CN214162405U - 一种衣柜倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣柜倒角装置，属于家具生产技术领域，包括工作台、固定组件、倒角组件、打磨组件和清尘组件，所述工作台呈水平设置，所述固定组件设置在工作台上，所述倒角组件设置在工作台的旁侧，所述打磨组件设置在工作台的旁侧，所述清尘组件设置在打磨组件的旁侧且清尘组件与打磨组件对接。本实用新型通过将书柜的板材固定好后，旋转电机开始工作带动限位杆的转动，限位杆带动转动圆环在限位槽内转动，从而带动电机固定箱与倒角固定架滑动配合做圆弧运动，倒角电机工作带动磨削轮转动，实现对板材的倒角，倒角的弧度精准，工作效率高。

Description

一种衣柜倒角装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，尤其是涉及一种衣柜倒角装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用，此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行，衣柜倒角在一定程度上是为了呈现家具的安全系数，也使得衣柜显得更加美观和亮丽。

如公开号为CN110877376A的专利涉及一种家具生产用边棱倒角装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转盘，且转盘的顶部外壁开有螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有倒角轮，所述螺纹杆的顶部外壁设置有调节轮，且调节轮的底部外壁焊接有限位杆，所述倒角轮的顶部外壁开有限位槽，且限位槽的内壁和限位杆的外壁插接，所述工作台顶部外壁的四个拐角处均开有T形槽。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，现有装置对家具倒角质量不佳，无法对倒角后的毛刺边进行打磨，影响后期加工，第二，工作过程中木屑灰尘较多，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣柜倒角装置，以解决现有技术中现有装置对家具倒角质量不佳，无法对倒角后的毛刺边进行打磨，影响后期加工，工作过程中木屑灰尘较多，影响工作人员的身体健康的技术问题。

本实用新型提供一种衣柜倒角装置，包括工作台、固定组件、倒角组件、打磨组件和清尘组件，所述工作台呈水平设置，所述固定组件设置在工作台上，所述倒角组件设置在工作台的旁侧，所述打磨组件设置在工作台的旁侧，所述清尘组件设置在打磨组件的旁侧且清尘组件与打磨组件对接。

进一步的，所述固定组件设有两个，两个所述固定组件对称设置在工作台的顶部，每个所述固定组件均包括固定架、螺纹杆、固定压板和转动把手，所述固定架设置在工作台上，所述固定架顶部设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿固定架顶部且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述固定压板固定在螺纹杆底端，所述转动把手固定在螺纹杆顶端。

进一步的，所述倒角组件包括电机固定块、旋转电机、倒角固定架、限位杆、转动圆环、电机固定箱、倒角电机和磨削轮，所述电机固定块水平设置在工作台上，所述旋转电机设置在电机固定块上，所述旋转电机的输出端竖直向上设置，所述倒角固定架设置在工作台的旁侧，所述倒角固定架上开设有限位槽，所述转动圆环设置在限位槽内且转动圆环与限位槽转动配合，所述限位杆的一端与旋转电机的主轴固定连接，所述限位杆的另一端的底部贯穿转动圆环且限位杆的另一端与转动圆环转动配合，所述电机固定箱设置在限位杆的顶部，所述倒角电机设置在电机固定箱内，所述磨削轮与倒角电机的主轴固定连接。

进一步的，所述打磨组件包括电机固定板、转动电机、第一转动杆、第二转动杆、旋转轴、滑块、电机安装箱、打磨电机和打磨砂辊，所述电机固定板设置在工作台上，所述转动电机设置在电机固定板上，所述转动电机的主轴竖直向上设置，所述第一转动杆的一端与转动电机的主轴固定连接，所述旋转轴设置在工作台的底部，所述第二转动杆的一端转动连接在旋转轴上，所述第二转动杆中部设有滑动槽，所述滑块设置在滑动槽内且滑块与滑动槽滑动配合，所述第一转动杆的另一端与滑块转动配合，所述电机安装箱设置在第二转动杆的另一端的底部，所述打磨电机设置在电机安装箱内，所述打磨电机的主轴竖直向上设置，所述打磨电机的主轴贯穿电机安装箱和第二转动杆，所述打磨砂辊的底部与打磨电机的主轴固定连接。

