CN213436537U - 一种手动压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动压力机，包括底座，所述底座上固定设置有支撑杆，支撑杆上可拆卸连接有压制机构，压制机构包括与支撑杆相连的机壳以及沿竖直方向滑动穿过机壳的压制柱，机壳的顶部固定连接有位于压制柱上方的支撑件，支撑件与压制柱的上端弹性相连，压制柱的下端穿过机壳形成压制头，机壳内设置有驱动压制柱上下滑动的调节结构，调节结构可拆卸连接有位于机壳外部转动设置的手柄；本实用新型与现有技术相比，主要包括底座、支撑杆、机壳、支撑件、压制柱、调节结构和手柄构成，其结构简单，其造价低，从而降低了使用成本。

Description

一种手动压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机结构技术领域，具体涉及一种手动压力机。

背景技术

压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

现在一般采用大型自动化压力机来对金属坯件来进行自动化控制加工，对于一些小型车间在金属件发生损坏而需要施加压力来进行维修时，采用大型自动化压力机进行加工，其成本太高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手动压力机，以解决现有技术中，采用大型自动化压力机对进行金属件施压维修加工的成本太高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种手动压力机，包括底座，所述底座上固定设置有支撑杆，支撑杆上可拆卸连接有压制机构，压制机构包括与支撑杆相连的机壳以及沿竖直方向滑动穿过机壳的压制柱，机壳的顶部固定连接有位于压制柱上方的支撑件，支撑件与压制柱的上端弹性相连，压制柱的下端穿过机壳形成压制头，机壳内设置有驱动压制柱上下滑动的调节结构，调节结构可拆卸连接有位于机壳外部转动设置的手柄。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本手动压力机通过转动手柄来使调节结构驱动压制柱向底座方向移动，压制柱的压制头对放置在底座上的金属件进行施压，从而方便、快捷的完成对金属件的施压维修加工；本手动压力机主要包括底座、支撑杆、机壳、支撑件、压制柱、调节结构和手柄构成，其结构简单，其造价低，从而降低了使用成本，对于使用次数少的环境来说性价比较高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中抱箍的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑杆2、机壳3、压制柱4、支撑件5、手柄6、滑槽7、限位块8、挡片9、锁止杆10、抱箍11、螺钉12、撑开弹簧13、排渣孔14、固定螺杆15、横块16、复位弹簧17、限位螺杆18。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种手动压力机，包括底座1，所述底座1上固定设置有支撑杆2，支撑杆2上可拆卸连接有压制机构，压制机构包括与支撑杆2相连的机壳3以及沿竖直方向滑动穿过机壳3的压制柱4，机壳3的顶部固定连接有位于压制柱4上方的支撑件5，支撑件5与压制柱4的上端弹性相连，压制柱4的下端穿过机壳3形成压制头，机壳3内设置有驱动压制柱4上下滑动的调节结构，调节结构可拆卸连接有位于机壳3外部转动设置的手柄6。

本手动压力机通过转动手柄6来使调节结构驱动压制柱4向底座1方向移动，压制柱4的压制头对放置在底座1上的金属件进行施压，从而方便、快捷的完成对金属件的施压维修加工；本手动压力机主要包括底座1、支撑杆2、机壳3、支撑件5、压制柱4、调节结构和手柄6构成，其结构简单，其造价低，从而降低了使用成本，对于使用次数少的环境来说性价比较高。

结合图1和图2，根据本实用新型的另一实施例，所述一种手动压力机，还包括在机壳3的外壁上沿水平方向开设有滑槽7，滑槽7内滑动卡接有穿设在机壳3外壁上的限位块8，限位块8与手柄6位于机壳3的同一侧面上，且限位块8位于手柄6的转动路径内侧。

通过限位块8的位置设计来对手柄6的转动角度进行限定，从而对压制柱4在竖直方向上移动的距离进行限定，来使压制柱4对金属件施加合适的压力即可；限位块8在滑槽7上滑动至不同的位置来使手柄6的转动角度不同，以使压制柱4的移动距离可调，来提高其使用需求。

进一步，在滑槽7内滑动卡接有挡片9，挡片9上固定连接有螺纹穿过限位块8后置于限位块8外侧的锁止杆10。

向外转动锁止杆10，来使挡片9与滑槽7内壁相抵，从而提高限位块8在位置调节好之后的稳定性；反向转动锁止杆10，使挡片9向滑槽7内移动，使挡片9与滑槽7内壁脱离相抵时，可降低限位块8的稳定性，便于快速的移动限位块8。

根据本实用新型的另一实施例，所述一种手动压力机，还包括对调节结构的结构优化(附图中未画出)，采用的调节结构包括在压制柱4侧壁中部轴向方向上一体成型的齿条和转动设置在机壳3内的齿轮，齿轮与齿条啮合设置，齿轮的中心线上固定连接有与机壳3内壁转动相连的传动轴，传动轴上固定套设有复位扭簧，传动轴的一端穿出机壳3后与手柄6的一端花键连接。

