CN219562297U - 一种用于铝型材切割的旋转式切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材切割技术领域,尤其涉及一种用于铝型材切割的旋转式切割装置。其技术方案包括:包括底座和切割机,所述底座上端中间位置固定有载物台,所述底座上端后侧固定有外支架,所述外支架上端且与载物台中心对齐位置安装有圆盘,所述圆盘通过伸缩缸进行升降驱动,所述圆盘***转动连接有转动架,所述转动架端部安装有切割机,所述切割机与转动架之间设置有伸缩机构。本实用新型利用转动架的转动,可以带动切割机进行圆周运动,并且利用伸缩杆的伸缩,可以改变切割机的转动半径,完成铝型材的圆形切割,提高了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材切割技术领域,尤其涉及一种用于铝型材切割的旋转式切割装置。
背景技术
铝型材切割是利用切割机对铝型材进行分段或者裁切成指定形状的加工方法,切割主体为切割机,外接辅助结构,可以对切割位置进行定位。
在进行铝型材的圆形切割时,常见的切割方式则是在铝型材表面进行圆形画线,然后在沿着画线位置逐步的切割,整体切割效率较慢,且在切割过程中,还容易出现错切的情况,因此需要设计一种可以旋转切割的切割装置,来进行圆形铝型材的切割工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于铝型材切割的旋转式切割装置。
本实用新型的技术方案:一种用于铝型材切割的旋转式切割装置,包括底座和切割机,所述底座上端中间位置固定有载物台,所述底座上端后侧固定有外支架,所述外支架上端且与载物台中心对齐位置安装有圆盘,所述圆盘通过伸缩缸进行升降驱动,所述圆盘***转动连接有转动架,所述转动架端部安装有切割机,所述切割机与转动架之间设置有伸缩机构。
优选的,所述伸缩机构包括伸缩杆,所述伸缩杆其中一端与切割机固定,且另一端滑动连接在转动架内。
优选的,所述伸缩杆内开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有T形块,所述T形块上端固定有固定螺栓,所述固定螺栓上端穿过转动架且螺纹连接有固定螺母。
优选的,所述载物台上端外侧滑动连接有一组延伸板,所述延伸板与载物台上端对齐且均安装有真空吸盘,所述延伸板外侧一端与底座之间设置有定位机构。
优选的,所述定位机构包括固定块和定位孔,所述固定块固定在延伸板外侧一端下方,所述固定块上且穿过固定块滑动连接有插杆,所述底座上端且与插杆相对应位置开设有一排定位孔,所述插杆下端与定位孔对齐。
优选的,所述插杆上端固定连接有端板,所述端板与固定块之间固定有复位弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:利用转动架的转动,可以带动切割机进行圆周运动,并且利用伸缩杆的伸缩,可以改变切割机的转动半径,完成铝型材的圆形切割,提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯视外观结构示意图;
图3为本实用新型转动架与切割机连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型载物台俯视外观结构示意图。
附图标记:1、底座;2、载物台;21、延伸板;22、真空吸盘;3、外支架;31、伸缩缸;32、圆盘;4、转动架;5、切割机;6、伸缩机构;61、伸缩杆;62、导向槽;63、T形块;64、固定螺栓;65、固定螺母;7、定位机构;71、固定块;72、插杆;73、端板;74、复位弹簧;75、定位孔。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于铝型材切割的旋转式切割装置,包括底座1和切割机5,底座1上端中间位置固定有载物台2,底座1上端后侧固定有外支架3,外支架3上端且与载物台2中心对齐位置安装有圆盘32,圆盘32通过伸缩缸31进行升降驱动,圆盘32***转动连接有转动架4,转动架4端部安装有切割机5,切割机5与转动架4之间设置有伸缩机构6。
伸缩机构6包括伸缩杆61,伸缩杆61其中一端与切割机5固定,且另一端滑动连接在转动架4内,伸缩杆61内开设有导向槽62,导向槽62内滑动连接有T形块63,T形块63上端固定有固定螺栓64,固定螺栓64上端穿过转动架4且螺纹连接有固定螺母65,载物台2上端外侧滑动连接有一组延伸板21,利用伸缩杆61的滑动,改变切割机5的转动半径,即可实现不同直径切割的目的,在伸缩杆61伸缩到指定位置后,利用固定螺母65的拧紧,即可完成对伸缩杆61位置的固定,延伸板21与载物台2上端对齐且均安装有真空吸盘22,延伸板21外侧一端与底座1之间设置有定位机构7。
