CN220467809U - 一种玻璃锅盖热弯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃锅盖热弯成型装置，包括机架和安装在机架内中心处的工作台，所述工作台上设有定位机构，机架两端设有冲压机构，定位机构包括凸台、圆形通孔、驱动电机、两组皮带轮、传动皮带、两组固定滑轨、两组滑动板、两组连接杆以及两组定位轮，冲压机构包括一组固定板、一组伺服气缸、一组升降板、上压膜以及下压膜。本实用新型的有益效果是，通过位于工作台上的定位机构将热处理后的钢化玻璃放置在凸台上，驱动电机带动两组定位轮对钢化玻璃进行居中对齐，定位轮可防止对钢化玻璃造成卡紧变形现象，冲压机构采用上压膜配合下压膜对钢化玻璃进行冲压成型，减少压痕、模印等不良品。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃锅盖生产领域，具体为一种玻璃锅盖热弯成型装置。
背景技术
钢化玻璃锅盖采用高硼硅玻璃材质制作而成，耐热性好，不易产生有害物质，表面经过高温处理,光滑细腻,清洗起来也更加的方便快捷。热处理后的钢化玻璃锅盖需要进行压弯成型处理。现有专利中申请号为CN202021806761.3，公开了一种钢化玻璃锅盖圆片弯制***，通过左卡位板和右卡位板对玻璃锅盖进行居中对齐，使得居中对齐较为准确，通过冲压头对热处理后的钢化玻璃进行冲压成型。然而，左卡位板和右卡位板在对玻璃锅盖进行居中对齐时，由于钢化玻璃经过热处理，对齐过程中容易发生卡紧变形现象，且采用单个冲压头配合圆形孔对钢化玻璃进行冲压成型，制作出来的玻璃表面会产生压痕、模印等不良。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种玻璃锅盖热弯成型装置，以解决玻璃锅盖热弯成型问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种玻璃锅盖热弯成型装置，包括机架和安装在机架内中心处的工作台，所述工作台上设有定位机构，机架两端设有冲压机构；
定位机构包括凸台、圆形通孔、驱动电机、两组皮带轮、传动皮带、两组固定滑轨、两组滑动板、两组连接杆以及两组定位轮，所述凸台设置在工作台上表面中心处，所述圆形通孔开在凸台内，所述驱动电机安装在工作台底部后端，且旋转端竖直朝上，两组皮带轮活动安装在工作台底部四周，且后端皮带轮与驱动电机旋转端连接，所述传动皮带套装在两组皮带轮上，两组固定滑轨分别安装在工作台底部，且位于皮带轮一侧，两组滑动板滑动安装在两组固定滑轨上，两组连接杆安装在两组滑动板中心处，两组定位轮活动安装在两组连接杆上端。
进一步的，冲压机构包括一组固定板、一组伺服气缸、一组升降板、上压膜以及下压膜，一组固定板安装在机架内两端，一组伺服气缸安装在一组固定板上，且伸缩端分别活动贯穿一组固定板，一组升降板安装在一组伺服气缸伸缩端上，所述上压膜安装在顶部升降板上，所述下压膜安装在底部升降板上。
进一步的，一组固定板上分别固定镶嵌有两组固定轴套，两组固定轴套内分别活动插装有滑动杆，滑动杆分别与相对应的升降板连接。
进一步的，所述工作台底部活动安装有两组改向压轮，且传动皮带套装在两组改向压轮外部。
进一步的，所述工作台上表面开有两组与连接杆相对应的条形孔。
进一步的，两组滑动板上端分别通过连接块与传动皮带连接。
本实用新型提供了一种玻璃锅盖热弯成型装置，具备以下有益效果，通过位于工作台上的定位机构将热处理后的钢化玻璃放置在凸台上，驱动电机带动两组定位轮对钢化玻璃进行居中对齐，定位轮可防止对钢化玻璃造成卡紧变形现象，冲压机构采用上压膜配合下压膜对钢化玻璃进行冲压成型，减少压痕、模印等不良品。
附图说明
图1为本实用新型所述一种玻璃锅盖热弯成型装置示意图。
图2为本实用新型所述工作台仰视图。
图3为本实用新型所述工作台俯视图。
图4为本实用新型所述上压膜驱动示意图。
图5为本实用新型所述下压膜驱动示意图。
图中：1、机架；2、工作台；3、凸台；4、圆形通孔；5、驱动电机；6、皮带轮；7、传动皮带；8、固定滑轨；9、滑动板；10、连接杆；11、定位轮；12、固定板；13、伺服气缸；14、升降板；15、上压膜；16、下压膜；17、固定轴套；18、滑动杆；19、改向压轮；20、条形孔；21、连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种玻璃锅盖热弯成型装置，包括机架1和安装在机架1内中心处的工作台2，所述工作台2上设有定位机构，机架1两端设有冲压机构；定位机构包括凸台3、圆形通孔4、驱动电机5、两组皮带轮6、传动皮带7、两组固定滑轨8、两组滑动板9、两组连接杆10以及两组定位轮11，所述凸台3设置在工作台2上表面中心处，所述圆形通孔4开在凸台3内，所述驱动电机5安装在工作台2底部后端，且旋转端竖直朝上，两组皮带轮6活动安装在工作台2底部四周，且后端皮带轮6与驱动电机5旋转端连接，所述传动皮带7套装在两组皮带轮6上，两组固定滑轨8分别安装在工作台2底部，且位于皮带轮6一侧，两组滑动板9滑动安装在两组固定滑轨8上，两组连接杆10安装在两组滑动板9中心处，两组定位轮11活动安装在两组连接杆10上端；冲压机构包括一组固定板12、一组伺服气缸13、一组升降板14、上压膜15以及下压膜16，一组固定板12安装在机架1内两端，一组伺服气缸13安装在一组固定板12上，且伸缩端分别活动贯穿一组固定板12，一组升降板14安装在一组伺服气缸13伸缩端上，所述上压膜15安装在顶部升降板14上，所述下压膜16安装在底部升降板14上；一组固定板12上分别固定镶嵌有两组固定轴套17，两组固定轴套17内分别活动插装有滑动杆18，滑动杆18分别与相对应的升降板14连接；所述工作台2底部活动安装有两组改向压轮19，且传动皮带7套装在两组改向压轮19外部；所述工作台2上表面开有两组与连接杆10相对应的条形孔20；两组滑动板9上端分别通过连接块21与传动皮带7连接。