CN212363151U - 一种零件检验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种零件检验台,包括工作台、夹具和测量工具,其特征在于包括机架、工作台、驱动架和摇臂检测装置,所述的工作台经紧固件固定于机架上,驱动架固定于工作台长度方向的一侧,摇臂检测装置安装于工作台长度方向另一侧,所述的驱动架靠近工作台边缘一端连接有提供动力的第一电机,远离第一电机一端连接有固定轴的第一夹具,远离驱动架的一端对称设置有顶针架,顶针架靠近驱动架的一端固定连接有顶针,通过将零件放置在工作台的驱动架上即可根据顶针的位置测量出轴的长度,同时转动驱动装置,利用摇臂上的测量工具对轴的直径以及公差的测量,不需要人工亲自测量,不仅节省了时间,也提高了测量的精准度,从而提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及检验技术领域,具体涉及一种零件检验台。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属胚料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,在锻压好轴类零件后需要在机床上进行加工,然后进行检测,在进行检测时需要将轴固定在工作台上,由工作人员手持检测工具对轴的尺寸和公差进行一一测量,此测量方式不仅浪费时间同时存在一定的误差,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件检验台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零件检验台,包括工作台、夹具和测量工具,其特征在于包括机架、工作台、驱动架和摇臂检测装置,所述的工作台经紧固件固定于机架上,驱动架固定于工作台长度方向的一侧,摇臂检测装置安装于工作台长度方向另一侧,所述的驱动架靠近工作台边缘一端连接有提供动力的第一电机,远离第一电机一端连接有固定轴的第一夹具,远离驱动架的一端对称设置有顶针架,顶针架靠近驱动架的一端固定连接有顶针,所述的驱动架和顶针架之间的工作台位置上开设有贯穿工作台厚度的槽,槽两端焊接有第一连板和第二连板,所述的第一连板和第二连板之间连接有丝杠,所述的丝杠输入端固定连接有第二电机,所述的顶针架的下端贯穿槽固定有滑动板,且滑动板与丝杠组成丝杠传动;
所述的摇臂检测装置安装位置固定连接有第一导轨和与第一导轨相配合的第一滑块,摇臂检测装置经紧固件固定于第一滑块上,所述的摇臂检测装置包括第一转动轴、连接臂,第二夹具和测量工具,所述的连接臂由第一连接臂和第二连接臂相互铰接组成,第一连接臂远离铰接处的一端套设于第一转动轴上,第二连接臂远离铰接处的一端固定连接有安装板板安装板板端面经紧固件固定连接有第二导轨和与导轨相配合的第二滑块,所述的第二夹具和夹具上的测量工具固定于第二滑块上。
优选的,所述的第一夹具中心和顶针在一条直线上。
优选的,所述的丝杠与槽相对应。
优选的,所述的工作台靠近驱动架的一侧设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将零件放置在工作台的驱动架上即可根据顶针的位置测量出轴的长度,同时转动驱动装置,利用摇臂上的测量工具对轴的直径以及公差的测量,不需要人工亲自测量,不仅节省了时间,也提高了测量的精准度,从而提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型零件检验台主视图;
图2为本实用新型零件检验台俯视图;
图3为本实用新型零件检验台左视图;
图4为本实用新型摇臂检测装置主视图。
图中:1、机架,2、工作台,3、驱动架,4、第一夹具,5、第一电机, 6、轴,7、顶针架,8、顶针,9、滑动板,10、丝杠,11、第二电机,12、刻度线,13、第一导轨,14、第一滑块,15、摇臂检测装置,16、第一连板, 