CN220144386U - 一种软包电池检测极耳整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种软包电池检测极耳整形装置，包括整形安装座、安装于整形安装座一侧的极耳托起机构、安装于整形安装座顶部的第一平移机构、与第一平移机构连接的第一升降机构、与第一升降机构连接的第一升降座，以及安装于第一升降座一侧的下压整形组件；所述下压整形组件包括整形座，以及安装于整形座并位于极耳托起机构上方的整形辊；所述整形安装座的顶部还安装有下压安装架，且下压安装架上还安装有第一下压限位机构。本实用新型可在对电池进行相应测试工作开始前，先将电池极耳整平，使其无褶皱、翘曲，进而保证在测试时，使测试用的测试探针与电池极耳可充分均匀的接触，保证测试过程中，其连接的稳定性及测试结果的精准度。

Description

一种软包电池检测极耳整形装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种软包电池检测极耳整形装置。

背景技术

生产完成后的软包电池，在做IV测试(伏安特性曲线测量)、OCV测试(OCV是Opencircuit voltage＝开路电压，指的是电池不放电开路时，两极之间的电位差)时，经常采用测试探针与电池的极耳接触连接，再通过外部的相应测量仪器，进行测试，由于需要使测试探针与电池极耳充分接触，若电池极耳表面不平整，有褶皱、翘曲，则会导致接触不均匀或接触不良，进而影响测试进程及测试结果的精准度，因此，设计了一种可自动将电池极耳整平，无翘曲的装置，在测试开始前，以将电池极耳整平，保证测试探针与电池极耳接触均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软包电池检测极耳整形装置，该装置通过极耳托起机构、下压整形组件等机构的相互配合，可在对电池进行相应测试工作开始前，先将电池极耳整平，使其无褶皱、翘曲，进而保证在测试时，使测试用的测试探针与电池极耳可充分均匀的接触，保证测试过程中，其连接的稳定性及测试结果的精准度。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种软包电池检测极耳整形装置，包括整形安装座、安装于整形安装座一侧的极耳托起机构、安装于整形安装座顶部的第一平移机构、与第一平移机构连接的第一升降机构、与第一升降机构连接的第一升降座，以及安装于第一升降座一侧的下压整形组件；所述下压整形组件包括整形座，以及安装于整形座并位于极耳托起机构上方的整形辊；所述整形安装座的顶部还安装有下压安装架，且下压安装架上还安装有第一下压限位机构；所述第一下压限位机构至少用于将电池的本体压紧限位，极耳托起机构至少用于托住电池的极耳；所述第一升降机构至少用于驱动下压整形组件下降，以使整形辊压至电池的极耳上，第一平移机构至少用于驱动下压整形组件平移，以经整形辊将待测电池的极耳整平。

进一步地，所述第一平移机构包括第一滑轨模组、第一丝杆模组、第一同步带组件、第一旋转电机、第一平移座；所述第一滑轨模组和第一丝杆模组平行间隔安装于整形安装座的顶部，第一平移座布置于第一滑轨模组上并与第一丝杆模组连接；所述第一旋转电机安装于整形安装座上，第一旋转电机用于经第一同步带组件驱动第一丝杆模组运转。

进一步地，所述第一升降机构包括第二丝杆模组、第二滑轨模组、第二旋转电机、第一固定座、升降连接杆；所述第二滑轨模组沿竖直方向布置于第一平移座的一侧，且第一平移座的该侧沿竖直方向还开设有第一滑孔；所述第一固定座安装于第一平移座的另一侧，第二丝杆模组沿竖直方向安装于第一固定座内；所述第一升降座布置于第二滑轨模组上，升降连接杆的一端与第二丝杆模组连接，升降连接杆的另一端从第一滑孔穿出并与第一升降座连接；所述第二旋转电机用于驱动第二丝杆模组运转，以经升降连接杆驱动第一升降座升降。