定位机构7包括固定块71和定位孔75,固定块71固定在延伸板21外侧一端下方,固定块71上且穿过固定块71滑动连接有插杆72,底座1上端且与插杆72相对应位置开设有一排定位孔75,插杆72下端与定位孔75对齐,插杆72上端固定连接有端板73,端板73与固定块71之间固定有复位弹簧74,拉动端板73向上运动,使插杆72端部从定位孔75内抽出,同时对复位弹簧74进行拉伸,可以自由拉动延伸板21进行滑动,反之则可以通过复位弹簧74拉动端板73和插杆72向下运动,***相对应的定位孔75内,将延伸板21位置固定。
本实施例中,首先将整个装置连接外部电源,然后将铝材放置到载物台2上,利用真空吸盘22可以对铝材进行吸附固定,此时在开启切割机5的情况下,利用伸缩缸31不断推动圆盘32和转动架4向下运动,直至切割机5工作部对铝材进行切割,在切割过程中,推动切割机5进行圆周运动,可以快速对铝材进行圆形切割,操作简单方便,提高了切割速度,同时在进行不同直径的铝材切割时,可以利用伸缩杆61的滑动,改变切割机5的转动半径,即可实现不同直径切割的目的,在伸缩杆61伸缩到指定位置后,利用固定螺母65的拧紧,即可完成对伸缩杆61位置的固定,同时在进行不同直径的铝材切割时,需要拉动延伸板21伸出相应的长度,对铝材底部***进行辅助支撑,降低铝材的抖动,此过程中,拉动端板73向上运动,使插杆72端部从定位孔75内抽出,同时对复位弹簧74进行拉伸,可以自由拉动延伸板21进行滑动,反之则可以通过复位弹簧74拉动端板73和插杆72向下运动,***相对应的定位孔75内,将延伸板21位置固定。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种用于铝型材切割的旋转式切割装置,包括底座(1)和切割机(5),其特征在于:所述底座(1)上端中间位置固定有载物台(2),所述底座(1)上端后侧固定有外支架(3),所述外支架(3)上端且与载物台(2)中心对齐位置安装有圆盘(32),所述圆盘(32)通过伸缩缸(31)进行升降驱动,所述圆盘(32)***转动连接有转动架(4),所述转动架(4)端部安装有切割机(5),所述切割机(5)与转动架(4)之间设置有伸缩机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材切割的旋转式切割装置,其特征在于,所述伸缩机构(6)包括伸缩杆(61),所述伸缩杆(61)其中一端与切割机(5)固定,且另一端滑动连接在转动架(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材切割的旋转式切割装置,其特征在于,所述伸缩杆(61)内开设有导向槽(62),所述导向槽(62)内滑动连接有T形块(63),所述T形块(63)上端固定有固定螺栓(64),所述固定螺栓(64)上端穿过转动架(4)且螺纹连接有固定螺母(65)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材切割的旋转式切割装置,其特征在于,所述载物台(2)上端外侧滑动连接有一组延伸板(21),所述延伸板(21)与载物台(2)上端对齐且均安装有真空吸盘(22),所述延伸板(21)外侧一端与底座(1)之间设置有定位机构(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝型材切割的旋转式切割装置,其特征在于,所述定位机构(7)包括固定块(71)和定位孔(75),所述固定块(71)固定在延伸板(21)外侧一端下方,所述固定块(71)上且穿过固定块(71)滑动连接有插杆(72),所述底座(1)上端且与插杆(72)相对应位置开设有一排定位孔(75),所述插杆(72)下端与定位孔(75)对齐。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝型材切割的旋转式切割装置,其特征在于,所述插杆(72)上端固定连接有端板(73),所述端板(73)与固定块(71)之间固定有复位弹簧(74)。
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