CN207858460U - 一种新型刀具刃口钝化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型刀具刃口钝化设备，包括XYZ三坐标滑台，电动磨头(1)、X轴摆角机构、Z轴摆角机构与底座(14)；所述的XYZ三坐标滑台安装于底座(14)上，所述的电动磨头(1)安装于XYZ三坐标滑台的工作台上，电动磨头(1)的主轴(2)上安装砂轮(3)；所述的X轴摆角机构安装于底座(14)上，Z轴摆角机构安装于X轴摆角机构的X轴摆动部件上；待钝化刀具(22)安装于Z轴摆角机构的Z轴摆动部件上。可以加工刃口均匀的负倒棱刃，消除刀具刃口的微观缺陷，钝化后的刃口参数一致性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械结构与刀具制造技术领域，尤其涉及一种新型刀具刃口钝化设备。
背景技术
新刃磨出的刀具刃口，在显微镜下观察会发现存在不同程度的微观缺陷，这些微观缺陷会降低刀具的使用性能和寿命，严重时还会引起切削刃崩刃、刀具折断甚至报废工件，故刀具钝化在机械加工中不容忽视。目前，刀具市面上常用的钝化方法主要有毛刷法、喷砂法、研磨法、水射流法、热工艺钝化法和电化学方法等。这些钝化方法共同存在的问题就是切削刃钝化不均匀，刃口参数一致性较差，原有的钝化方法其刃口形式和刃口形状不能达到理想的要求，刀片刃口钝化参数差异性大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型刀具刃口钝化设备，可以加工刃口均匀的负倒棱刃，消除刀具刃口的微观缺陷，钝化后的刃口参数一致性较好。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种新型刀具刃口钝化设备，包括XYZ三坐标滑台，电动磨头1、X轴摆角机构、Z轴摆角机构与底座14；
所述的XYZ三坐标滑台安装于底座14上，所述的电动磨头1安装于XYZ三坐标滑台的工作台上，电动磨头1的主轴2上安装砂轮3；
所述的X轴摆角机构安装于底座14上，Z轴摆角机构安装于X轴摆角机构的X轴摆动部件上；待钝化刀具22安装于Z轴摆角机构的Z轴摆动部件上。
所述的X轴摆角机构包括底板13、X轴支撑架与X轴摆动部件；
所述的底板13固定于底座14上，X轴支撑架固定于底板13上，上部与X轴摆动部件铰接；且X轴支撑架与X轴摆动部件间设有X轴分度锁紧机构。
3、根据权利要求2所述的新型刀具刃口钝化设备，其特征在于，所述的X轴支撑架包括转接板18与两块X轴支撑板5，转接板18固定于底板13上，两块X轴支撑板5分别固定于转接板18两侧向上延伸，顶部通过X旋转轴11与X轴摆动部件铰接。
所述的X轴摆动部件包括两块X轴摆角板10与X轴摆角支撑板20，两块X轴摆角板10分别固定于X轴摆角支撑板20两侧向上延伸，顶部通过X旋转轴11与X轴支撑板5铰接。
所述的X轴分度锁紧机构包括设于X轴支撑板5上的多个X轴分度锁紧孔与设于X轴摆角支撑板20上的X轴定位锁紧孔，多个X轴分度锁紧孔以X旋转轴11的轴心为圆心周向均布，X轴锁紧固定销12穿过不同的X轴分度锁紧孔与X轴定位锁紧孔，将X轴摆动部件以不同角度锁紧于X轴支撑架上。
所述的Z轴摆角机构包括Z轴摆角板9，Z轴摆角板9通过Z旋转轴23铰接于X轴摆动部件上，且Z轴摆角板9与X轴摆动部件间设有Z轴分度锁紧机构。
所述的Z轴分度锁紧机构包括设于X轴摆动部件上的多个Z轴分度锁紧孔与设于Z轴摆角板9上的Z轴定位锁紧孔，多个Z轴分度锁紧孔以Z旋转轴23的轴心为圆心周向均布，Z轴锁紧固定销21穿过不同的Z轴分度锁紧孔与Z轴定位锁紧孔，将Z轴摆角板9以不同角度锁紧于X轴摆动部件上。
