CN220006853U - 一种机加工紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机加工紧固装置，涉及机械加工技术领域，包括：支撑台，所述支撑台顶部固定安装有两个滑轨。本实用新型中，当进行使用时，通过固定组件将工件本体夹持固定住，对工件本体的顶部进行加工，当工件本体的顶部加工结束后，启动液压杆，推动加强板和滑块移动，带动转动结构、固定组件和被夹持紧固的工件本体移动，当两个滑块与两个定位块相接触时，暂停液压杆，接着打开正反电机的外部电源，带动转轴、连接板和工件本体转动，当连接板和工件本体转动一百八十度后，自动停止转动，再次启动液压杆，拉动转动结构和工件本体回到原位，对工件本体的另一面进行加工，从而达到便于翻转的效果。

Description

一种机加工紧固装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机加工紧固装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，作用是对工件的外形尺寸或性能进行改变，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工。工件在进行机械加工时，为了防止工件偏移，一般需要通过紧固装置对其进行夹持定位。

现有技术中，如中国专利号：CN216398696U，公开了一种机械加工装置，包括第一安装板，第一安装板顶部开设有第二放置槽，第二放置槽的内部固定安装有第一电机，第一安装板的内部且位于第二放置槽的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一电机的输出端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的外侧固定安装有两个连接板，本实用新型的有益效果为：通过利用第二电机带动连接杆进行转动，可以带动切割刀片进行旋转，由此可以完成对工件的切割工作，通过利用第三电机带动钻机进行转动，可以完成对工件的钻孔工作，通过利用第一电机转动电动伸缩杆可以根据需要调节加工的方式，增加了装置的功能性，提高了一定的实用性。

但现有技术中，机加工紧固装置在使用过程中，结构单一，大多是将工件夹持固定在操作台上进行加工，当工件的一面加工完成后，需要工作人员手动松开紧固装置，将工件翻转至另一面，然后再次夹持住，对工件的另一面进行加工，人工手动操作的方式过程繁琐，较为麻烦，耗费时间较多，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在机加工紧固装置在使用过程中，结构单一，大多是将工件夹持固定在操作台上进行加工，当工件的一面加工完成后，需要工作人员手动松开紧固装置，将工件翻转至另一面，然后再次夹持住，对工件的另一面进行加工，人工手动操作的方式过程繁琐，较为麻烦，耗费时间较多，从而影响工作效率的问题，而提出的一种机加工紧固装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机加工紧固装置，包括：支撑台，所述支撑台顶部固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨的外表面均活动套设有滑块，所述支撑台靠近一侧顶部开设有方形孔；

移动组件，所述移动组件固定安装在支撑台靠近另一侧的顶部，所述移动组件包括固定块，所述固定块的内部固定安装有液压杆；

转动结构，所述转动结构固定安装在两个滑块的顶部，所述转动结构包括正反电机，所述正反电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有连接板，所述连接板的内部的一侧开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁开设有安装槽，所述连接板的前表面固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套设有支撑块，所述连接板的内部设置有固定组件；

所述固定组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套设有两个移动块。

优选的，两个所述滑块的顶部均固定安装有定位块，两个所述移动块的一端均固定安装有紧固板，两个所述紧固板相对的一侧均固定连接有橡胶垫，所述双向螺纹杆的一端固定安装有转动杆。

优选的，所述液压杆的一端固定安装有加强板，所述加强板的底部固定安装在两个滑块靠近一侧的顶部，所述支撑台顶部的中心处设置有工作台。

优选的，所述工作台的顶部设置有工件本体，所述正反电机的底部通过辅助板固定安装在其中一个滑块的顶部，所述支撑块的底部固定安装在另一个滑块的顶部。

优选的，所述双向螺纹杆的外表面活动嵌设在安装槽的内部，所述双向螺纹杆的一端活动嵌设在安装槽的内壁，所述转动杆的一端活动贯穿至连接板的前表面。

优选的，两个所述移动块靠近一端的外表面均活动嵌设在两个限位槽的内部，两个所述移动块靠近另一端的外表面均活动嵌设在安装槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当进行使用时，握住转动杆带动双向螺纹杆转动，此时两个移动块带动两个紧固板相对运动，将工件本体夹持固定住，接着对工件本体的顶部进行加工即可，当工件本体的顶部加工结束后，启动液压杆，推动加强板移动，此时两个滑块在两个滑轨的外表面滑动，带动转动结构、固定组件和被夹持紧固的工件本体移动，当两个滑块与两个定位块相接触时，暂停液压杆，接着打开正反电机的外部电源，通过正反电机的输出端带动转轴转动，从而带动连接板和工件本体转动，当正反电机的输出端带动连接板和工件本体转动一百八十度后，自动停止转动，然后关闭正反电机，使得工件本体保持翻转一百八十度后的状态，即将工件本体翻转到另一面，再次启动液压杆，拉动加强板回到原位，从而拉动翻转后的转动结构和工件本体回到原位，方便对工件本体的另一面进行加工，从而达到便于翻转的效果，不需要人工手动翻转工件，节省时间。

