CN220166447U - 一种补强机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种补强机，包括控制器、升降装置、工作台和多个补强装置，工作台上设置有支撑座，工作台上设置有多个***，***上设置有定位杆，补强装置包括旋转器、热压头和冷压头，热压头与冷压头上均设置有压槽，在同一个工位上完成热压与冷压，完成多步加工工步，减少设备投入数量，节省设备用地面积与人力资源。

Description

一种补强机

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种补强机。

背景技术

补强机是一种用于加工服装的加工设备

目前，在服装的生产过程中大都需要经过热压处理和冷压处理，但是目前服装加工大多数采用专机专用，需要在多台设备上进行加工，导致设备投入数量较多，设备用地面积较大，需用操作人数较多，人工成本较高。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种补强机，包括控制器、升降装置、工作台和多个补强装置，工作台上设置有支撑座，控制器和升降装置均安装在支撑座上，升降装置与控制器电性连接，其特征在于，所述工作台上设置有多个***，***与补强装置数量对应，***上设置有定位杆，补强装置包括旋转器、热压头和冷压头，旋转器与升降装置的活动端连接，热压头和冷压头均与旋转器的旋转端连接，旋转器，热压头和冷压头均与控制器电性连接，热压头与冷压头位于定位杆上方，热压头与冷压头上均设置有压槽，压槽呈半圆形。

作为优选，热压头与冷压头上均设置有缓冲组件。

作为优选，定位杆上设置有套筒，套筒与弧形压槽形状对应。

作为优选，支撑座上设置有加强筋，加强筋呈圆弧形。

作为优选，旋转器包括顶板、驱动气缸、辊轴、若干个旋转板和若干个固定板，顶板与升降装置的活动端连接，驱动气缸安装在顶板上，驱动气缸与控制器电性连接，固定板设置在顶板下端，辊轴可转动的安装在固定板内，驱动气缸驱动辊轴转动，旋转板设置在辊轴上，旋转板的一端与热压头连接，旋转板的另一端与冷压头连接。

作为优选，支撑座上端设置有支撑框，控制器设置在支撑框上端，升降装置设置在支撑框侧端

本实用新型提供了一种补强机。本实用新型的有益效果在于：在同一个工位上完成热压与冷压，完成多步加工工步，减少设备投入数量，节省设备用地面积与人力资源。

附图说明

图1为本实用新型所述一种补强机的立体结构示意图。

图中：控制器--1，升降装置--2，工作台—3，支撑座—301，加强筋--3011，支撑框--3012，***--302，定位杆—3021，套筒—303，补强装置--4，旋转器—401，顶板—4011，驱动气缸--4012，旋转板--4013，固定板--4014，辊轴--4015，热压头--402，冷压头--403，压槽—404，缓冲组件--405。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种补强机，包括控制器1、升降装置2、工作台3和多个补强装置4，工作台3上设置有支撑座301，控制器1和升降装置2均安装在支撑座301上，升降装置2与控制器1电性连接，其特征在于，所述工作台3上设置有多个***302，***302与补强装置4数量对应，***302上设置有定位杆3021，补强装置4包括旋转器401、热压头402和冷压头403，旋转器401与升降装置2的活动端连接，热压头402和冷压头403均与旋转器401的旋转端连接，旋转器401、热压头402和冷压头403均与控制器1电性连接，热压头402与冷压头403位于定位杆3021上方，热压头402与冷压头403上均设置有压槽404，压槽404呈半圆形。

控制器1控制升降装置2、旋转器401、热压头402和冷压头403工作，升降装置2带动旋转器401、热压头402和冷压头403升降，旋转器401带动热压头402和冷压头403旋转，热压头402能制热，冷压头403能制冷，工作时，将袖口套在定位杆3021上，旋转器401带动热压头402和冷压头403旋转至热压头402的压槽404对准定位杆3021，升降装置2带动旋转器401、冷压头403和热压头402下降至热压头402的压槽404与定位杆3021上的袖口接触，热压头402对袖口进行热压，热压完成后，升降装置2带动旋转器401、冷压头403和热压头402上升，旋转器401带动热压头402和冷压头403旋转至冷压头403的压槽404对准定位杆3021，升降装置2带动旋转器401、冷压头403和热压头402下降至冷压头403的压槽404与定位杆3021接触，冷压头403对定位杆3021上的袖口进行冷压，冷压完成后，升降装置2带动旋转器401、热压头402和冷压头403上升，在同一个工位上完成热压与冷压，完成多步加工工步，减少设备投入数量，节省设备用地面积与人力资源。

