CN220127552U - 一种铝锭生产加工铸造机输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝锭生产加工铸造机输送装置,涉及铝锭生产领域,包括输送主体、传送链条和冷却组件,所述输送主体的两侧前后设置有主动齿轮,且主动齿轮的中心紧密连接有转动轴,并且转动轴的外侧设置有支撑柱,所述主动齿轮的外侧啮合连接有传送链条,且传送链条的上方设置有支撑板,并且支撑板的上方设置有铝锭模具,所述输送主体的一侧上方设置有熔化炉。该一种铝锭生产加工铸造机输送装置,通过设置有传送链条和冷却组件,使得传送链条在输送的过程中更加稳固,提高了在铝锭生产加工时输送过程中的安全性,并且加快了在铝锭生产加工中铝锭冷却的速度,提高了工作效率,便于后续对铝锭进行加工和使用。

Description

一种铝锭生产加工铸造机输送装置
技术领域
本实用新型涉及铝锭生产领域,具体为一种铝锭生产加工铸造机输送装置。
背景技术
铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金,其中铸造铝及铝合金是采用铸造机以铸造方法生产铝的铸件,在采用铸造机对铝锭进行加工时,需要采用运输装置对铝锭进行运输。
然而目前的铸造机输送装置仍有一些不足,如申请号为202120283913.4的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,其在输送装置的冷却结构方面考虑尚未全面,在进行铝锭生产加工过程中,铝液需要凝固成为铝锭,若输送装置在冷却结构方面考虑不全面,则会大大影响铝锭生产加工的效率,从而影响后续对铝锭进行加工和使用。
因此,急需对此缺点进行改进,本实用新型则是针对现有的结构及不足予以研究改良,提供有一种铝锭生产加工铸造机输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝锭生产加工铸造机输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝锭生产加工铸造机输送装置,包括输送主体、传送链条和冷却组件,所述输送主体的两侧前后设置有主动齿轮,且主动齿轮的中心紧密连接有转动轴,并且转动轴的外侧设置有支撑柱,所述主动齿轮的外侧啮合连接有传送链条,且传送链条的上方设置有支撑板,并且支撑板的上方设置有铝锭模具,所述输送主体的一侧上方设置有熔化炉,且熔化炉的外侧设置有加热管,所述输送主体的上方设置有冷却组件,且冷却组件包括第二电机、旋转轴、扇叶和防护罩,并且冷却组件的一侧设置有固定板。
进一步的,所述支撑柱的一侧固定连接有支撑架,且支撑架的上方设置有第一电机,并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴。
进一步的,所述铝锭模具的底部与传送链条焊接,且铝锭模具的表面设置有螺栓,并且铝锭模具通过螺栓与支撑板固定连接。
进一步的,所述加热管的外侧设置有防护垫层,且加热管与熔化炉的外壁接触。
进一步的,所述熔化炉的外侧固定连接有立板,且立板的底部焊接有支撑柱。
进一步的,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,且旋转轴的外侧固定连接有扇叶,并且扇叶的外侧设置有防护罩。
进一步的,所述第二电机设置在固定板的外侧,且防护罩设置在固定板的内侧,并且固定板的底部与支撑柱固定连接。
进一步的,所述传送链条的中段啮合连接有从动齿轮,且从动齿轮的中心固定连接有连接杆,并且连接杆的两端转动连接有支撑柱。
本实用新型提供了一种铝锭生产加工铸造机输送装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型设置有传送链条,通过在主动齿轮的外侧啮合转动连接传送链条,利用第一电机带动主动齿轮转动,从而使得传送链条带动铝锭模具传动,改进后的装置利用传送链条,使得传送链条在输送的过程中更加稳固,避免在铝锭生产加工时传送铝锭的过程中物料洒出,提高了输送过程中的安全性。
2、本实用新型设置有冷却组件,通过在传送链条的上方设置冷却组件,利用第二电机带动旋转轴转动,从而使得旋转轴外侧紧密相连的扇叶在防护罩内转动,从而对下方经过的铝锭进行吹风冷却,改进后的装置利用冷却组件达到对铝锭进行冷却的目的,加快了铝锭冷却的速度,提高了工作效率,便于后续对铝锭进行加工和使用。
附图说明
图1为本实用新型一种铝锭生产加工铸造机输送装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种铝锭生产加工铸造机输送装置的图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型一种铝锭生产加工铸造机输送装置的主动齿轮-螺栓立体结构示意图;
图4为本实用新型一种铝锭生产加工铸造机输送装置的冷却组件立体结构示意图。