2、本实用新型中，当进行使用时，通过两个紧固板对工件本体进行夹持固定时，两个橡胶垫的外表面与工件本体的两侧外表面紧密贴合，增加了连接处的紧密性，有利于提高夹持紧固性，通过移动组件推动转动结构移动时，两个滑块在两个滑轨的外表面滑动，便于推动转动结构稳定移动，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种机加工紧固装置的正视立体图；

图2为本实用新型提出一种机加工紧固装置的俯视立体图；

图3为本实用新型提出一种机加工紧固装置移动组件的结构展开立体图；

图4为本实用新型提出一种机加工紧固装置转动结构的结构剖视展开立体图；

图5为本实用新型提出一种机加工紧固装置固定组件的结构展开立体图。

图例说明：1、支撑台；2、滑轨；3、定位块；4、方形孔；5、滑块；6、移动组件；601、固定块；602、液压杆；603、加强板；7、转动结构；701、正反电机；702、转轴；703、安装槽；704、连接板；705、限位槽；706、固定杆；707、支撑块；8、固定组件；801、双向螺纹杆；802、转动杆；803、移动块；804、橡胶垫；805、紧固板；9、工件本体；10、工作台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种机加工紧固装置，包括：支撑台1，支撑台1顶部固定安装有两个滑轨2，两个滑轨2的外表面均活动套设有滑块5，支撑台1靠近一侧顶部开设有方形孔4；移动组件6，移动组件6固定安装在支撑台1靠近另一侧的顶部，移动组件6包括固定块601，固定块601的内部固定安装有液压杆602；转动结构7，转动结构7固定安装在两个滑块5的顶部，转动结构7包括正反电机701，正反电机701的输出端固定安装有转轴702，转轴702的一端固定安装有连接板704，连接板704的内部的一侧开设有两个限位槽705，两个限位槽705的内壁开设有安装槽703，连接板704的前表面固定安装有固定杆706，固定杆706的外表面活动套设有支撑块707，连接板704的内部设置有固定组件8；固定组件8包括双向螺纹杆801，双向螺纹杆801的外表面螺纹套设有两个移动块803，液压杆602的一端固定安装有加强板603，加强板603的底部固定安装在两个滑块5靠近一侧的顶部，支撑台1顶部的中心处设置有工作台10，工作台10的顶部设置有工件本体9，正反电机701的底部通过辅助板固定安装在其中一个滑块5的顶部，支撑块707的底部固定安装在另一个滑块5的顶部，两个移动块803靠近一端的外表面均活动嵌设在两个限位槽705的内部，两个移动块803靠近另一端的外表面均活动嵌设在安装槽703的内部。

其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，将待加工的工件本体9放到工作台10顶部的中心处，然后握住转动杆802转动，带动双向螺纹杆801转动，从而带动两个移动块803分别在两个限位槽705内部相对运动，并带动两个紧固板805相对运动，将工件本体9夹持固定住，接着对工件本体9的顶部进行加工即可，当工件本体9的顶部加工结束后，启动液压杆602，推动加强板603向定位块3的方向移动，此时与之固定连接的两个滑块5在两个滑轨2的外表面滑动，带动转动结构7、固定组件8和被夹持紧固的工件本体9移动，当两个滑块5与两个定位块3相接触时，暂停液压杆602，此时转动结构7和工件本体9位于方形孔4的上方，接着打开正反电机701的外部电源，通过正反电机701的输出端带动转轴702转动，从而带动连接板704和工件本体9转动，当正反电机701的输出端带动连接板704和工件本体9转动一百八十度后，自动停止转动，然后关闭正反电机701，使得工件本体9保持翻转一百八十度后的状态，即将工件本体9翻转到另一面，再次启动液压杆602，拉动加强板603回到原位，从而拉动翻转后的转动结构7和工件本体9回到原位，方便对工件本体9的另一面进行加工，从而达到便于翻转的效果，不需要人工手动翻转工件，节省时间，解决了机加工紧固装置在使用过程中，结构单一，当工件的一面加工完成后，需要工作人员手动松开紧固装置，将工件翻转至另一面，然后再次夹持住，对工件的另一面进行加工，人工手动操作的方式过程繁琐，较为麻烦，耗费时间较多，从而影响工作效率的问题。

实施例2，如图1-图5所示，两个滑块5的顶部均固定安装有定位块3，两个移动块803的一端均固定安装有紧固板805，两个紧固板805相对的一侧均固定连接有橡胶垫804，双向螺纹杆801的一端固定安装有转动杆802，双向螺纹杆801的外表面活动嵌设在安装槽703的内部，双向螺纹杆801的一端活动嵌设在安装槽703的内壁，转动杆802的一端活动贯穿至连接板704的前表面。