进一步地，所述第一升降座的一侧沿竖直方向还布置有第三滑轨模组，且第一升降座的顶部还连接有第一限位座；所述整形座布置于第三滑轨模组上，且整形座的顶部还开设有第一插孔；所述第一限位座上还安装有连接柱，且连接柱的一端活动插设于第一插孔内；所述连接柱的外壁还套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与第一限位座的底部、整形座的顶部连接。

进一步地，所述整形座的底部还开设有U型槽口，整形辊连接于U型槽口的U型两竖端内壁之间。

进一步地，所述极耳托起机构包括与整形安装座一侧连接的第一固定板、沿竖直方向布置于第一固定板一侧的第四滑轨模组、布置于第四滑轨模组上的第二升降座，以及用于驱动第二升降座升降的第一顶升组件；所述第二升降座上还安装有用于托起电池极耳的托起座。

进一步地，所述第一下压限位机构包括安装于下压安装架上的下压气缸，以及与下压气缸的输出轴连接的下压座。

进一步地，所述下压安装架上还安装有若干直线轴承，且每一直线轴承内还插设一升降导向杆；每一升降导向杆的一端与下压座的顶部连接。

进一步地，所述下压座的底部还设有缓冲垫。

进一步地，所述下压整形组件的数量设置为两个。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

该装置通过极耳托起机构、下压整形组件等机构的相互配合，可在对电池进行相应测试工作开始前，先将电池极耳整平，使其无褶皱、翘曲，进而保证在测试时，使测试用的测试探针与电池极耳可充分均匀的接触，保证测试过程中，其连接的稳定性及测试结果的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的A处局部放大示意图；

其中，附图标识说明：

1—整形安装座； 2—极耳托起机构；

3—第一平移机构； 4—第一升降机构；

5—第一升降座； 6—下压整形组件；

7—下压安装架； 8—第一下压限位机构；

21—第一固定板； 22—第二升降座；

23—第一顶升组件； 24—托起座；

31—第一滑轨模组； 32—第一同步带组件；

33—第一旋转电机； 34—第一平移座；

41—第二滑轨模组； 42—第二旋转电机；

43—第一固定座； 51—第三滑轨模组；

52—第一限位座； 53—连接柱；

61—整形座； 62—整形辊；

81—下压气缸； 82—下压座；

83—升降导向杆； 84—缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至2所示，本实用新型提供一种软包电池检测极耳整形装置，包括整形安装座1、安装于整形安装座1一侧的极耳托起机构2、安装于整形安装座1顶部的第一平移机构3、与第一平移机构3连接的第一升降机构4、与第一升降机构4连接的第一升降座5，以及安装于第一升降座5一侧的下压整形组件6；所述下压整形组件6包括整形座61，以及安装于整形座61并位于极耳托起机构2上方的整形辊62；所述整形安装座1的顶部还安装有下压安装架7，且下压安装架7上还安装有第一下压限位机构8；所述第一下压限位机构8至少用于将电池的本体压紧限位，极耳托起机构2至少用于托住电池的极耳；所述第一升降机构4至少用于驱动下压整形组件6下降，以使整形辊62压至电池的极耳上，第一平移机构3至少用于驱动下压整形组件6平移，以经整形辊62将待测电池的极耳整平。

继续参照图1至2所示，一实施例中，下压整形组件6的数量设置为两个，两下压整形组件6并排安装于第一升降座5上，可同时对两个电池的极耳进行整平，提高工作效率，工作时，外部承载有电池的载具移至第一下压限位机构8的下方，第一下压限位机构8下降，以将电池本体压紧限位于载具上；随后，极耳托起机构2升起，以托住电池的极耳(对极耳进行支撑)，随后，第一升降机构4驱动下压整形组件6下降，以使下压整形组件6的整形辊62压至电池极耳上，随后，第一平移机构3驱动下压整形组件6向右平移，以经整形辊62将电池极耳压平，使其无褶皱、翘曲，进而保证在测试时，使测试用的测试探针与电池极耳可充分均匀的接触，保证测试过程中，其连接的稳定性及测试结果的精准度。