图中:1、输送主体;2、主动齿轮;3、转动轴;4、支撑柱;5、支撑架;6、第一电机;7、传送链条;8、支撑板;9、铝锭模具;10、螺栓;11、熔化炉;12、加热管;13、防护垫层;14、立板;15、冷却组件;1501、第二电机;1502、旋转轴;1503、扇叶;1504、防护罩;16、固定板;17、从动齿轮;18、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示,一种铝锭生产加工铸造机输送装置,包括输送主体1、传送链条7和冷却组件15,输送主体1的两侧前后设置有主动齿轮2,且主动齿轮2的中心紧密连接有转动轴3,并且转动轴3的外侧设置有支撑柱4,支撑柱4的一侧固定连接有支撑架5,且支撑架5的上方设置有第一电机6,并且第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴3,利用第一电机6带动转动轴3转动,从而使得主动齿轮2进行转动,使得结构之间的连接更加紧密,主动齿轮2的外侧啮合连接有传送链条7,且传送链条7的上方设置有支撑板8,并且支撑板8的上方设置有铝锭模具9,铝锭模具9的底部与传送链条7焊接,且铝锭模具9的表面设置有螺栓10,并且铝锭模具9通过螺栓10与支撑板8固定连接,提高了铝锭模具9的稳定性,避免在铝锭生产加工时传送铝锭的过程中有物料洒出,输送主体1的一侧上方设置有熔化炉11,且熔化炉11的外侧设置有加热管12,加热管12的外侧设置有防护垫层13,且加热管12与熔化炉11的外壁接触,对铝液进行保温加热,避免铝液凝固,熔化炉11的外侧固定连接有立板14,且立板14的底部焊接有支撑柱4,使得结构更加稳固牢靠。
如图1、图3和图4所示,输送主体1的上方设置有冷却组件15,且冷却组件15包括第二电机1501、旋转轴1502、扇叶1503和防护罩1504,第二电机1501的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴1502,且旋转轴1502的外侧固定连接有扇叶1503,并且扇叶1503的外侧设置有防护罩1504,利用冷却组件15对铝锭进行降温,提高了工作效率,便于后续对铝锭进行加工和使用,第二电机1501设置在固定板16的外侧,且防护罩1504设置在固定板16的内侧,并且固定板16的底部与支撑柱4固定连接,使得结构更加稳固牢靠,并且冷却组件15的一侧设置有固定板16,传送链条7的中段啮合连接有从动齿轮17,且从动齿轮17的中心固定连接有连接杆18,并且连接杆18的两端转动连接有支撑柱4,使得前后从动齿轮17之间的连接更加紧密,避免在输送的过程中发生脱落的现象。
综上,该铝锭生产加工铸造机输送装置,根据图1-图4中所示的结构,在铝锭生产加工过程中使用时,首先将铝液放置在熔化炉11内,利用防护垫层13内的加热管12对其进行加热保温,然后,利用第一电机6带动主动齿轮2转动,从而使得传送链条7带动铝锭模具9传动,当铝锭模具9移动到熔化炉11的下方时,铝液定量进入铝锭模具9并向前输送,接着,铝锭模具9在传送链条7的输送下移动到冷却组件15的下方,同时第二电机1501带动旋转轴1502转动,从而使得旋转轴1502外侧紧密相连的扇叶1503在防护罩1504内转动,从而对下方经过的铝锭进行吹风冷却,最后,铝锭模具9跟随传送链条7反向移动时,冷却后的铝锭在重力的作用下与铝锭模具9脱离。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种铝锭生产加工铸造机输送装置,包括输送主体(1)、传送链条(7)和冷却组件(15),其特征在于,所述输送主体(1)的两侧前后设置有主动齿轮(2),且主动齿轮(2)的中心紧密连接有转动轴(3),并且转动轴(3)的外侧设置有支撑柱(4),所述主动齿轮(2)的外侧啮合连接有传送链条(7),且传送链条(7)的上方设置有支撑板(8),并且支撑板(8)的上方设置有铝锭模具(9),所述输送主体(1)的一侧上方设置有熔化炉(11),且熔化炉(11)的外侧设置有加热管(12),所述输送主体(1)的上方设置有冷却组件(15),且冷却组件(15)包括第二电机(1501)、旋转轴(1502)、扇叶(1503)和防护罩(1504),并且冷却组件(15)的一侧设置有固定板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工铸造机输送装置,其特征在于,所述支撑柱(4)的一侧固定连接有支撑架(5),且支撑架(5)的上方设置有第一电机(6),并且第一电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工铸造机输送装置,其特征在于,所述铝锭模具(9)的底部与传送链条(7)焊接,且铝锭模具(9)的表面设置有螺栓(10),并且铝锭模具(9)通过螺栓(10)与支撑板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工铸造机输送装置,其特征在于,所述加热管(12)的外侧设置有防护垫层(13),且加热管(12)与熔化炉(11)的外壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工铸造机输送装置,其特征在于,所述熔化炉(11)的外侧固定连接有立板(14),且立板(14)的底部焊接有支撑柱(4)。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工铸造机输送装置,其特征在于,所述第二电机(1501)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(1502),且旋转轴(1502)的外侧固定连接有扇叶(1503),并且扇叶(1503)的外侧设置有防护罩(1504)。
7.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工铸造机输送装置,其特征在于,所述第二电机(1501)设置在固定板(16)的外侧,且防护罩(1504)设置在固定板(16)的内侧,并且固定板(16)的底部与支撑柱(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工铸造机输送装置,其特征在于,所述传送链条(7)的中段啮合连接有从动齿轮(17),且从动齿轮(17)的中心固定连接有连接杆(18),并且连接杆(18)的两端转动连接有支撑柱(4)。
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