其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，通过两个紧固板805对工件本体9进行夹持固定时，两个橡胶垫804的外表面与工件本体9的两侧外表面紧密贴合，增加了连接处的紧密性，有利于提高夹持紧固性，通过移动组件6推动转动结构7移动时，两个滑块5在两个滑轨2的外表面滑动，便于推动转动结构7稳定移动，提高稳定性。

工作原理：当进行使用时，将待加工的工件本体9放到工作台10顶部的中心处，然后握住转动杆802转动，带动双向螺纹杆801转动，从而带动两个移动块803分别在两个限位槽705内部相对运动，并带动两个紧固板805相对运动，将工件本体9夹持固定住，接着对工件本体9的顶部进行加工即可，当工件本体9的顶部加工结束后，启动液压杆602，推动加强板603向定位块3的方向移动，此时与之固定连接的两个滑块5在两个滑轨2的外表面滑动，带动转动结构7、固定组件8和被夹持紧固的工件本体9移动，当两个滑块5与两个定位块3相接触时，暂停液压杆602，此时转动结构7和工件本体9位于方形孔4的上方，接着打开正反电机701的外部电源，通过正反电机701的输出端带动转轴702转动，从而带动连接板704和工件本体9转动，当正反电机701的输出端带动连接板704和工件本体9转动一百八十度后，自动停止转动，然后关闭正反电机701，使得工件本体9保持翻转一百八十度后的状态，即将工件本体9翻转到另一面，再次启动液压杆602，拉动加强板603回到原位，从而拉动翻转后的转动结构7和工件本体9回到原位，方便对工件本体9的另一面进行加工，从而达到便于翻转的效果，不需要人工手动翻转工件，节省时间，当进行使用时，通过两个紧固板805对工件本体9进行夹持固定时，两个橡胶垫804的外表面与工件本体9的两侧外表面紧密贴合，增加了连接处的紧密性，有利于提高夹持紧固性，通过移动组件6推动转动结构7移动时，两个滑块5在两个滑轨2的外表面滑动，便于推动转动结构7稳定移动，提高稳定性。

本实用新型中的液压杆602和正反电机701的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对液压杆602和正反电机701不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种机加工紧固装置，其特征在于，包括：支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部固定安装有两个滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的外表面均活动套设有滑块(5)，所述支撑台(1)靠近一侧顶部开设有方形孔(4)；

移动组件(6)，所述移动组件(6)固定安装在支撑台(1)靠近另一侧的顶部，所述移动组件(6)包括固定块(601)，所述固定块(601)的内部固定安装有液压杆(602)；

转动结构(7)，所述转动结构(7)固定安装在两个滑块(5)的顶部，所述转动结构(7)包括正反电机(701)，所述正反电机(701)的输出端固定安装有转轴(702)，所述转轴(702)的一端固定安装有连接板(704)，所述连接板(704)的内部的一侧开设有两个限位槽(705)，两个所述限位槽(705)的内壁开设有安装槽(703)，所述连接板(704)的前表面固定安装有固定杆(706)，所述固定杆(706)的外表面活动套设有支撑块(707)，所述连接板(704)的内部设置有固定组件(8)；

所述固定组件(8)包括双向螺纹杆(801)，所述双向螺纹杆(801)的外表面螺纹套设有两个移动块(803)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工紧固装置，其特征在于：两个所述滑块(5)的顶部均固定安装有定位块(3)，两个所述移动块(803)的一端均固定安装有紧固板(805)，两个所述紧固板(805)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(804)，所述双向螺纹杆(801)的一端固定安装有转动杆(802)。

3.根据权利要求1所述的一种机加工紧固装置，其特征在于：所述液压杆(602)的一端固定安装有加强板(603)，所述加强板(603)的底部固定安装在两个滑块(5)靠近一侧的顶部，所述支撑台(1)顶部的中心处设置有工作台(10)。

4.根据权利要求3所述的一种机加工紧固装置，其特征在于：所述工作台(10)的顶部设置有工件本体(9)，所述正反电机(701)的底部通过辅助板固定安装在其中一个滑块(5)的顶部，所述支撑块(707)的底部固定安装在另一个滑块(5)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种机加工紧固装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(801)的外表面活动嵌设在安装槽(703)的内部，所述双向螺纹杆(801)的一端活动嵌设在安装槽(703)的内壁，所述转动杆(802)的一端活动贯穿至连接板(704)的前表面。

6.根据权利要求1所述的一种机加工紧固装置，其特征在于：两个所述移动块(803)靠近一端的外表面均活动嵌设在两个限位槽(705)的内部，两个所述移动块(803)靠近另一端的外表面均活动嵌设在安装槽(703)的内部。