CN214025954U - 一种精准定位的切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精准定位的切边机,包括底座,所述底座顶部中间位置处的两端均焊接有支撑杆,且两个支撑杆顶部之间焊接有固定杆,所述固定杆底部中间位置处安装有液压泵,且液压泵输出轴底部固定连接有安装板,所述安装板底部一侧连接有第一切割板,且安装板底部另一侧设有压板,所述压板顶部与安装板底部之间对夹焊接有等距离分布的弹簧。本实用新型通过在安装板的底部一侧设置有压板,压板与安装板之间对夹焊接有弹簧,在进行切割过程中,压板会最先与待切割件接触,实现对于待切割件的固定,避免切割过程中待切割发生偏斜的问题,提高了切割精度,同时,固定台顶部安装有移动辊,便于进行待加工件的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料切割技术领域,尤其涉及一种精准定位的切边机。
背景技术
当前,绝大多数物品都是采用纸箱进行产品的外包装,纸箱在生产过程中由于工艺的原因,所生产的纸张的边缘出一般会出现毛边的情况,因此大多数厂家使用切边机对纸张进行处理,以达到美观,整洁的效果,当前的纸张在切割过程中无法进行精确的定位,需要人工通过刻度尺单独的进行测量,而且测量过程中还会存在偏差,同时,在剪切的过程中由于纸箱自身的硬度,纸箱自身会发生偏斜,造成产品剪切不准确,影响精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精准定位的切边机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精准定位的切边机,包括底座,所述底座顶部中间位置处的两端均焊接有支撑杆,且两个支撑杆顶部之间焊接有固定杆,所述固定杆底部中间位置处安装有液压泵,且液压泵输出轴底部固定连接有安装板,所述安装板底部一侧连接有第一切割板,且安装板底部另一侧设有压板,所述压板顶部与安装板底部之间对夹焊接有等距离分布的弹簧,所述底座顶部靠近压板的一侧焊接有固定台,且固定台顶部位于压板下方的一侧安装有第二切割板,所述固定台顶部另一侧转动连接有等距离分布的移动辊,所述底座顶部远离压板的一侧开有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑槽两侧内壁之间转动连接有螺杆,且螺杆远离压板的一端贯穿滑槽外壁焊接有转把,所述滑块顶部焊接有挡板,且挡板靠近压板的一侧焊接有滑杆。
优选的,所述第一切割板的尺寸与压板的尺寸相适配,且第一切割板与第二切割板形成滑动配合。
优选的,所述移动辊的高度与第二切割板的高度相适配,且第二切割板的尺寸大于压板的尺寸。
优选的,所述第一切割板底部与安装板之间的距离大于待切割件的厚度,且第二切割板顶部与底座之间的距离大于待切割件的厚度。
优选的,所述螺杆贯穿滑块两侧外壁,且螺杆与滑块形成螺纹配合,所述转把为L形结构。
优选的,所述滑杆的另一端位于固定台的内部,且滑杆与固定台形成滑动配合,所述滑杆顶部外壁蚀刻有刻度线。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在安装板的底部一侧设置有压板,压板与安装板之间对夹焊接有弹簧,在进行切割过程中,压板会最先与待切割件接触,实现对于待切割件的固定,避免切割过程中待切割发生偏斜的问题,提高了切割精度,同时,固定台顶部安装有移动辊,便于进行待加工件的移动;
2、通过设置有螺杆驱动滑块进行移动,进而控制挡板与固定台之间的距离,通过滑杆上面的刻度,可以测量出挡板与固定台之间距离的大小,进而实现了精确定位的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精准定位的切边机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种精准定位的切边机的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种精准定位的切边机的挡板俯视结构示意图。
图中:1底座、2支撑杆、3固定杆、4液压泵、5安装板、6第一切割板、7压板、8弹簧、9固定台、10第二切割板、11移动辊、12滑槽、13滑块、14螺杆、15转把、16挡板、17滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种精准定位的切边机,包括底座1,所述底座1顶部中间位置处的两端均焊接有支撑杆2,且两个支撑杆2顶部之间焊接有固定杆3,所述固定杆3底部中间位置处安装有液压泵4,且液压泵4输出轴底部固定连接有安装板5,所述安装板5底部一侧连接有第一切割板6,且安装板5底部另一侧设有压板7,所述压板7顶部与安装板5底部之间对夹焊接有等距离分布的弹簧8,所述底座1顶部靠近压板7的一侧焊接有固定台9,且固定台9顶部位于压板7下方的一侧安装有第二切割板10,所述固定台9顶部另一侧转动连接有等距离分布的移动辊11,所述第一切割板6的尺寸与压板7的尺寸相适配,且第一切割板6与第二切割板10形成滑动配合,所述移动辊11的高度与第二切割板10的高度相适配,且第二切割板10的尺寸大于压板7的尺寸,所述第一切割板6底部与安装板5之间的距离大于待切割件的厚度,且第二切割板10顶部与底座1之间的距离大于待切割件的厚度,通过在安装板5的底部一侧设置有压板7,压板7与安装板5之间对夹焊接有弹簧8,在进行切割过程中,压板7会最先与待切割件接触,实现对于待切割件的固定,避免切割过程中待切割件发生偏斜的问题,提高了切割精度,同时,固定台9顶部安装有移动辊11,便于进行待加工件的移动;