进一步的，所述清尘组件包括吹风机、吹尘管道、吹尘头和灰尘收集箱，所述吹风机设置在工作台旁侧，所述吹尘管道的底端设置在吹风机的吹风口，所述吹尘头设置在吹尘管道的顶端，所述吹尘头朝向打磨组件设置，所述灰尘收集箱设置在吹风机和工作台之间。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型将倒完角的板材转动90度调整其与打磨组件的距离，转动电机工作带动第一转动杆转动，第一转动杆带动滑块在第二转动杆上左右移动，滑块带动第二转动杆做圆弧运动，第二转动杆带动电机安装箱转动，打磨电机工作带动打磨砂辊转动，打磨砂辊对倒过角的边进行打磨，使倒角的板材质量更佳，方便后期对板材封边或刷漆。

其二，本实用新型在对打磨时所产生的灰尘进行清理时，吹风机工作将风送入吹尘管道，再由吹尘头吹往打磨组件打磨得板材上，使打磨下的灰尘落入灰尘收集箱，防止在打磨过程中灰尘被工作人员吸入，影响身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的倒角组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的打磨组件的立体结构示意图。

附图标记：

工作台1、固定组件2、固定架21、螺纹杆22、固定压板23、转动把手24、倒角组件3、电机固定块31、旋转电机32、倒角固定架33、限位杆34、转动圆环38、电机固定箱35、倒角电机36、磨削轮37、限位槽 39、打磨组件4、电机固定板41、转动电机42、第一转动杆43、第二转动杆44、旋转轴45、滑块46、打磨电机47、电机安装箱48、打磨砂辊 49、滑动槽491、清尘组件5、吹风机51、吹尘管道52、吹尘头53、灰尘收集箱54。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种衣柜倒角装置，包括工作台1、固定组件2、倒角组件3、打磨组件4和清尘组件5，所述工作台1呈水平设置，所述固定组件2设置在工作台1上，所述倒角组件3设置在工作台1的旁侧，所述打磨组件4设置在工作台1的旁侧，所述清尘组件5设置在打磨组件4的旁侧且清尘组件5与打磨组件4对接。

具体的，所述固定组件2设有两个，两个所述固定组件2对称设置在工作台1的顶部，每个所述固定组件2均包括固定架21、螺纹杆22、固定压板23和转动把手24，所述固定架21设置在工作台1上，所述固定架 21顶部设有螺纹孔，所述螺纹杆22贯穿固定架21顶部且螺纹杆22与螺纹孔螺纹连接，所述固定压板23固定在螺纹杆22底端，所述转动把手24 固定在螺纹杆22顶端；将衣柜的板材水平放置在工作台1上，调整板材与倒角组件3之间的距离，旋转两侧转动把手24带动螺纹杆22在固定架 21上转动，从而带动固定压板23上下运动，实现对板材的固定压紧，避免板材在倒角时发生移位，影响倒角的精准度。

具体的，所述倒角组件3包括电机固定块31、旋转电机32、倒角固定架33、限位杆34、转动圆环38、电机固定箱35、倒角电机36和磨削轮37，所述电机固定块31水平设置在工作台1上，所述旋转电机32设置在电机固定块31上，所述旋转电机32的输出端竖直向上设置，所述倒角固定架33设置在工作台1的旁侧，所述倒角固定架33上开设有限位槽39，所述转动圆环38设置在限位槽39内且转动圆环38与限位槽39转动配合，所述限位杆34的一端与旋转电机32的主轴固定连接，所述限位杆34的另一端的底部贯穿转动圆环38且限位杆34的另一端与转动圆环38转动配合，所述电机固定箱35设置在限位杆34的顶部，所述倒角电机36设置在电机固定箱35内，所述磨削轮37与倒角电机36的主轴固定连接；当书柜的板材固定好后，旋转电机32开始工作带动限位杆34的转动，限位杆34带动转动圆环38在限位槽39内转动，从而带动电机固定箱35与倒角固定架33滑动配合做圆弧运动，倒角电机36工作带动磨削轮37转动，实现对板材的倒角，倒角的弧度精准，工作效率高。

