CN220006028U - 一种可调旋转倒棱刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清理装置技术领域，且公开了一种可调旋转倒棱刀座，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板一，所述支撑板一的侧壁固定连接有旋转机构，所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定连接有齿轮倒棱刀，所述齿轮倒棱刀的内壁固定连接有伸缩杆，所述旋转轴的外壁固定连接有圆盘刀。该可调旋转倒棱刀座，通过设置的旋转机构，能够方便快捷的对刀具进行到倒棱的工作，实现方便快捷化的操作，不用在中途进行倒棱磨具的更换，更加节省了时间，有利于可持续的发展，降低了人工的成本，实现了利益的最大化。

Description

一种可调旋转倒棱刀座

技术领域

本实用新型涉及刀具辅助工装技术领域，具体为一种可调旋转倒棱刀座。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

刀具是机械制造业中必不可少的机加工工具，在加工中心、车床、铣床等均会用到刀具，刀具在生产过程中需要通过打磨机对刀具进行不同角度的倒棱以避免刀刃绷断通过磨砂轮对刀具进行打磨倒棱的过程中，需要针对不同型号的刀具需要调节打磨角度，从而获得不同规格的刀具。现有的打磨刀具角度的调节手段是通过手动更换整个刀具的支撑装置，针对不同的刀具设置倾斜角度不同的夹具。然而在实际使用过程中，整体更换夹具会消耗较大的人力以及时间，并且针对不同角度的倒角刀具配备不同的夹具，极大的增加了加工和存储成本。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中可调旋转倒棱刀座，倒棱方式单一，倒棱刀具单一化，往往需要在更换倒棱方式时需要对原有的倒棱进行拆卸，浪费时间，浪费人力，不利于更加方便快捷的工作，造成成本的增加，由于拆卸安装会造成一定的误差，也不利于加工的准确性。

2、现有技术中可调旋转倒棱刀座，缺少附加的辅助设备，有些倒棱刀座在工作时需要进行其他对刀具的操作方式，而现有的倒棱刀座结构简单，精度较低，不利于合理化的生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调旋转倒棱刀座，具备倒棱方式多样化等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于倒棱方式多样化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调旋转倒棱刀座，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板一，所述支撑板一的侧壁固定连接有旋转机构，所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定连接有齿轮倒棱刀，所述齿轮倒棱刀的内壁固定连接有伸缩杆，所述旋转轴的外壁固定连接有圆盘刀。

所述旋转杆的外壁固定连接有钻刀，所述旋转杆的外壁固定连接有锯片，所述旋转杆的底端固定连接有滑块，旋转机构的作用就是实现对刀具的倒棱工作。

优选的，所述底座的顶部固定连接有支撑板二，所述支撑板二的顶部活动连接有机械臂机构，所述机械臂机构包括旋转底座，所述旋转底座的顶端活动连接有转轮，所述转轮的侧壁活动连接有粗臂挡板，所述粗臂挡板的正面固定连接有粗臂螺栓，所述转轮的外壁固定连接有粗臂，所述粗臂的外壁固定连接有细臂挡板，所述细臂挡板的正面固定连接有细臂螺栓，机械臂机构的作用是实现除了倒棱工作后的另外一种辅助工作方式。

优选的，所述细臂挡板通过细臂螺栓活动连接有细臂，所述细臂的顶端固定连接有电机盒，所述电机盒的底端活动连接有钻头，前部的钻头可随机更换成其他的器具。

优选的，所述支撑板一的正面固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁活动连接有夹块，方便整个旋转机构在支撑柱上的上下移动动作。

优选的，所述夹块的顶部固定连接有电机固定板，所述电机固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述滑轨和夹块的数量为两个，且两个夹块的开口形状大小与两个滑轨的形状大小均相互匹配，为了实现上下移动的工作。

优选的，所述支撑板二的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块活动连接，确保旋转机构的尾部也能够进行上下移动的操作。