所述的Z轴摆角板9上固定V型块8，V型块8上通过紧固螺栓6与夹头7固定待钝化刀具22。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种新型刀具刃口钝化设备，可以加工刃口均匀的负倒棱刃，消除刀具刃口的微观缺陷，钝化后的刃口参数一致性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的新型刀具刃口钝化设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的新型刀具刃口钝化设备的左视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的新型刀具刃口钝化设备的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的新型刀具刃口钝化设备的X轴摆角机构结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的新型刀具刃口钝化设备的Z轴摆角机构结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的新型刀具刃口钝化设备的加工原理示意图一；
图7为本实用新型实施例提供的新型刀具刃口钝化设备的加工原理示意图二。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
实施例一
如图1至5所示，一种新型刀具刃口钝化设备，包括XYZ三坐标滑台，电动磨头1、X轴摆角机构、Z轴摆角机构与底座14。
所述的XYZ三坐标滑台是标准的机床结构，包括X轴位移***16、Y轴位移***15与Z轴位移***17，Y轴位移***15固定于底座14上，X轴位移***16固定于Y轴位移***15的移动部件上，Z轴位移***17固定于X轴位移***16的移动部件上，而Z轴位移***17的移动部件即其工作台。XYZ三坐标滑台的具体结构包括由直线滑台，导轨、滑块、滚珠丝杠、伺服电机、编码器和光栅组成全闭环反馈***等，保证了三坐标轴在运动中的精度。其结构与控制为公知的技术，这里不再详述。
本例中，X轴指的是图1的左右方向，Y轴指的是图2的左右方向，Z轴指的是上下方向。
所述的XYZ三坐标滑台安装于底座14上，所述的电动磨头1安装于XYZ三坐标滑台的工作台上，电动磨头1的主轴2上安装砂轮3；另外在工作台上还设有对刀块4。
所述的X轴摆角机构安装于底座14上，Z轴摆角机构安装于X轴摆角机构的X轴摆动部件上；待钝化刀具22安装于Z轴摆角机构的Z轴摆动部件上。
本例中，所述的X轴摆角机构包括底板13、X轴支撑架与X轴摆动部件；所述的底板13固定于底座14上，X轴支撑架固定于底板13上，上部与X轴摆动部件铰接；且X轴支撑架与X轴摆动部件间设有X轴分度锁紧机构。
具体的，所述的X轴支撑架包括转接板18与两块X轴支撑板5，转接板18固定于底板13上，两块X轴支撑板5分别固定于转接板18两侧向上延伸，上部通过X旋转轴11与X轴摆动部件铰接，具体与X轴摆动部件的X轴摆角板10铰接。这里，所述的X轴摆动部件包括两块X轴摆角板10与X轴摆角支撑板20，两块X轴摆角板10分别固定于X轴摆角支撑板20两侧向上延伸，上部通过X旋转轴11与X轴支撑板5铰接。
具体的，所述的X轴分度锁紧机构包括设于X轴支撑板5上的多个X轴分度锁紧孔与设于X轴摆角支撑板20上的X轴定位锁紧孔，多个X轴分度锁紧孔以X旋转轴11的轴心为圆心周向均布，X轴锁紧固定销12穿过不同的X轴分度锁紧孔与X轴定位锁紧孔，将X轴摆动部件以不同角度锁紧于X轴支撑架上。
本例中，所述的Z轴摆角机构包括Z轴摆角板9，Z轴摆角板9通过Z旋转轴23铰接于X轴摆动部件上，且Z轴摆角板9与X轴摆动部件间设有Z轴分度锁紧机构。
具体的，所述的Z轴分度锁紧机构包括设于X轴摆动部件上的多个Z轴分度锁紧孔与设于Z轴摆角板9上的Z轴定位锁紧孔，这里多个Z轴分度锁紧孔设于X轴摆角板10上，多个Z轴分度锁紧孔以Z旋转轴23的轴心为圆心周向均布，Z轴锁紧固定销21穿过不同的Z轴分度锁紧孔与Z轴定位锁紧孔，将Z轴摆角板9以不同角度锁紧于X轴摆动部件上，也就是锁紧于X轴摆角板10上。
本例中，所述的Z轴摆角板9上固定V型块8，V型块8上通过紧固螺栓6与夹头7固定待钝化刀具22。
设备工作时，如图6与7所示，待钝化刀具22通过紧固螺栓6、夹头7装与V型块8组成的夹具安装于Z轴摆角板9上，待钝化刀具22可以绕Z轴、X轴转动。待钝化刀具22装夹后，与对刀块4对刀，确定其机械零点，这时转动夹具令刀刃的切削平面处在XOY平面上；然后通过Z轴摆角机构，令刀具向左摆动ω(钻头锋角一半的余角)，再通过X轴摆角机构向下摆动一个负前角θ，令该刀具切削刃处在待修磨状态。
具体操作步骤如下(举钻头为例)
1、调节XYZ三坐标滑台使对刀块4与X轴摆角机构和Z轴摆角机构的ZOX面上的O点重合；
