CN220311584U - 一种两片罐空罐生产用多功能冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种两片罐空罐生产用多功能冲压机，涉及两片罐冲压机技术领域，包括：箱体，箱体内底板上设有工作台，箱体内设有移动板，移动板下表面连接有按压管；及设置于工作台内部的顶出组件，用于将冲压变形后的工件顶出，以便于工作人员取出工件。该种通过顶出组件的设置，能够在冲压成型后，将成型后的两片罐顶出，以便于工作人员拿取成型后的工件，提高对两片罐的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及两片罐冲压机技术领域，具体是两片罐空罐生产用多功能冲压机。
背景技术
概念两片罐是20世纪中叶问世的。整个包装罐由两件，即罐身和罐盖组成，故称两片罐。属于金属罐的一种，两片罐的罐身是将金属薄板，用冲床通过拉伸成型模，使其受到拉伸变形，使罐底罐身连成一体。
而在对两片罐生产制作的过程中，将一块大的板材上切割出多个圆形工件，并通过冲压机对圆形工件进行冲压拉伸成型，以形成所需要的两片罐产品，但冲压机在对圆形工件冲压成型的过程中，工件被冲压块挤入到成型管内成型，成型后的两片罐容易卡在成型管内，需要工作人员使用辅助工具将其取出，耗时耗力，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供两片罐空罐生产用多功能冲压机，通过顶出组件的设置，能够在冲压成型后，将成型后的两片罐顶出，以便于工作人员拿取成型后的工件，提高对两片罐的生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种两片罐空罐生产用多功能冲压机，包括：
箱体，所述箱体内底板上设有工作台，所述箱体内设有移动板，所述移动板下表面连接有按压管；及
设置于工作台内部的顶出组件，用于将冲压变形后的工件顶出，以便于工作人员取出工件。
进一步的，所述顶出组件包括：
开设于所述工作台上表面的切割槽；
设于所述切割槽内的成型管，所述成型管内部设有与其配套使用的顶出板，所述顶出板与所述成型管之间设有多根复位弹簧。
进一步的，所述箱体顶部安装有两个电动推杆，且所述电动推杆底端连接有升降板。
进一步的，所述升降板下表面设有多个固定块，且所述固定块内部为中空结构，所述固定块内部设有挤压弹簧，且所述挤压弹簧底端连接有挤压杆，且所述挤压杆底端凸出于所述固定块下表面。
进一步的，所述移动板上表面开设有多个卡槽，所述卡槽内部设有与其配套使用的卡块，且所述挤压杆底端延伸到所述卡槽内并与所述卡块相连接。
进一步的，所述升降板下表面连接有冲压杆，所述冲压杆底端贯穿所述移动板并延伸到所述按压管内部，所述冲压杆底端连接有冲压块。
进一步的，所述升降板下表面连接有多根连接杆，所述按压管外侧设有切割刀，且所述连接杆与所述切割刀相连接。
本实用新型提供了一种两片罐空罐生产用多功能冲压机，具有以下有益效果：
本实用新型优点在于，通过顶出组件的设置，能够在冲压成型后，将成型后的两片罐顶出，以便于工作人员拿取成型后的工件，提高对两片罐的生产效率。其次，通过连接杆和切割刀的设置，能够在对工件冲压成型时，先对板材进行切割，实现切割和冲压成型一体实现，减少两片罐的生产工艺流程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的切割刀结构示意图。
图4为本实用新型的切割槽结构示意图。
图5为本实用新型的成型管结构示意图。
图6为本实用新型的图2中的A处放大图。
图1-6中：1、箱体；2、工作台；201、切割槽；202、成型管；203、复位弹簧；204、顶出板；3、电动推杆；301、升降板；302、移动板；303、按压管；4、连接杆；401、切割刀；5、冲压杆；501、冲压块；6、固定块；601、挤压弹簧；602、挤压杆；603、卡块；604、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种两片罐空罐生产用多功能冲压机，该种两片罐空罐生产用多功能冲压机可以实现通过顶出组件的设置，能够在冲压成型后，将成型后的两片罐顶出，以便于工作人员拿取成型后的工件，提高对两片罐的生产效率。以下对该两片罐空罐生产用多功能冲压机进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。请参阅图1-6中，本实施例提供的一种两片罐空罐生产用多功能冲压机，包括：箱体1，箱体1内底板上设有工作台2，箱体1内设有移动板302，移动板302下表面连接有按压管303；及设置于工作台2内部的顶出组件，用于将冲压变形后的工件顶出，以便于工作人员取出工件。