一实施例中，所述第一平移机构3包括第一滑轨模组31、第一丝杆模组、第一同步带组件32、第一旋转电机33、第一平移座34；所述第一滑轨模组31和第一丝杆模组平行间隔安装于整形安装座1的顶部，第一平移座34布置于第一滑轨模组31上并与第一丝杆模组连接；所述第一旋转电机33安装于整形安装座1上，第一旋转电机33用于经第一同步带组件32驱动第一丝杆模组运转。该实施例中，第一同步带组件32包括两同步轮、同步带，两同步轮分别安装于第一旋转电机33的输出轴和第一丝杆模组上，同步带缠绕于两同步轮之间，在第一旋转电机33的驱动下，可经同步轮、同步带驱动第一丝杆模组运转，而第一平移座34与第一丝杆模组的螺母连接，进而可驱动第一平移座34做平移运动。

一实施例中，所述第一升降机构4包括第二丝杆模组、第二滑轨模组41、第二旋转电机42、第一固定座43、升降连接杆；所述第二滑轨模组41沿竖直方向布置于第一平移座34的一侧，且第一平移座34的该侧沿竖直方向还开设有第一滑孔；所述第一固定座43安装于第一平移座34的另一侧，第二丝杆模组沿竖直方向安装于第一固定座43内；所述第一升降座5布置于第二滑轨模组41上，升降连接杆的一端与第二丝杆模组连接，升降连接杆的另一端从第一滑孔穿出并与第一升降座5连接；所述第二旋转电机42用于驱动第二丝杆模组运转，以经升降连接杆驱动第一升降座5升降。该实施例中，升降连接杆的一端与第二丝杆模组的螺母连接，升降连接杆的另一端从第一滑孔穿出与第一升降座5连接，在第二旋转电机42的驱动下，可经第二丝杆模组驱动升降连接杆沿第一滑孔升降，进而带动第一升降座5沿第二滑轨模组41做升降运动。

一实施例中，所述第一升降座5的一侧沿竖直方向还布置有第三滑轨模组51，且第一升降座5的顶部还连接有第一限位座52；所述整形座61布置于第三滑轨模组51上，且整形座61的顶部还开设有第一插孔；所述第一限位座52上还安装有连接柱53，且连接柱53的一端活动插设于第一插孔内；所述连接柱53的外壁还套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与第一限位座52的底部、整形座61的顶部连接。在该实施例中，所述整形座61的底部还开设有U型槽口，整形辊62连接于U型槽口的U型两竖端内壁之间(U型槽口的U型两竖端内壁可各安装一轴承，整形辊62安装于两轴承之间)，同时，还设有缓冲弹簧，在驱动整形棍下压至电池极耳上时，可缓冲下压力，避免压坏产品。

一实施例中，所述极耳托起机构2包括与整形安装座1一侧连接的第一固定板21、沿竖直方向布置于第一固定板21一侧的第四滑轨模组、布置于第四滑轨模组上的第二升降座22，以及用于驱动第二升降座22升降的第一顶升组件23；所述第二升降座22上还安装有用于托起电池极耳的托起座24。该实施例中，第一顶升组件23可采用电机丝杆的方式，或气缸等其他可驱动第二升降座22升降的机构，在此不做限制。