优选的，所述底座的顶部固定连接有螺栓挡板，所述螺栓挡板的侧壁与支撑板一固定连接，用于对支撑柱的固定作用。

优选的，所述螺栓挡板的顶部固定连接有底座螺栓，且底座螺栓的数量为两个，加强固定的作用。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调旋转倒棱刀座，具备以下

有益效果：

1、该可调旋转倒棱刀座，通过设置的旋转机构，能够方便快捷的对刀具进行到倒棱的工作，实现方便快捷化的操作，不用在中途进行倒棱磨具的更换，更加节省了时间，有利于可持续的发展，降低了人工的成本，实现了利益的最大化。

2、该可调旋转倒棱刀座，通过设置机械臂机构，可通过在机械臂上安装不同类型的辅助结构，实现种类的多样性，使得设备更加的全面化，有利于节省了人工作业的时间，也能够为设备的运行提供更加有利的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的背面立体结构示意图；

图3为本实用新型的旋转机构结构示意图；

图4为本实用新型的机械臂机构结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、螺栓挡板；3、支撑板一；4、旋转机构；401、驱动电机；402、连接轴；403、旋转杆；404、齿轮倒棱刀；405、伸缩杆；406、圆盘刀；407、钻刀；408、锯片；5、电机固定板；6、滑轨；7、夹块；8、机械臂机构；801、旋转底座；802、粗臂螺栓；803、粗臂挡板；804、粗臂；805、细臂螺栓；806、细臂挡板；807、细臂；808、电机盒；809、钻头；810、转轮；9、滑块；10、支撑板二；11、滑槽；12、底座螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的可调旋转倒棱刀座的较佳实施例如图1至图5所示：一种可调旋转倒棱刀座，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板一3，支撑板一3的侧壁固定连接有旋转机构4，旋转机构4包括驱动电机401，驱动电机401的输出端通过联轴器固定连接有连接轴402，连接轴402的一端固定连接有旋转杆403，旋转杆403的外壁固定连接有齿轮倒棱刀404，齿轮倒棱刀404的内壁固定连接有伸缩杆405，旋转轴403的外壁固定连接有圆盘刀406。

旋转杆403的外壁固定连接有钻刀407，旋转杆403的外壁固定连接有锯片408，旋转杆403的底端固定连接有滑块9，旋转机构4是实现整个工作过程中最关键的一环。

本实施例中，夹块7的顶部固定连接有电机固定板5，电机固定板5的顶部固定连接有驱动电机401，滑轨6和夹块7的数量为两个，且两个夹块7的开口形状大小与两个滑轨6的形状大小均相互匹配，实现整个旋转机构4在支撑板上的上下移动。

本实施例中，支撑板一3的正面固定连接有滑轨6，滑轨6的外壁活动连接有夹块7，滑轨6的作用是实现驱动电机401固定在支撑板一3上，实现上下移动。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的可调旋转倒棱刀座的较佳实施例如图1至图5所示：底座1的顶部固定连接有支撑板二10，支撑板二10的顶部活动连接有机械臂机构8，机械臂机构8包括旋转底座801，旋转底座801的顶端活动连接有转轮810，转轮810的侧壁活动连接有粗臂挡板803，粗臂挡板803的正面固定连接有粗臂螺栓802，转轮810的外壁固定连接有粗臂804，粗臂804的外壁固定连接有细臂挡板806，细臂挡板806的正面固定连接有细臂螺栓805，机械臂机构8可进行全方位的移动，避免了位置的限制作用。

本实施例中，细臂挡板806通过细臂螺栓805活动连接有细臂807，细臂807的顶端固定连接有电机盒808，电机盒808的底端活动连接有钻头809，可根据不同的需求进行更换。