具体的，所述打磨组件4包括电机固定板41、转动电机42、第一转动杆43、第二转动杆44、旋转轴45、滑块46、电机安装箱48、打磨电机 47和打磨砂辊49，所述电机固定板41设置在工作台1上，所述转动电机 42设置在电机固定板41上，所述转动电机42的主轴竖直向上设置，所述第一转动杆43的一端与转动电机42的主轴固定连接，所述旋转轴45设置在工作台1的底部，所述第二转动杆44的一端转动连接在旋转轴45上，所述第二转动杆44中部设有滑动槽491，所述滑块46设置在滑动槽491 内且滑块46与滑动槽491滑动配合，所述第一转动杆43的另一端与滑块 46转动配合，所述电机安装箱48设置在第二转动杆44的另一端的底部，所述打磨电机47设置在电机安装箱48内，所述打磨电机47的主轴竖直向上设置，所述打磨电机47的主轴贯穿电机安装箱48和第二转动杆44，所述打磨砂辊49的底部与打磨电机47的主轴固定连接；将倒完角的板材转动90度调整其与打磨组件4的距离，转动电机42工作带动第一转动杆 43转动，第一转动杆43带动滑块46在第二转动杆44上左右移动，滑块46带动第二转动杆44做圆弧运动，第二转动杆44带动电机安装箱48转动，打磨电机47工作带动打磨砂辊49转动，打磨砂辊49对倒过角的边进行打磨，使倒角的板材质量更佳，方便后期对板材封边或刷漆。

具体的，所述清尘组件5包括吹风机51、吹尘管道52、吹尘头53和灰尘收集箱54，所述吹风机51设置在工作台1旁侧，所述吹尘管道52 的底端设置在吹风机51的吹风口，所述吹尘头53设置在吹尘管道52的顶端，所述吹尘头53朝向打磨组件4设置，所述灰尘收集箱54设置在吹风机51和工作台1之间；在对打磨时所产生的灰尘进行清理时，吹风机 51工作将风送入吹尘管道52，再由吹尘头53吹往打磨组件4打磨的板材上，使打磨下的灰尘落入灰尘收集箱54，防止在打磨过程中灰尘被工作人员吸入，影响身体健康。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将衣柜的板材水平放置在工作台1上，调整板材与倒角组件3之间的距离，旋转两侧转动把手 24带动螺纹杆22在固定架21上转动，从而带动固定压板23上下运动，实现对板材的固定压紧，避免板材在倒角时发生移位，影响倒角的精准度，当书柜的板材固定好后，旋转电机32开始工作带动限位杆34的转动，限位杆34带动转动圆环38在限位槽39内转动，从而带动电机固定箱35与倒角固定架33滑动配合做圆弧运动，倒角电机36工作带动磨削轮37转动，实现对板材的倒角，倒角的弧度精准，工作效率高，将倒完角的板材转动90度调整其与打磨组件4的距离，转动电机42工作带动第一转动杆 43转动，第一转动杆43带动滑块46在第二转动杆44上左右移动，滑块 46带动第二转动杆44做圆弧运动，第二转动杆44带动电机安装箱48转动，打磨电机47工作带动打磨砂辊49转动，打磨砂辊49对倒过角的边进行打磨，使倒角的板材质量更佳，方便后期对板材封边或刷漆，在对打磨时所产生的灰尘进行清理时，吹风机51工作将风送入吹尘管道52，再由吹尘头53吹往打磨组件4打磨的板材上，使打磨下的灰尘落入灰尘收集箱54，防止在打磨过程中灰尘被工作人员吸入，影响身体健康。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种衣柜倒角装置，其特征在于：包括工作台(1)、固定组件(2)、倒角组件(3)、打磨组件(4)和清尘组件(5)，所述工作台(1)呈水平设置，所述固定组件(2)设置在工作台(1)上，所述倒角组件(3)设置在工作台(1)的旁侧，所述打磨组件(4)设置在工作台(1)的旁侧，所述清尘组件(5)设置在打磨组件(4)的旁侧且清尘组件(5)与打磨组件(4)对接。