本实施例中热压头402与冷压头403上均设置有缓冲组件405，避免热压头402与冷压头405压坏袖口。

本实施例中，定位杆3021上设置有套筒303，套筒303与弧形压槽404形状对应。

本实施例中，支撑座301上设置有加强筋3011，加强筋3011呈圆弧形，加强支撑座301的强度。

本实施例中，旋转器401包括顶板4011、驱动气缸4012、辊轴4015、若干个旋转板4013和若干个固定板4014，顶板4011与升降装置2的活动端连接，驱动气缸4012安装在顶板4011上，驱动气缸4012与控制器1电性连接，固定板4014设置在顶板4011下端，辊轴4015可转动的安装在固定板4014内，驱动气缸4012驱动辊轴4015转动，旋转板4013设置在辊轴4015上，旋转板4013的一端与热压头402连接，旋转板4013的另一端与冷压头403连接，控制器1控制驱动气缸4012工作，驱动气缸4012驱动辊轴4015旋转，辊轴4015带动旋转板4013旋转，旋转板4013带动热压头402和冷压头403旋转。

本实施例中，支撑座301上端设置有支撑框3012，控制器1设置在支撑框3012上端，升降装置2设置在支撑框3012侧端。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种补强机，包括控制器(1)、升降装置(2)、工作台(3)和多个补强装置(4)，工作台(3)上设置有支撑座(301)，控制器(1)和升降装置(2)均安装在支撑座(301)上，升降装置(2)与控制器(1)电性连接，其特征在于，所述工作台(3)上设置有多个***(302)，***(302)与补强装置(4)数量对应，***(302)上设置有定位杆(3021)，补强装置(4)包括旋转器(401)、热压头(402)和冷压头(403)，旋转器(401)与升降装置(2)的活动端连接，热压头(402)和冷压头(403)均与旋转器(401)的旋转端连接，旋转器(401)、热压头(402)和冷压头(403)均与控制器(1)电性连接，热压头(402)与冷压头(403)位于定位杆(3021)上方，热压头(402)与冷压头(403)上均设置有压槽(404)，压槽(404)呈半圆形。

2.根据权利要求1所述的一种补强机，其特征在于，所述热压头(402)与冷压头(403)上均设置有缓冲组件(405)。

3.根据权利要求2所述的一种补强机，其特征在于，所述定位杆(3021)上设置有套筒(303)，套筒(303)与弧形压槽(404)形状对应。

4.根据权利要求3所述的一种补强机，其特征在于，所述支撑座(301)上设置有加强筋(3011)，加强筋(3011)呈圆弧形。

5.根据权利要求4所述的一种补强机，其特征在于，所述旋转器(401)包括顶板(4011)、驱动气缸(4012)、辊轴(4015)、若干个旋转板(4013)和若干个固定板(4014)，顶板(4011)与升降装置(2)的活动端连接，驱动气缸(4012)安装在顶板(4011)上，驱动气缸(4012)与控制器(1)电性连接，固定板(4014)设置在顶板(4011)下端，辊轴(4015)可转动的安装在固定板(4014)内，驱动气缸(4012)驱动辊轴(4015)转动，旋转板(4013)设置在辊轴(4015)上，旋转板(4013)的一端与热压头(402)连接，旋转板(4013)的另一端与冷压头(403)连接。

6.根据权利要求5所述的一种补强机，其特征在于，所述支撑座(301)上端设置有支撑框(3012)，控制器(1)设置在支撑框(3012)上端，升降装置(2)设置在支撑框(3012)侧端。