所述底座1顶部远离压板7的一侧开有滑槽12,且滑槽12内滑动连接有滑块13,所述滑槽12两侧内壁之间转动连接有螺杆14,且螺杆14远离压板7的一端贯穿滑槽12外壁焊接有转把15,所述滑块13顶部焊接有挡板16,且挡板16靠近压板7的一侧焊接有滑杆17,所述螺杆14贯穿滑块13两侧外壁,且螺杆14与滑块13形成螺纹配合,所述转把15为L形结构,所述滑杆17的另一端位于固定台9的内部,且滑杆17与固定台9形成滑动配合,所述滑杆17顶部外壁蚀刻有刻度线,通过设置有螺杆14驱动滑块13进行移动,进而控制挡板16与固定台9之间的距离,通过滑杆17上面的刻度,可以测量出挡板16与固定台9之间距离的大小,进而实现了精确定位的功能。
工作原理:首先转动转把15使螺杆14转动,进而控制滑块13在底座1的顶部进行滑动,根据滑杆17上显示的刻度来控制挡板16与固定台9之间的距离,当完成距离调节之后,将待加工件放在移动辊11的上方,动过人工推动待加工件使待加工件的另一端与挡板16接触,随后启动液压泵4使安装板5向下移动,移动过程中,压板7最先与待加工件进行接触,从而实现对于待加工件的固定,随后液压泵4继续下降,第一切割板6与第二切割板10接触,进而实现对于待加工件的切边功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精准定位的切边机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部中间位置处的两端均焊接有支撑杆(2),且两个支撑杆(2)顶部之间焊接有固定杆(3),所述固定杆(3)底部中间位置处安装有液压泵(4),且液压泵(4)输出轴底部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)底部一侧连接有第一切割板(6),且安装板(5)底部另一侧设有压板(7),所述压板(7)顶部与安装板(5)底部之间对夹焊接有等距离分布的弹簧(8),所述底座(1)顶部靠近压板(7)的一侧焊接有固定台(9),且固定台(9)顶部位于压板(7)下方的一侧安装有第二切割板(10),所述固定台(9)顶部另一侧转动连接有等距离分布的移动辊(11),所述底座(1)顶部远离压板(7)的一侧开有滑槽(12),且滑槽(12)内滑动连接有滑块(13),所述滑槽(12)两侧内壁之间转动连接有螺杆(14),且螺杆(14)远离压板(7)的一端贯穿滑槽(12)外壁焊接有转把(15),所述滑块(13)顶部焊接有挡板(16),且挡板(16)靠近压板(7)的一侧焊接有滑杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种精准定位的切边机,其特征在于,所述第一切割板(6)的尺寸与压板(7)的尺寸相适配,且第一切割板(6)与第二切割板(10)形成滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种精准定位的切边机,其特征在于,所述移动辊(11)的高度与第二切割板(10)的高度相适配,且第二切割板(10)的尺寸大于压板(7)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种精准定位的切边机,其特征在于,所述第一切割板(6)底部与安装板(5)之间的距离大于待切割件的厚度,且第二切割板(10)顶部与底座(1)之间的距离大于待切割件的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种精准定位的切边机,其特征在于,所述螺杆(14)贯穿滑块(13)两侧外壁,且螺杆(14)与滑块(13)形成螺纹配合,所述转把(15)为L形结构。
6.根据权利要求1所述的一种精准定位的切边机,其特征在于,所述滑杆(17)的另一端位于固定台(9)的内部,且滑杆(17)与固定台(9)形成滑动配合,所述滑杆(17)顶部外壁蚀刻有刻度线。
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CN202023111349.2U CN214025954U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种精准定位的切边机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115846501A (zh) * | 2022-08-05 | 2023-03-28 | 江苏冠安机电有限公司 | 一种高耐磨型金属切边模 |
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2020
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Cited By (2)
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CN115846501A (zh) * | 2022-08-05 | 2023-03-28 | 江苏冠安机电有限公司 | 一种高耐磨型金属切边模 |
CN115846501B (zh) * | 2022-08-05 | 2023-12-01 | 江苏冠安机电有限公司 | 一种高耐磨型金属切边模 |
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