CN220279329U - 一种锻造台固定夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锻造台固定夹具结构，属于夹具装置技术领域；包括底座、安装板，所述底座上设置有凹槽且凹槽内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个夹板且两个夹板相对设置，所述安装板内侧设置有移动板且移动板上固定连接有电机一且电机一的输出端固定连接有打磨板，所述安装板内侧固定连接有电推杆且电推杆的另一固定连接在移动板上。本实用新型结构简单，通过两个打磨头的设置，有效的解决了背景技术中不能双面打磨工作效率低问题。
Description
技术领域
本实用新型提供一种锻造台固定夹具结构，属于夹具装置技术领域。
背景技术
夹具又称为“卡具”，是加工时用来迅速紧固工件，使加工平台、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工时必不可少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地加紧工件的装置都是夹具，例如焊接夹具，检验夹具、装配夹具等，现有技术中一般都是单面打磨，结构比较复杂，工作效率低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出一种锻造台固定夹具结构解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型提供的一种锻造台固定夹具结构，结构简单，通过两个打磨头的设置，有效的解决了背景技术中不能双面打磨工作效率低问题。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种锻造台固定夹具结构，包括底座、安装板，所述底座上设置有凹槽且凹槽内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个夹板且两个夹板相对设置，所述安装板内侧设置有移动板且移动板上固定连接有电机一且电机一的输出端固定连接有打磨板，所述安装板内侧固定连接有电推杆且电推杆的另一固定连接在移动板上。
进一步的，所述底座内部固定连接有电机二且电机二的输出端与双向螺纹杆固定连接。
进一步的，两个所述夹板上分别设置有贯穿孔且两个贯穿孔内壁上分别设置有双向螺纹杆两侧外壁所适配的螺纹，两个所述夹板分别与螺纹杆螺纹连接。
进一步的，所述安装板设置有两个且两个安装板相对设置，两个所述安装板分别置于底座上端并与其固定连接。
进一步的，所述底座下端四个角分别固定连接有支撑腿。
由于采用了上述技术方案，本实用新型一种锻造台固定夹具结构的有益效果为：锻造台夹具在使用时，通过双向螺纹杆带动两个夹板相互靠近，对工件进行夹持，工件两边的打磨头在电推杆的带动下相互靠近，使其能双面打磨，有效的解决了背景技术中不能双面打磨工作效率低问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种锻造台固定夹具结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种锻造台固定夹具结构局部的结构示意图。
图3为本实用新型一种锻造台固定夹具结构局部A的立体图。
图中：
1、底座；2、安装板；3、凹槽；4、双向螺纹杆；5、夹板；6、移动板；7、电机一；8、打磨板；9、电推杆；10、电机二；11、贯穿孔；12、支撑腿；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示：本实用新型提供了一种锻造台固定夹具结构：包括底座1、安装板2，所述底座1上设置有凹槽3且凹槽3内部转动连接有双向螺纹杆4，所述双向螺纹杆4上螺纹连接有两个夹板5且两个夹板5相对设置，所述安装板2内侧设置有移动板6且移动板6上固定连接有电机一7且电机一7的输出端固定连接有打磨板8，所述安装板2内侧固定连接有电推杆9且电推杆9的另一固定连接在移动板6上；所述底座1内部固定连接有电机二10且电机二10的输出端与双向螺纹杆4固定连接；两个所述夹板5上分别设置有贯穿孔11且两个贯穿孔11内壁上分别设置有双向螺纹杆4两侧外壁所适配的螺纹，两个所述夹板5分别与螺纹杆螺纹连接；所述安装板2设置有两个且两个安装板2相对设置，两个所述安装板2分别置于底座1上端并与其固定连接；所述底座1下端四个角分别固定连接有支撑腿12。
本实用新型一种锻造台固定夹具结构的原理为：锻造台夹具在使用时，启动电机二带动双向螺纹杆带动两个夹板相互靠近，夹持住工件，然后启动电推杆带动打磨板靠近，然后启动电机一带动打磨板对工件进行打磨。其次，移动板上的电机一和打磨板的组合可以实现工件的定位和精确加工。电机一提供了移动板的驱动力，打磨板则可以用于对工件进行打磨、研磨等操作，提高了工作效率和加工精度，底座内部的电机二与双向螺纹杆的连接使得整个夹具结构具备调节夹紧力的功能，夹板上设置的贯穿孔和螺纹杆的连接方式，使得夹板可以根据工件的形状和尺寸进行调整，凹槽与夹板下端的尺寸如图1所示，是适配的，使夹板只能在螺纹杆上水平移动，不会转动，对夹板的移动位置进行限位。本实用新型结构简单，通过两个打磨头的设置，有效的解决了背景技术中不能双面打磨工作效率低问题。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锻造台固定夹具结构，包括底座(1)、安装板(2)，其特征在于，所述底座(1)上设置有凹槽(3)且凹槽(3)内部转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)上螺纹连接有两个夹板(5)且两个夹板(5)相对设置，所述安装板(2)内侧设置有移动板(6)且移动板(6)上固定连接有电机一(7)且电机一(7)的输出端固定连接有打磨板(8)，所述安装板(2)内侧固定连接有电推杆(9)且电推杆(9)的另一固定连接在移动板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种锻造台固定夹具结构，其特征在于：所述底座(1)内部固定连接有电机二(10)且电机二(10)的输出端与双向螺纹杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造台固定夹具结构，其特征在于：两个所述夹板(5)上分别设置有贯穿孔(11)且两个贯穿孔(11)内壁上分别设置有双向螺纹杆(4)两侧外壁所适配的螺纹，两个所述夹板(5)分别与螺纹杆螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻造台固定夹具结构，其特征在于：所述安装板(2)设置有两个且两个安装板(2)相对设置，两个所述安装板(2)分别置于底座(1)上端并与其固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻造台固定夹具结构，其特征在于：所述底座(1)下端四个角分别固定连接有支撑腿(12)。
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