转动手柄6来使传动轴转动，传动轴转动则使齿轮随其同步转动，齿轮则通过齿条驱动压制柱4移动；放开手柄6后，手柄6、传动轴、齿轮、齿条和压制柱4在复位扭簧的作用下均反向运动进行复位；传动轴与手柄6的连接方式便于快捷的对手柄6进行安装和拆卸。

结合图1和图3，根据本实用新型的另一实施例，所述一种手动压力机，还包括将机壳3通过抱箍组件活动套设在支撑杆2上，抱箍组件包括活动套设在支撑杆2上的抱箍11，抱箍11的外侧壁与机壳3固定相连，抱箍11的两连接端之间通过配合的螺钉12与螺母进行固定，且抱箍11的两连接端之间设置有撑开弹簧13。

通过抱箍11、螺钉12与螺母的配合来使机壳3与支撑杆2滑动相连，便于调节机壳3的高度；撑开弹簧13的设计是为了在拆除螺钉12与螺母后，抱箍11的两连接端在撑开弹簧13的作用下相离运动，使抱箍11内壁与支撑杆2外壁脱离相抵，以便快速的使抱箍11在支撑杆2上移动来调节机壳3的高度；避免抱箍11对支撑杆2夹持过紧，工作人员使抱箍11脱离对支撑杆2的夹持状态比较费劲。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种手动压力机，还包括在底座1上位于压制柱4的正下方开有排渣孔14，排渣孔14沿竖直方向贯穿底座1，排渣孔14的两侧均开有装配孔，压制头靠近底座1的端部开有夹持槽，夹持槽的侧壁上螺纹连接有固定螺杆15。

通过装配孔来在底座1上装配加工模具，将待加工件的一端嵌入夹持槽内后通过固定螺杆15锁止固定后，转动手柄6来使压制柱4向下运动时，通过加工模具的配合来对待加工件进行冲孔等工作；排渣孔14为加工过程中产生的废屑提供排料通道。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种手动压力机，还包括在压制柱4的上端连接有横块16，横块16与支撑件5之间通过复位弹簧17相连，横块16上沿竖直方向螺纹连接有限位螺杆18。

限位螺杆18的设计是为了压制柱4在向下移动过程中，限位螺杆18与机壳3相抵来对压制柱4的移动距离进行限定；转动限位螺杆18来调节限位螺杆18与机壳3顶部之间的距离，从而来对压制柱4的限位距离进行调节，复位弹簧17来进一步提高压制柱4的复位能力。

且支撑件5包括与机壳3顶部相连的竖杆和竖杆顶端相连的横杆，复位弹簧17连接在横杆与横块16之间；支撑件5的结构设计简单，且便于对复位弹簧17进行布置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种手动压力机，其特征在于，包括底座，所述底座上固定设置有支撑杆，支撑杆上可拆卸连接有压制机构，压制机构包括与支撑杆相连的机壳以及沿竖直方向滑动穿过机壳的压制柱，机壳的顶部固定连接有位于压制柱上方的支撑件，支撑件与压制柱的上端弹性相连，压制柱的下端穿过机壳形成压制头，机壳内设置有驱动压制柱上下滑动的调节结构，调节结构可拆卸连接有位于机壳外部转动设置的手柄。

2.根据权利要求1所述的一种手动压力机，其特征在于：所述机壳的外壁上沿水平方向开设有滑槽，滑槽内滑动卡接有穿设在机壳外壁上的限位块，限位块与手柄位于机壳的同一侧面上，且限位块位于手柄的转动路径内侧。

3.根据权利要求2所述的一种手动压力机，其特征在于：所述滑槽内滑动卡接有挡片，挡片上固定连接有螺纹穿过限位块后置于限位块外侧的锁止杆。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种手动压力机，其特征在于：所述调节结构包括在压制柱侧壁中部轴向方向上一体成型的齿条和转动设置在机壳内的齿轮，齿轮与齿条啮合设置，齿轮的中心线上固定连接有与机壳内壁转动相连的传动轴，传动轴上固定套设有复位扭簧，传动轴的一端穿出机壳后与手柄的一端花键连接。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种手动压力机，其特征在于：所述机壳通过抱箍组件活动套设在支撑杆上，抱箍组件包括活动套设在支撑杆上的抱箍，抱箍的外侧壁与机壳固定相连，抱箍的两连接端之间通过配合的螺钉与螺母进行固定，且抱箍的两连接端之间设置有撑开弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种手动压力机，其特征在于：所述底座上位于压制柱的正下方开有排渣孔，排渣孔沿竖直方向贯穿底座，排渣孔的两侧均开有装配孔，压制头靠近底座的端部开有夹持槽，夹持槽的侧壁上螺纹连接有固定螺杆。

7.根据权利要求1所述的一种手动压力机，其特征在于：所述压制柱的上端连接有横块，横块与支撑件之间通过复位弹簧相连，横块上沿竖直方向螺纹连接有限位螺杆。

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