接的一侧朝向左侧即可完成后续的焊接作业。

如图2、图4所示，所述调节机构3包括底座301，所述工作台1的左侧固定设有底座301，所述底座301的表面固定设有第一电机302，所述工作台1的顶部开设有滑槽303，所述滑槽303的内壁转动安装有螺纹杆304，且螺纹杆304的左端贯穿工作台1的表面并与第一电机302的输出端呈固定连接设置，所述螺纹杆304的表面螺纹连接有滑块305，且滑块305与滑槽303的内壁呈滑动安装设置，所述滑块305的顶部固定连接有移动板306，所述移动板306的顶部固定设有竖板307且有两组并呈对应设置，两组所述竖板307的相对面转动安装有横轴308，且横轴308的前端贯穿一组竖板307的表面，所述横轴308的前端固定连接有指示杆311，所述横轴308的表面固定套设有斜板309，且斜板309的底部滑动安装有一组滑动块，所述移动板306的顶部滑动安装有另一组滑动块，且改组滑动块的顶部铰接安装有第一电动推杆310，且第一电动推杆310的伸缩端与斜板309的底部的滑动块呈铰接安装设置；具体的为，当第一电机302启动，其输出端带动螺纹杆304转动，螺纹杆304转动使得滑块305在滑槽303的内壁滑动，滑块305移动时带动移动板306移动，从而使得其顶部的斜板309横向移动，进而实现斜板309表面的钣金板材横向移动，当第一电动推杆310启动，其伸缩端使得横轴308转动和斜板309翻转，从而使得斜板309表面的钣金板材翻转，进而实现钣金板材的角度调节，横轴308转动使得指示杆311旋转。

如图1、图2所示，所述旋转机构4包括底架401，所述工作台1的底部固定连接有底架401，所述底架401的表面固定设有第二电机402，且第二电机402的输出端贯穿工作台1的表面并与延伸至工作台1的顶部，所述第二电机402的输出端固定连接有转板403；具体的为，当第二电机402启动，其输出端带动转板403旋转，从而使得其表面的钣金板材旋转。

如图3、图5所示，所述夹持机构5包括固定块501、伸缩杆505和第二电动推杆509，所述斜板309和转板403的表面均固定设有固定块501和伸缩杆505且均设有两组并呈对应设置，两组所述固定块501的相对面转动安装有转轴502，所述转轴502的表面固定套设有活动块503，所述活动块503的表面开设有活动槽口504，两组所述伸缩杆505伸缩端的相对面固定连接有活动轴506，且活动轴506贯穿活动槽口504，两组伸缩杆505的伸缩端固定连接有夹持块507，所述活动块503的表面转动安装有顶块508，所述斜板309和活动块503的表面均固定连接有第二电动推杆509，且第二电动推杆509的伸缩端与顶块508的表面呈固定连接设置；具体的为，当第二电动推杆509启动，其伸缩端推动顶块508移动，顶块508移动使得活动块503翻转，且使得活动轴506在活动槽口504的内部活动，活动轴506活动使得两组伸缩杆505的伸缩端伸缩，伸缩杆505的伸缩端带动夹持块507纵向调节，当夹持块507的底部与钣金板材的顶部相接触，从而实现对钣金板材的夹持和固定。

如图5所示，所述指示杆311呈L型设置，且指示杆311与斜板309平行，且指示杆311的表面与量角器6的表面相贴合；具体的为，因指示杆311与斜板309平行，因此指示杆311和斜板309的角度相等，且斜板309与指示杆311同时翻转，根据指示杆311翻转时与量角器6表面相对应的刻度来判断斜板309的角度，从而增加钣金板材焊接的精准度。

如图2所示，所述斜板309的右侧高度与转板403的高度相等；具体的为，当倾斜的钣金板材右侧高度与另一组钣金板材高度相等时，倾斜的钣金板材右侧与另一组钣金板材的左侧相对应，从而对两组钣金板材进行焊接。