2、利用夹具将钻头夹紧并装在的V型块7上，转动夹具使钻头与对刀块4接触，而且切削平面与XOY面重合，紧固；
3、利用Z轴摆角机构，令刀具左转ω(90°-钻头半锋角)后紧固。
4、利用X轴摆角机构，令刀具下摆θ(负前角度数)。
5、利用摄像头调焦，测读待磨刃口，对图像数据进行处理，编出程序；
6、驱动磨头对刀并进行仿真、修磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种新型刀具刃口钝化设备，其特征在于，包括XYZ三坐标滑台，电动磨头(1)、X轴摆角机构、Z轴摆角机构与底座(14)；
所述的XYZ三坐标滑台安装于底座(14)上，所述的电动磨头(1)安装于XYZ三坐标滑台的工作台上，电动磨头(1)的主轴(2)上安装砂轮(3)；
所述的X轴摆角机构安装于底座(14)上，Z轴摆角机构安装于X轴摆角机构的X轴摆动部件上；待钝化刀具(22)安装于Z轴摆角机构的Z轴摆动部件上。
2.根据权利要求1所述的新型刀具刃口钝化设备，其特征在于，所述的X轴摆角机构包括底板(13)、X轴支撑架与X轴摆动部件；
所述的底板(13)固定于底座(14)上，X轴支撑架固定于底板(13)上，上部与X轴摆动部件铰接；且X轴支撑架与X轴摆动部件间设有X轴分度锁紧机构。
3.根据权利要求2所述的新型刀具刃口钝化设备，其特征在于，所述的X轴支撑架包括转接板(18)与两块X轴支撑板(5)，转接板(18)固定于底板(13)上，两块X轴支撑板(5)分别固定于转接板(18)两侧向上延伸，顶部通过X旋转轴(11)与X轴摆动部件铰接。
4.根据权利要求3所述的新型刀具刃口钝化设备，其特征在于，所述的X轴摆动部件包括两块X轴摆角板(10)与X轴摆角支撑板20，两块X轴摆角板(10)分别固定于X轴摆角支撑板20两侧向上延伸，顶部通过X旋转轴(11)与X轴支撑板(5)铰接。
5.根据权利要求4所述的新型刀具刃口钝化设备，其特征在于，所述的X轴分度锁紧机构包括设于X轴支撑板(5)上的多个X轴分度锁紧孔与设于X轴摆角支撑板20上的X轴定位锁紧孔，多个X轴分度锁紧孔以X旋转轴(11)的轴心为圆心周向均布，X轴锁紧固定销(12)穿过不同的X轴分度锁紧孔与X轴定位锁紧孔，将X轴摆动部件以不同角度锁紧于X轴支撑架上。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的新型刀具刃口钝化设备，其特征在于，所述的Z轴摆角机构包括Z轴摆角板(9)，Z轴摆角板(9)通过Z旋转轴(23)铰接于X轴摆动部件上，且Z轴摆角板(9)与X轴摆动部件间设有Z轴分度锁紧机构。
7.根据权利要求6所述的新型刀具刃口钝化设备，其特征在于，所述的Z轴分度锁紧机构包括设于X轴摆动部件上的多个Z轴分度锁紧孔与设于Z轴摆角板(9)上的Z轴定位锁紧孔，多个Z轴分度锁紧孔以Z旋转轴(23)的轴心为圆心周向均布，Z轴锁紧固定销(21)穿过不同的Z轴分度锁紧孔与Z轴定位锁紧孔，将Z轴摆角板(9)以不同角度锁紧于X轴摆动部件上。
8.根据权利要求6所述的新型刀具刃口钝化设备，其特征在于，所述的Z轴摆角板(9)上固定V型块(8)，V型块(8)上通过紧固螺栓(6)与夹头(7)固定待钝化刀具(22)。
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| CN201820206811.0U CN207858460U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种新型刀具刃口钝化设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112975599A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-18 | 盐城工学院 | 一种磁流变菱形刀具刃口钝化装置 |
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2018
- 2018-02-06 CN CN201820206811.0U patent/CN207858460U/zh active Active
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