CN220161009U - 一种防止崩飞的钢材折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止崩飞的钢材折弯设备，涉及钢材加工技术领域，包括底座，所述底座内部右端安装有电机，所述电机输出端啮合有齿轮，所述齿轮上端固定连接有安装柱，所述底座内部左上端固定安装有箱体，所述底座上端左侧开设有滑槽，所述底座上表面右端固定安装有挡板，所述箱体贯穿滑槽滑动连接有连接台，所述连接台上端前部固定安装有第一固定台，所述连接台上端后部滑动安装有第二固定台。该防止崩飞的钢材折弯设备，连接台后端固定安装有第一固定台，所述连接台前端滑动安装有第二固定台，可以对大部分的钢材进行夹持，并且防止钢材在折弯过程中崩飞，底座上表面右端固定安装的挡板，可以防止一些钢材在折弯过程中断裂飞出。

Description

一种防止崩飞的钢材折弯设备

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种防止崩飞的钢材折弯设备。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，在施工过程中，根据用途不同，常需要将钢材折弯成特定的形状。

如申请号为CN202222680787.3的实用新型公开了一种钢材弯折装置，包括固定板，所述固定板的中部开设有开孔，所述固定板的中部开孔固定安装有板槽，所述板槽的槽口螺纹连接有转动板活动轮，所述转动板活动轮在靠近固定板的一端固定连接有转动轮，所述转动轮的在远离转动板活动轮的一端固定连接有固定轮，过可活动的转动板活动轮和活动副块设计，针对于不同直径的钢管然后调节压钢高度，这种可自动调节高度装置取代传统钢材弯折机所采取的不同尺寸的压钢导轨，这样的设计极大提高工作效率的同时也有效减少设备生产成本。

类似于上述申请的钢材弯折装置目前还存在以下不足：人工对机器进行操作无法适应钢材过厚的情况，操作过程中钢材也有几率崩飞，造成人员受伤，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防止崩飞的钢材折弯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止崩飞的钢材折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止崩飞的钢材折弯设备，包括底座，所述底座内部右端安装有电机，所述电机输出端啮合有齿轮，所述齿轮上端固定连接有安装柱，所述安装柱贯穿设置有定位轴，所述底座上表面右端固定安装有挡板，所述安装柱内围绕定位轴安装有四根液压杆，所述液压杆上端安装有力柱，所述底座内部左上端固定安装有箱体，所述底座上端左侧开设有滑槽，所述箱体贯穿滑槽滑动连接有连接台，所述连接台上端前部固定安装有第一固定台，所述连接台上端后部滑动安装有第二固定台，所述第一固定台内开设有三个套孔，所述第二固定台中央安装有第二螺纹杆，所述轴承右端转动连接有第二手轮。

进一步的，所述滑槽内部贯穿有连接台，所述连接台底部两侧贯穿连接有滑杆。

进一步的，所述连接台下端中部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆左端表面安装有第一手轮。

进一步的，所述第二固定台上下端固定安装有限位杆，防止第二固定台与第一固定台断连。

进一步的，所述第二螺纹杆远离套孔的另一端安装有轴承(15)，所述轴承远离第二螺纹杆的另一侧转动连接有第二手轮，使螺纹杆转动的更为顺滑。

本实用新型提供了一种防止崩飞的钢材折弯设备，具备以下有益效果：

其一、本实用新型，连接台后端固定安装有第一固定台，所述连接台前端滑动安装有第二固定台，可以对大部分的钢材进行夹持，并且防止钢材在折弯过程中崩飞，底座上表面右端固定安装的挡板，可以防止一些钢材在折弯过程中断裂飞出。

其二、本实用新型，可以通过手轮转动螺纹杆来调整连接台的位置，适应不同长度的钢材，并且可以设定钢材需要折弯的部位，固定座内的限位杆可以保证固定座之间连接的稳定性，在折弯钢材时增加两个固定座之间咬合强度，增加结构的稳固性。