本实施例中，支撑板二10的正面开设有滑槽11，滑槽11的内壁与滑块9活动连接，实现上下移动的步骤。

进一步，底座1的顶部固定连接有螺栓挡板2，螺栓挡板2的侧壁与支撑板一3固定连接，使得整个旋转机构4在支撑柱一上更加的牢固。

除此之外，螺栓挡板2的顶部固定连接有底座螺栓12，且底座螺栓12的数量为两个，使得整个旋转机构4在支撑柱一上更加的牢固。

在使用时，我们将需要进行倒棱的刀具放置在底座1上，此时根据待加工物体的大小进行旋转机构4位置的调节，我们可以通过设置的电机固定板5在滑块上的移动实现整个旋转机构4的上下移动，此时由于滑块9也位于滑槽11的内部，所以旋转机构4的尾部也可进行上下的移动，根据待加工物体的形状大小个状态，对其加工角度进行一定的调整作用，实现物体的加工工作；

同时在支撑板二的上方设置了机械臂机构8，主要是实现在工作的过程中需要用到的其他切割或者加工方式，避免了在旋转机构4加工的过程中还要进行停止拆卸的步骤，节省了时间，也节约了人工成本；

而当需要对不同倒棱的方式时，旋转机构4上的不同类型的倒棱刀片会进行不同的倒棱方式，实现最大程度上的便利。

综上，可调旋转倒棱刀座，该装置可以实现在刀具的倒棱工作时，同时做到不同方式的倒棱和辅助倒棱的工作，一定程度上实现了方便与快捷，也更好的达到了倒棱的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调旋转倒棱刀座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板一(3)，所述支撑板一(3)的侧壁固定连接有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器固定连接有连接轴(402)，所述连接轴(402)的一端固定连接有旋转杆(403)，所述旋转杆(403)的外壁固定连接有齿轮倒棱刀(404)，所述齿轮倒棱刀(404)的内壁固定连接有伸缩杆(405)，所述旋转杆(403)的外壁固定连接有圆盘刀(406)；

所述旋转杆(403)的外壁固定连接有钻刀(407)，所述旋转杆(403)的外壁固定连接有锯片(408)，所述旋转杆(403)的底端固定连接有滑块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可调旋转倒棱刀座，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板二(10)，所述支撑板二(10)的顶部活动连接有机械臂机构(8)，所述机械臂机构(8)包括旋转底座(801)，所述旋转底座(801)的顶端活动连接有转轮(810)，所述转轮(810)的侧壁活动连接有粗臂挡板(803)，所述粗臂挡板(803)的正面固定连接有粗臂螺栓(802)，所述转轮(810)的外壁固定连接有粗臂(804)，所述粗臂(804)的外壁固定连接有细臂挡板(806)，所述细臂挡板(806)的正面固定连接有细臂螺栓(805)。

3.根据权利要求2所述的一种可调旋转倒棱刀座，其特征在于：所述细臂挡板(806)通过细臂螺栓(805)活动连接有细臂(807)，所述细臂(807)的顶端固定连接有电机盒(808)，所述电机盒(808)的底端活动连接有钻头(809)。

4.根据权利要求1所述的一种可调旋转倒棱刀座，其特征在于：所述支撑板一(3)的正面固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的外壁活动连接有夹块(7)。

5.根据权利要求4所述的一种可调旋转倒棱刀座，其特征在于：所述夹块(7)的顶部固定连接有电机固定板(5)，所述电机固定板(5)的顶部固定连接有驱动电机(401)，所述滑轨(6)和夹块(7)的数量为两个，且两个夹块(7)的开口形状大小与两个滑轨(6)的形状大小均相互匹配。

6.根据权利要求2所述的一种可调旋转倒棱刀座，其特征在于：所述支撑板二(10)的正面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁与滑块(9)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调旋转倒棱刀座，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有螺栓挡板(2)，所述螺栓挡板(2)的侧壁与支撑板一(3)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种可调旋转倒棱刀座，其特征在于：所述螺栓挡板(2)的顶部固定连接有底座螺栓(12)，且底座螺栓(12)的数量为两个。