17、第二连板,201、槽,1501、第一转动轴,1502、第一连接臂,1503、第二连接臂,1504、安装板,1505、第二导轨,1506、第二滑块,1507、第二夹具,1508、测量工具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型一种零件检验台,包括机架1、工作台2、驱动架3和摇臂检测装置15,工作台2经紧固件固定于机1架上,驱动架3安装在工作台长度方向的一侧,摇臂检测装置15安装在工作台长度方向另一侧,以防止驱动架3与摇臂检测装置15相互干涉,驱动架3靠近工作台边缘一端固定连接有第一电机5,驱动架3远离第一电机5的一端安装有固定轴的第一夹具4,从而实现第一电机5经过驱动架3带动第一夹具4转动,远离驱动架3的一端对称安装有顶针架7,顶针架7靠近驱动架3的一端固定连接有顶针8,第一夹具4中心和顶针8在一条直线上,以实现第一夹具4和顶8针对轴6两端的固定,驱动架3和顶针架7之间的工作台2位置上开设有贯穿工作台厚度的槽201,槽201两端焊接有第一连板16和第二连板17,第一连板16和第二连板17之间连接有丝杠10,丝杠10输入端固定连接有第二电机11,顶针架7的下端贯穿槽201固定有滑动板9,且滑动板9与丝杠 10组成丝杠传动,丝杠10与槽201的位置相对应,以实现第二电机11驱动丝杠10转动,从而带动滑动板9沿槽201滑动。
工作台2靠近驱动架3一侧的侧面设置有刻度线12,以实现当轴6两端被第一夹具4和顶针8固定后,根据顶,8一端轴6所在的位置测量出轴6的长度。
请参阅图4,摇臂检测装置15安装位置固定连接有第一导轨13和与第一导轨13相配合的第一滑14块,摇臂检测装置15经紧固件固定于第一滑块 14上,以实现摇臂检测装置15可沿着第一导轨滑动,摇臂检测装置15包括第一转动轴1501、连接臂,第二夹具1507和测量工具1508,连接臂由第一连接臂1502和第二连接臂1503相互铰接组成,以实现第一连接臂1502和第二连接臂1503之间可调节不同角度,第一连接臂1502远离铰接处的一端套设于第一转动轴1501上,以实现连接臂可沿着第一转动轴1501旋转,第二连接,1503远离铰接处的一端固定连接有安装板板,安装板端面经紧固件固定连接有第二导轨1505和与导轨相配合的第二滑块1506,第二夹具1507和夹具上的测量工1508具则固定在第二滑块1506上,以实现测量工具1508可根据轴6的不同直径来调整第二夹具1507在安装板1504上的位置。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
第一夹具和第二夹具均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1,本实用新型的工作原理:首先接通电源,将轴6安装至第一夹具4上,驱动第二电机11,使顶针架7沿着槽201移动至轴6的另一端,使顶针8将轴端固定住,测量出长度后,调整摇臂检测装置15,将摇臂检测装置15沿第一导轨13滑动至与轴6相对应的位置,调整第一连接臂1502和第二连接臂1503的角度,最后将测量工具1508的测量端接触轴径,驱动第一电机5,使第一夹具4带动轴6转动,从而进行对轴6公差的测量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种零件检验台,包括工作台、夹具和测量工具,其特征在于包括机架、工作台、驱动架和摇臂检测装置,所述的工作台经紧固件固定于机架上,驱动架固定于工作台长度方向的一侧,摇臂检测装置安装于工作台长度方向另一侧,所述的驱动架靠近工作台边缘一端连接有提供动力的第一电机,远离第一电机一端连接有固定轴的第一夹具,远离驱动架的一端对称设置有顶针架,顶针架靠近驱动架的一端固定连接有顶针,所述的驱动架和顶针架之间的工作台位置上开设有贯穿工作台厚度的槽,槽两端焊接有第一连板和第二连板,所述的第一连板和第二连板之间连接有丝杠,所述的丝杠输入端固定连接有第二电机,所述的顶针架的下端贯穿槽固定有滑动板,且滑动板与丝杠组成丝杠传动;
所述的摇臂检测装置安装位置固定连接有第一导轨和与第一导轨相配合的第一滑块,摇臂检测装置经紧固件固定于第一滑块上,所述的摇臂检测装置包括第一转动轴、连接臂,第二夹具和测量工具,所述的连接臂由第一连接臂和第二连接臂相互铰接组成,第一连接臂远离铰接处的一端套设于第一转动轴上,第二连接臂远离铰接处的一端固定连接有安装板板安装板板端面经紧固件固定连接有第二导轨和与导轨相配合的第二滑块,所述的第二夹具和夹具上的测量工具固定于第二滑块上。
2.根据权利要求1所述的一种零件检验台,其特征在于所述的第一夹具中心和顶针在一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种零件检验台,其特征在于所述的丝杠与槽相对应。
4.根据权利要求1所述的一种零件检验台,其特征在于所述的工作台靠近驱动架的一侧设置有刻度线。
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