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，凸台3设置在工作台2上表面中心处，圆形通孔4开在凸台3内，使用时，使用者首先将将热处理后的钢化玻璃放置在凸台3上；
定位时：驱动电机5安装在工作台2底部后端，且旋转端竖直朝上，两组皮带轮6活动安装在工作台2底部四周，且后端皮带轮6与驱动电机5旋转端连接，传动皮带7套装在两组皮带轮6上，两组固定滑轨8分别安装在工作台2底部，且位于皮带轮6一侧，两组滑动板9滑动安装在两组固定滑轨8上，两组连接杆10安装在两组滑动板9中心处，两组定位轮11活动安装在两组连接杆10上端，工作台2底部活动安装有两组改向压轮19，且传动皮带7套装在两组改向压轮19外部，工作台2上表面开有两组与连接杆10相对应的条形孔20，两组滑动板9上端分别通过连接块21与传动皮带7连接，如图2和图3所示，驱动电机5通过两组皮带轮6带动传动皮带7逆时针转动，从而使两组滑动板9上端的两组定位轮11对钢化玻璃进行居中对齐，同时，定位轮11可防止对钢化玻璃造成卡紧变形现象；
冲压时：一组固定板12安装在机架1内两端，一组伺服气缸13安装在一组固定板12上，且伸缩端分别活动贯穿一组固定板12，一组升降板14安装在一组伺服气缸13伸缩端上，上压膜15安装在顶部升降板14上，下压膜16安装在底部升降板14上，一组固定板12上分别固定镶嵌有两组固定轴套17，两组固定轴套17内分别活动插装有滑动杆18，滑动杆18分别与相对应的升降板14连接，如图4和图5所示，底部伺服气缸13带动下压膜16穿过圆形通孔4并托举住钢化玻璃，配合顶部伺服气缸13带动上压膜15对钢化玻璃进行压弯成型，有效减少压痕、模印等不良品，压弯成型后，上压膜15以及下压膜16复位，成型后的钢化玻璃落在凸台3上。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃锅盖热弯成型装置，包括机架（1）和安装在机架（1）内中心处的工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）上设有定位机构，机架（1）两端设有冲压机构；
定位机构包括凸台（3）、圆形通孔（4）、驱动电机（5）、两组皮带轮（6）、传动皮带（7）、两组固定滑轨（8）、两组滑动板（9）、两组连接杆（10）以及两组定位轮（11），所述凸台（3）设置在工作台（2）上表面中心处，所述圆形通孔（4）开在凸台（3）内，所述驱动电机（5）安装在工作台（2）底部后端，且旋转端竖直朝上，两组皮带轮（6）活动安装在工作台（2）底部四周，且后端皮带轮（6）与驱动电机（5）旋转端连接，所述传动皮带（7）套装在两组皮带轮（6）上，两组固定滑轨（8）分别安装在工作台（2）底部，且位于皮带轮（6）一侧，两组滑动板（9）滑动安装在两组固定滑轨（8）上，两组连接杆（10）安装在两组滑动板（9）中心处，两组定位轮（11）活动安装在两组连接杆（10）上端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖热弯成型装置，其特征在于，冲压机构包括一组固定板（12）、一组伺服气缸（13）、一组升降板（14）、上压膜（15）以及下压膜（16），一组固定板（12）安装在机架（1）内两端，一组伺服气缸（13）安装在一组固定板（12）上，且伸缩端分别活动贯穿一组固定板（12），一组升降板（14）安装在一组伺服气缸（13）伸缩端上，所述上压膜（15）安装在顶部升降板（14）上，所述下压膜（16）安装在底部升降板（14）上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃锅盖热弯成型装置，其特征在于，一组固定板（12）上分别固定镶嵌有两组固定轴套（17），两组固定轴套（17）内分别活动插装有滑动杆（18），滑动杆（18）分别与相对应的升降板（14）连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖热弯成型装置，其特征在于，所述工作台（2）底部活动安装有两组改向压轮（19），且传动皮带（7）套装在两组改向压轮（19）外部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖热弯成型装置，其特征在于，所述工作台（2）上表面开有两组与连接杆（10）相对应的条形孔（20）。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖热弯成型装置，其特征在于，两组滑动板（9）上端分别通过连接块（21）与传动皮带（7）连接。
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