一实施例中，所述第一下压限位机构8包括安装于下压安装架7上的下压气缸81，以及与下压气缸81的输出轴连接的下压座82；所述下压安装架7上还安装有若干直线轴承，且每一直线轴承内还插设一升降导向杆83；每一升降导向杆83的一端与下压座82的顶部连接。该实施例中，设有升降导向杆83，可保证下压座82升降的稳定性，同时，在下压座82的底部还设有缓冲垫84(可为橡胶垫)，避免压坏电池。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软包电池检测极耳整形装置，其特征在于，包括整形安装座、安装于整形安装座一侧的极耳托起机构、安装于整形安装座顶部的第一平移机构、与第一平移机构连接的第一升降机构、与第一升降机构连接的第一升降座，以及安装于第一升降座一侧的下压整形组件；所述下压整形组件包括整形座，以及安装于整形座并位于极耳托起机构上方的整形辊；所述整形安装座的顶部还安装有下压安装架，且下压安装架上还安装有第一下压限位机构；所述第一下压限位机构至少用于将电池的本体压紧限位，极耳托起机构至少用于托住电池的极耳；所述第一升降机构至少用于驱动下压整形组件下降，以使整形辊压至电池的极耳上，第一平移机构至少用于驱动下压整形组件平移，以经整形辊将待测电池的极耳整平。

2.根据权利要求1所述的软包电池检测极耳整形装置，其特征在于，所述第一平移机构包括第一滑轨模组、第一丝杆模组、第一同步带组件、第一旋转电机、第一平移座；所述第一滑轨模组和第一丝杆模组平行间隔安装于整形安装座的顶部，第一平移座布置于第一滑轨模组上并与第一丝杆模组连接；所述第一旋转电机安装于整形安装座上，第一旋转电机用于经第一同步带组件驱动第一丝杆模组运转。

3.根据权利要求2所述的软包电池检测极耳整形装置，其特征在于，所述第一升降机构包括第二丝杆模组、第二滑轨模组、第二旋转电机、第一固定座、升降连接杆；所述第二滑轨模组沿竖直方向布置于第一平移座的一侧，且第一平移座的该侧沿竖直方向还开设有第一滑孔；所述第一固定座安装于第一平移座的另一侧，第二丝杆模组沿竖直方向安装于第一固定座内；所述第一升降座布置于第二滑轨模组上，升降连接杆的一端与第二丝杆模组连接，升降连接杆的另一端从第一滑孔穿出并与第一升降座连接；所述第二旋转电机用于驱动第二丝杆模组运转，以经升降连接杆驱动第一升降座升降。

4.根据权利要求3所述的软包电池检测极耳整形装置，其特征在于，所述第一升降座的一侧沿竖直方向还布置有第三滑轨模组，且第一升降座的顶部还连接有第一限位座；所述整形座布置于第三滑轨模组上，且整形座的顶部还开设有第一插孔；所述第一限位座上还安装有连接柱，且连接柱的一端活动插设于第一插孔内；所述连接柱的外壁还套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与第一限位座的底部、整形座的顶部连接。

5.根据权利要求4所述的软包电池检测极耳整形装置，其特征在于，所述整形座的底部还开设有U型槽口，整形辊连接于U型槽口的U型两竖端内壁之间。

6.根据权利要求1所述的软包电池检测极耳整形装置，其特征在于，所述极耳托起机构包括与整形安装座一侧连接的第一固定板、沿竖直方向布置于第一固定板一侧的第四滑轨模组、布置于第四滑轨模组上的第二升降座，以及用于驱动第二升降座升降的第一顶升组件；所述第二升降座上还安装有用于托起电池极耳的托起座。

7.根据权利要求1所述的软包电池检测极耳整形装置，其特征在于，所述第一下压限位机构包括安装于下压安装架上的下压气缸，以及与下压气缸的输出轴连接的下压座。

8.根据权利要求7所述的软包电池检测极耳整形装置，其特征在于，所述下压安装架上还安装有若干直线轴承，且每一直线轴承内还插设一升降导向杆；每一升降导向杆的一端与下压座的顶部连接。

9.根据权利要求7所述的软包电池检测极耳整形装置，其特征在于，所述下压座的底部还设有缓冲垫。

10.根据权利要求1所述的软包电池检测极耳整形装置，其特征在于，所述下压整形组件的数量设置为两个。