CN220092760U - 一种高精密冲压件单冲模具 - Google Patents

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王芳
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Abstract

本实用新型公开了一种高精密冲压件单冲模具,包括上下平行设置的上模座和下模座,上模座和下模座之间设有使其连接,并用于开合模具的导向机构;冲压凹块设于下模座上表面中心处,冲压凹块上开设有冲槽,冲压凹块上表面对称设有橡胶垫板;与冲槽对应设置的冲压凸块,冲压凸块和上模座之间设有垫板,冲压凸块上下两端分别套设有冲压凸块定位板和顶板,上模座上对称设有用于依次穿过垫板和冲压凸块定位板与顶板连接的导杆,导杆上套设有用于使冲压凸块定位板和顶板连接的弹簧;在合模过程中,弹簧在导杆上发生压缩,对顶板施加向下作用力,同时橡胶垫板根据代加工样品的厚度发生形变,使代加工样品快速准确定位夹持。

Description

一种高精密冲压件单冲模具
技术领域
本实用新型主要涉及冲压模具设计领域,尤其涉及一种高精密冲压件单冲模具。
背景技术
模具,是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品,同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具,大到飞机、汽车,小到茶杯、钉子,几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型,用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的,模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有"工业之母"的荣誉称号。
现有技术中,所使用的单冲模具定位不够精准,使得冲压出来的零件精度不够高,良品率有待提高,且无法满足更高精度的需求,因此需要改进出高精密冲压件单冲模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密冲压件单冲模具,以解决现有技术中的技术问题。
本实用新型所采取的技术方案是,一种高精密冲压件单冲模具,包括:
上下平行设置的上模座和下模座,所述上模座和下模座之间设有使其连接,并用于开合模具的导向机构;
冲压凹块,所述冲压凹块设于所述下模座上表面中心处,所述冲压凹块上开设有冲槽,所述冲压凹块上表面对称设有橡胶垫板;
与所述冲槽对应设置的冲压凸块,所述冲压凸块和上模座之间设有垫板,所述冲压凸块上下两端分别套设有冲压凸块定位板和顶板,所述上模座上对称设有用于依次穿过所述垫板和冲压凸块定位板与所述顶板连接的导杆,所述导杆上套设有用于使所述冲压凸块定位板和顶板连接的弹簧。
优选的,所述下模座上开设有与所述冲槽对应设置的落料槽。
优选的,所述上模座和下模座上均设有多个分别用于连接所述冲压凸块和所述冲压凹块的内六角螺栓。
优选的,所述上模座和下模座上均设有至少一个用于定位所述冲压凸块和所述冲压凹块的定位销。
优选的,所述导向机构对称设有两组;
所述导向机构包括插接在所述上模座上的导套,以及插接在所述下模座上并与所述导套对应设置的导柱。
优选的,所述冲压凹块上表面裸露处为代加工样品放置区。
本实用新型的技术效果:
通过设置顶板和弹簧的配合使用,在合模过程中,弹簧在导杆上发生压缩,对顶板施加向下作用力,同时橡胶垫板根据代加工样品的厚度发生形变,使代加工样品快速准确定位夹持,该单冲模具结构简单,能够对代加工样品快速导向定位,提高了产品的冲压效率,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的整体结构另一视角示意图。
图4为本实用新型中橡胶垫板、冲压凹块和下模座连接结构示意图。
其中附图标记为:
1、上模座,2、下模座,3、冲压凹块,4、冲槽,5、橡胶垫板,6、冲压凸块,7、垫板,8、冲压凸块定位板,9、顶板,10、导杆,11、弹簧,12、落料槽,13、内六角螺栓,14、定位销,15、导套,16、导柱,17、代加工样品放置区。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示,本实用新型提供了一种高精密冲压件单冲模具,包括上模座1、下模座2、冲压凹块3和冲压凸块6。
如图1和图2所示,上模座1和下模座2上下平行设置,上模座1和下模座2之间设有使其连接,并用于开合模具的导向机构;
进一步的,导向机构对称设有两组;导向机构包括插接在上模座1上的导套15,以及插接在下模座2上并与导套15对应设置的导柱16;
需要补充说明的是,合模时,导柱16和导套15可起到缓冲作用,使合模运动保证平稳。
如图2—图4所示,冲压凹块3设于下模座2上表面中心处,冲压凹块3上开设有冲槽4,冲压凹块3上表面对称设有橡胶垫板5;
进一步的,冲压凹块3上表面裸露处为代加工样品放置区17;为了使合模后的成品快速取出,下模座2上开设有与冲槽4对应设置的落料槽12。
如图2所示,冲压凸块6与冲槽4对应设置,冲压凸块6和上模座1之间设有垫板7,冲压凸块6上下两端分别套设有冲压凸块定位板8和顶板9,上模座1上对称设有用于依次穿过垫板7和冲压凸块定位板8与顶板9连接的导杆10,导杆10在合模过程中起到导向作用,进一步使合模运动保证平稳;顶板9在开合模过程中具备弹性作用,导杆10上套设有用于使冲压凸块定位板8和顶板9连接的弹簧11,同时顶板9使配合橡胶垫板5对待加工样品进行快速夹持定位。
进一步的,如图2和图3所示,为了保证合模过程中的稳定性,上模座1和下模座2上均设有多个分别用于连接冲压凸块6和冲压凹块3的内六角螺栓13;为了保证合模过程中的精准性,上模座1和下模座2上均设有至少一个用于定位冲压凸块6和冲压凹块3的定位销14。
工作原理:在合模过程中,先由导向机构导向,同时,弹簧11在导杆10上发生压缩,对顶板9施加向下作用力,橡胶垫板5根据代加工样品的厚度发生形变,使代加工样品快速准确定位夹持,同时,冲压凹块3和冲压凸块6再开合模,可避免凸凹块发生碰撞而损坏,成品可从落料槽12取出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精密冲压件单冲模具,其特征在于,包括:
上下平行设置的上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)和下模座(2)之间设有使其连接并用于开合模具的导向机构;
冲压凹块(3),所述冲压凹块(3)设于所述下模座(2)上表面中心处,所述冲压凹块(3)上开设有冲槽(4),所述冲压凹块(3)上表面对称设有橡胶垫板(5);
与所述冲槽(4)对应设置的冲压凸块(6),所述冲压凸块(6)和上模座(1)之间设有垫板(7),所述冲压凸块(6)上下两端分别套设有冲压凸块定位板(8)和顶板(9),所述上模座(1)上对称设有用于依次穿过所述垫板(7)和冲压凸块定位板(8)与所述顶板(9)连接的导杆(10),所述导杆(10)上套设有用于使所述冲压凸块定位板(8)和顶板(9)连接的弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密冲压件单冲模具,其特征在于,所述下模座(2)上开设有与所述冲槽(4)对应设置的落料槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密冲压件单冲模具,其特征在于,所述上模座(1)和下模座(2)上均设有多个分别用于连接所述冲压凸块(6)和所述冲压凹块(3)的内六角螺栓(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密冲压件单冲模具,其特征在于,所述上模座(1)和下模座(2)上均设有至少一个用于定位所述冲压凸块(6)和所述冲压凹块(3)的定位销(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高精密冲压件单冲模具,其特征在于,所述导向机构对称设有两组;
所述导向机构包括插接在所述上模座(1)上的导套(15),以及插接在所述下模座(2)上并与所述导套(15)对应设置的导柱(16)。
6.根据权利要求1所述的一种高精密冲压件单冲模具,其特征在于,所述冲压凹块(3)上表面裸露处为代加工样品放置区(17)。
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