综上：将两组需要焊接的钣金板材分别放置于调节机构3和旋转机构4上，分别通过调节机构3和旋转机构4上的夹持机构5对其表面的钣金板材进行夹持固定，当第一电机302启动，其输出端带动螺纹杆304转动，螺纹杆304转动使得滑块305在滑槽303的内壁滑动，滑块305移动时带动移动板306移动，从而使得其顶部的斜板309横向移动，进而实现斜板309表面的钣金板材横向移动，当第一电动推杆310启动，其伸缩端使得横轴308转动和斜板309翻转，从而使得斜板309表面的钣金板材翻转，进而实现钣金板材的角度调节，横轴308转动使得指示杆311旋转，因指示杆311与斜板309平行，因此指示杆311和斜板309的角度相等，且斜板309与指示杆311同时翻转，根据指示杆311翻转时与量角器6表面相对应的刻度来判断斜板309的角度，从而增加钣金板材焊接的精准度，通过焊接机2对两组钣金板材进行焊接，当需要对旋转机构4表面的钣金板材的前后两侧进行焊接时，通过旋转机构4带动其表面的钣金板材旋转，将后续所需焊接的一侧朝向左侧即可完成后续的焊接作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种钣金件焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设有用于对钣金板材进行焊接的焊接机(2)，所述工作台(1)上设有用于带动一组钣金板材横向移动和角度变化的调节机构(3)，所述工作台(1)的底部和顶部设有带动另一组钣金板材旋转的旋转机构(4)，所述调节机构(3)和旋转机构(4)上均设有用于对钣金板材进行夹持固定的夹持机构(5)，所述工作台(1)的顶部设有用于对钣金板材翻转角度进行精准测量的量角器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括底座(301)，所述工作台(1)的左侧固定设有底座(301)，所述底座(301)的表面固定设有第一电机(302)，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)的内壁转动安装有螺纹杆(304)，且螺纹杆(304)的左端贯穿工作台(1)的表面并与第一电机(302)的输出端呈固定连接设置，所述螺纹杆(304)的表面螺纹连接有滑块(305)，且滑块(305)与滑槽(303)的内壁呈滑动安装设置，所述滑块(305)的顶部固定连接有移动板(306)，所述移动板(306)的顶部固定设有竖板(307)且有两组并呈对应设置，两组所述竖板(307)的相对面转动安装有横轴(308)，且横轴(308)的前端贯穿一组竖板(307)的表面，所述横轴(308)的前端固定连接有指示杆(311)，所述横轴(308)的表面固定套设有斜板(309)，且斜板(309)的底部滑动安装有一组滑动块，所述移动板(306)的顶部滑动安装有另一组滑动块，且改组滑动块的顶部铰接安装有第一电动推杆(310)，且第一电动推杆(310)的伸缩端与斜板(309)的底部的滑动块呈铰接安装设置。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于，所述旋转机构(4)包括底架(401)，所述工作台(1)的底部固定连接有底架(401)，所述底架(401)的表面固定设有第二电机(402)，且第二电机(402)的输出端贯穿工作台(1)的表面并延伸至工作台(1)的顶部，所述第二电机(402)的输出端固定连接有转板(403)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于，所述夹持机构(5)包括固定块(501)、伸缩杆(505)和第二电动推杆(509)，所述斜板(309)和转板(403)的表面均固定设有固定块(501)和伸缩杆(505)且均设有两组并呈对应设置，两组所述固定块(501)的相对面转动安装有转轴(502)，所述转轴(502)的表面固定套设有活动块(503)，所述活动块(503)的表面开设有活动槽口(504)，两组所述伸缩杆(505)伸缩端的相对面固定连接有活动轴(506)，且活动轴(506)贯穿活动槽口(504)，两组伸缩杆(505)的伸缩端固定连接有夹持块(507)，所述活动块(503)的表面转动安装有顶块(508)，所述斜板(309)和活动块(503)的表面均固定连接有第二电动推杆(509)，且第二电动推杆(509)的伸缩端与顶块(508)的表面呈固定连接设置。

5.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于，所述指示杆(311)呈L型设置，且指示杆(311)与斜板(309)平行，且指示杆(311)的表面与量角器(6)的表面相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于，所述斜板(309)的右侧高度与转板(403)的高度相等。