2.根据权利要求1所述的一种衣柜倒角装置，其特征在于：所述固定组件(2)设有两个，两个所述固定组件(2)对称设置在工作台(1)的顶部，每个所述固定组件(2)均包括固定架(21)、螺纹杆(22)、固定压板(23)和转动把手(24)，所述固定架(21)设置在工作台(1)上，所述固定架(21)顶部设有螺纹孔，所述螺纹杆(22)贯穿固定架(21)顶部且螺纹杆(22)与螺纹孔螺纹连接，所述固定压板(23)固定在螺纹杆(22)底端，所述转动把手(24)固定在螺纹杆(22)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种衣柜倒角装置，其特征在于：所述倒角组件(3)包括电机固定块(31)、旋转电机(32)、倒角固定架(33)、限位杆(34)、转动圆环(38)、电机固定箱(35)、倒角电机(36)和磨削轮(37)，所述电机固定块(31)水平设置在工作台(1)上，所述旋转电机(32)设置在电机固定块(31)上，所述旋转电机(32)的输出端竖直向上设置，所述倒角固定架(33)设置在工作台(1)的旁侧，所述倒角固定架(33)上开设有限位槽(39)，所述转动圆环(38)设置在限位槽(39)内且转动圆环(38)与限位槽(39)转动配合，所述限位杆(34)的一端与旋转电机(32)的主轴固定连接，所述限位杆(34)的另一端的底部贯穿转动圆环(38)且限位杆(34)的另一端与转动圆环(38)转动配合，所述电机固定箱(35)设置在限位杆(34)的顶部，所述倒角电机(36)设置在电机固定箱(35)内，所述磨削轮(37)与倒角电机(36)的主轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种衣柜倒角装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括电机固定板(41)、转动电机(42)、第一转动杆(43)、第二转动杆(44)、旋转轴(45)、滑块(46)、打磨电机(47)、电机安装箱(48)和打磨砂辊(49)，所述电机固定板(41)设置在工作台(1)上，所述转动电机(42)设置在电机固定板(41)上，所述转动电机(42)的主轴竖直向上设置，所述第一转动杆(43)的一端与转动电机(42)的主轴固定连接，所述旋转轴(45)设置在工作台(1)的底部，所述第二转动杆(44)的一端转动连接在旋转轴(45)上，所述第二转动杆(44)中部设有滑动槽(491)，所述滑块(46)设置在滑动槽(491)内且滑块(46)与滑动槽(491)滑动配合，所述第一转动杆(43)的另一端与滑块(46)转动配合，所述电机安装箱(48)设置在第二转动杆(44)的另一端的底部，所述打磨电机(47)设置在电机安装箱(48)内，所述打磨电机(47)的主轴竖直向上设置，所述打磨电机(47)的主轴贯穿电机安装箱(48)和第二转动杆(44)，所述打磨砂辊(49)的底部与打磨电机(47)的主轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种衣柜倒角装置，其特征在于：所述清尘组件(5)包括吹风机(51)、吹尘管道(52)、吹尘头(53)和灰尘收集箱(54)，所述吹风机(51)设置在工作台(1)旁侧，所述吹尘管道(52)的底端设置在吹风机(51)的吹风口，所述吹尘头(53)设置在吹尘管道(52)的顶端，所述吹尘头(53)朝向打磨组件(4)设置，所述灰尘收集箱(54)设置在吹风机(51)和工作台(1)之间。

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