在本实施例中，两片罐空罐生产用多功能冲压机主要包括箱体1、工作台2、移动板302、按压管303和顶出组件。
其中，两片罐空罐生产用多功能冲压机包括的通过顶出组件的设置，能够在冲压成型后，将成型后的两片罐顶出，以便于工作人员拿取成型后的工件，提高对两片罐的生产效率。其次，通过连接杆4和切割刀401的设置，能够在对工件冲压成型时，先对板材进行切割，实现切割和冲压成型一体实现，减少两片罐的生产工艺流程。
在一些实施例中，顶出组件包括：开设于工作台2上表面的切割槽201；设于切割槽201内的成型管202，成型管202内部设有与其配套使用的顶出板204，顶出板204与成型管202之间设有多根复位弹簧203。
在冲压作业的过程中，冲压块501将切割后的工件压入到成型管202内进行冲压成型，此时工件被冲压块501挤入到顶出板204上，并带动顶出板204下移，待冲压块501抬起后，顶出板204在复位弹簧203弹力的作用下将成型后的工件顶出，以便于工作人员取出工件，提高冲压生产效率。
在一些实施例中，箱体1顶部安装有两个电动推杆3，且电动推杆3底端连接有升降板301，冲压成型作业时，电动推杆3带动升降板301和移动板302下移。
在一些实施例中，升降板301下表面设有多个固定块6，且固定块6内部为中空结构，固定块6内部设有挤压弹簧601，且挤压弹簧601底端连接有挤压杆602，且挤压杆602底端凸出于固定块6下表面。
升降板301下移的过程中带动移动板302下移，使得移动板302上的按压管303将工件按压在工作台2上，此时升降板301继续下移，使得挤压弹簧601受到挤压杆602的挤压发生弹性变形产生弹力，并将产生的弹力通过挤压杆602和卡块603作用于移动板302上。
在一些实施例中，移动板302上表面开设有多个卡槽604，卡槽604内部设有与其配套使用的卡块603，且挤压杆602底端延伸到卡槽604内并与卡块603相连接。
在一些实施例中，升降板301下表面连接有冲压杆5，冲压杆5底端贯穿移动板302并延伸到按压管303内部，冲压杆5底端连接有冲压块501，然后升降板301通过冲压杆5带动冲压块501下移对工件进行冲压成型作业。
在一些实施例中，升降板301下表面连接有多根连接杆4，按压管303外侧设有切割刀401，且连接杆4与切割刀401相连接，升降板301在下移的过程中通过连接杆4带动切割刀401下移，使得切割刀401先比冲压块501与工件接触，并对工件进行切割作业，以便于切割出来的工件被冲压块501挤入到成型管202内进行冲压成型。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种两片罐空罐生产用多功能冲压机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (6)
1.一种两片罐空罐生产用多功能冲压机，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体内底板上设有工作台，所述箱体内设有移动板，所述移动板下表面连接有按压管；及设置于工作台内部的顶出组件，用于将冲压变形后的工件顶出，以便于工作人员取出工件；
所述顶出组件包括：
开设于所述工作台上表面的切割槽；
设于所述切割槽内的成型管，所述成型管内部设有与其配套使用的顶出板，所述顶出板与所述成型管之间设有多根复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的两片罐空罐生产用多功能冲压机，其特征在于，所述箱体顶部安装有两个电动推杆，且所述电动推杆底端连接有升降板。
3.根据权利要求2所述的两片罐空罐生产用多功能冲压机，其特征在于，所述升降板下表面设有多个固定块，且所述固定块内部为中空结构，所述固定块内部设有挤压弹簧，且所述挤压弹簧底端连接有挤压杆，且所述挤压杆底端凸出于所述固定块下表面。
4.根据权利要求3所述的两片罐空罐生产用多功能冲压机，其特征在于，所述移动板上表面开设有多个卡槽，所述卡槽内部设有与其配套使用的卡块，且所述挤压杆底端延伸到所述卡槽内并与所述卡块相连接。
5.根据权利要求4所述的两片罐空罐生产用多功能冲压机，其特征在于，所述升降板下表面连接有冲压杆，所述冲压杆底端贯穿所述移动板并延伸到所述按压管内部，所述冲压杆底端连接有冲压块。
6.根据权利要求5所述的两片罐空罐生产用多功能冲压机，其特征在于，所述升降板下表面连接有多根连接杆，所述按压管外侧设有切割刀，且所述连接杆与所述切割刀相连接。
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