其三、本实用新型，通过电机驱动定位轴转动，安装柱与底座固定连接，保证定位轴旋转的稳定性，以及折弯钢材时受力点的稳固性，四根通过液压杆伸缩的力柱，可以分别收缩或伸出，满足折弯钢材时不同钢材形状的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种防止崩飞的钢材折弯设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防止崩飞的钢材折弯设备的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种防止崩飞的钢材折弯设备的夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型一种防止崩飞的钢材折弯设备的定位轴内部结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、齿轮；4、定位轴；5、安装柱；6、挡板；7、液压杆；8、力柱；9、箱体；10、滑槽；11、连接台；12、第一固定台；13、第二固定台；14、第二螺纹杆；15、轴承；16、第二手轮；17、限位杆；18、套孔；19、滑杆；20、第一螺纹杆；21、第一手轮。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止崩飞的钢材折弯设备，包括底座1，底座1内部右端安装有电机2，电机2输出端啮合有齿轮3，齿轮3上端固定连接有安装柱5，安装柱5内部贯穿设置有定位轴4，底座1上表面右端固定安装有挡板6，安装柱5内围绕定位轴4安装有四根液压杆7，液压杆7上端安装有力柱8，底座1内部左上端固定安装有箱体9，述底座1上端左侧开设有滑槽10，所述箱体9贯穿滑槽10滑动连接有连接台11，连接台11上端前部固定安装有第一固定台12，连接台11上端后部滑动安装有第二固定台13，第一固定台12内开设有三个套孔18，第二固定台13中央安装有第二螺纹杆14，轴承15右端转动连接有第二手轮16，通过电机2带动安装柱5转动，安装柱5上的力柱8也随之转动，定位轴4中心贯穿安装的安装柱5，不仅固定安装柱5的位置，并且提高整体结构的强度，四根安装有液压杆7的力柱8,根据不同钢材的需求，可以调整力柱8的升降，第一固定台12和第二固定台13可以通过转动第二手轮16带动第二螺纹杆14移动，以适用于不同钢材的夹持作业；

请参阅图2-3，滑槽10内部贯穿有连接台11，连接台11底部两侧贯穿连接有滑杆19，连接台11下端中部螺纹连接有第一螺纹杆20,第一螺纹杆20左端表面安装有第一手轮21，滑杆19增加连接台11滑动结构的强度，通过旋转第一手轮21来带动第一螺纹杆20旋转，从而调整连接台11的位置，适应不同长度的钢材，并且可以设定钢材需要折弯的部位；

请参阅图3，第二固定台13上下端固定安装有限位杆17，第二螺纹杆远离套孔的另一端安装有轴承，轴承远离第二螺纹杆的另一侧转动连接有第二手轮，限位杆17限制固定台之间滑动的最大开口，防止固定台之间断连，通过轴承15，我们可以更为轻便的转动第二手轮16。

工作原理：首先根据图1和图2，了解钢材需要折弯的位置，箱体9安装在底座1内部左上端，通过旋转第一手轮21，带动第一螺纹杆20转动，滑杆19可以限定连接台11的位置以及增加滑动结构的整体强度，滑槽10限制连接台11可以滑动的范围，将连接台11滑动到合适的位置，将钢材放入第一固定台12和第二固定台13之间，转动第二手轮16,带动第二螺纹杆14转动，使第一固定台12和第二固定台13将钢材牢牢地夹持在中间，限位杆17限制两个固定台之间分离的最大距离，防止两个固定台之间断连。

然后根据图2和图4，轴承15减少夹持钢材时所转动第二手轮16需要用的力度，第一固定台12上开设的三个套孔18分别对应两根限位杆17和第二螺纹杆14，根据钢材需要的折弯角度，利用液压杆7控制力柱8的升降，并且开启电机2带动定位轴4旋转，调整到合适的角度。

最后根据图1和图4，做好这些准备后，再将钢材伸入定位轴4与力柱8之间，开启电机2驱动安装柱5转动，安装柱5上的力柱8对钢材进行折弯作业，底座1上表面固定安装的挡板6可以有效阻隔操作失误时断裂飞出的钢铁。

Claims (5)

1.一种防止崩飞的钢材折弯设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)内部右端安装有电机(2)，所述电机(2)输出端啮合有齿轮(3)，所述齿轮(3)上端固定连接有安装柱(5)，所述安装柱(5)贯穿设置有定位轴(4)，所述底座(1)上表面右端固定安装有挡板(6)，所述安装柱(5)内围绕定位轴(4)安装有四根液压杆(7)，所述液压杆(7)上端安装有力柱(8)，所述底座(1)内部左上端固定安装有箱体(9)，所述底座(1)上端左侧开设有滑槽(10)，所述箱体(9)贯穿滑槽(10)滑动连接有连接台(11)，所述连接台(11)上端前部固定安装有第一固定台(12)，所述连接台(11)上端后部滑动安装有第二固定台(13)，所述第一固定台(12)内开设有三个套孔(18)，所述第二固定台(13)中央安装有第二螺纹杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防止崩飞的钢材折弯设备，其特征在于，所述滑槽(10)内部贯穿有连接台(11)，所述连接台(11)底部两侧贯穿连接有滑杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种防止崩飞的钢材折弯设备，其特征在于，所述连接台(11)下端中部螺纹连接有第一螺纹杆(20),所述第一螺纹杆(20)左端安装有第一手轮(21)。

4.根据权利要求1所述的一种防止崩飞的钢材折弯设备，其特征在于，所述第二固定台(13)上下端固定安装有限位杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种防止崩飞的钢材折弯设备，其特征在于，所述第二螺纹杆(14)远离套孔(18)的另一端安装有轴承(15)，所述轴承(15)远离第二螺纹杆(14)的另一侧转动连接有第二手轮(16)。