CN220003599U - 一种节能减耗的润滑油调和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能减耗的润滑油调和釜，属于润滑油技术领域，其技术方案要点包括釜体，所述釜体的顶部设置有顶盖，所述釜体的内部设置有调和组件，所述顶盖的顶部设置有过滤组件，所述顶盖与釜体之间设置有定位组件，所述釜体的底部设置有出料组件，通过设置调和组件，便于后期对搅拌叶片和螺旋叶片进行清洗或者维护，并且在搅拌叶片和螺旋叶片相互配合对润滑油进行搅拌，使搅拌过程更加充分，进而在最短的时间内做到最大的搅拌效率，使得整个装置能耗得以降低，通过设置过滤组件，能够对注入釜体内部需要调和的基础润滑油进行初步过滤处理，通过设置定位组件，能够对顶盖与釜体连接固定的过程进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油技术领域，特别涉及一种节能减耗的润滑油调和釜。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。
目前公告为：CN212881983U的中国实用新型专利，公开了一种节能减耗的润滑油调和釜，包括釜体和电机，所述釜体的底部外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端外表面固定连接有调和器，所述调和器的底端设置有安装板，所述安装板的上端外表面安装有转动轴，所述转动轴的上表面固定连接有转动杆，此实用新型中，通过设置的第一齿轮和第二齿轮之间的转动连接，使得第一齿轮在通过转动杆进行旋转后，能够使第二齿轮和第三齿轮进行旋转，进而使得通过电机能够同时带动多组搅拌叶进行搅拌，使得其能够在短时间内搅拌更充分，进而使得机器在最短的时间内做到最大的搅拌效率，使得该装置的能耗得以进行降低。
该专利虽然具备能够在短时间内搅拌更充分，进而使得机器在最短的时间内做到最大的搅拌效率，使得该装置的能耗得以进行降低，但是通过转动杆带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行转动来带动多组搅拌叶进行搅拌，此种方式把简单的方式复杂化，并且整个装置不便于后期对搅拌组件进行清理或者维护。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种节能减耗的润滑油调和釜，旨在解决现有的节能减耗的润滑油调和釜，通过转动杆带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行转动来带动多组搅拌叶进行搅拌，此种方式把简单的方式复杂化，并且整个装置不便于后期对搅拌组件进行清理或者维护的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的，一种节能减耗的润滑油调和釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有顶盖，所述釜体的内部设置有调和组件，所述顶盖的顶部设置有过滤组件，所述顶盖与釜体之间设置有定位组件，所述釜体的底部设置有出料组件；
所述调和组件包括锁紧螺栓、驱动电机、转动轴、搅拌叶片、固定板、固定轴和螺旋叶片，四个所述锁紧螺栓设置于顶盖的顶部且贯穿顶盖至釜体内，所述驱动电机栓接于顶盖的顶部，所述转动轴固定连接于驱动电机的输出端且贯穿顶盖，多个所述搅拌叶片固定连接于转动轴的侧壁且交错均匀分布，两个所述固定板固定连接于转动轴的***，两个所述固定轴设置于两个固定板之间且位于转动轴的两侧，所述螺旋叶片固定连接于固定轴的***。
为了对通过进料管注入釜体内部需要调和的基础润滑油进行初步过滤处理，作为本实用新型的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述过滤组件包括进料管、放置槽和过滤罩，所述进料管固定连接于顶盖的顶部且贯穿顶盖，所述放置槽开设于进料管的顶部，所述过滤罩设置于放置槽的内部。
为了对顶盖与釜体连接固定的过程进行定位，作为本实用新型的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述定位组件包括定位块和定位槽，四个所述定位块固定连接于顶盖的底部且等距圆周分布，所述定位槽开设于釜体的顶部且与定位块相插接。
为了便于在调和结束后做到取料自由的效果，作为本实用新型的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述出料组件包括出料管和电磁阀，所述出料管固定连接于釜体的底部且贯穿釜体，所述电磁阀电性连接于出料管的侧壁。
为了对釜体底部的润滑油进行充分搅拌，进而在最短的时间内做到最大的搅拌效率，作为本实用新型的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述转动轴的底部栓接有固定盘，所述固定盘的侧壁固定连接有六个弧形片，六个所述弧形片在固定盘的侧壁等距圆周分布。
为了对顶盖与釜体之间接触处进行密封，作为本实用新型的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述顶盖与釜体之间设置有密封垫，所述密封垫固定连接于顶盖的底部且与定位块相配合使用。
为了对釜体进行支撑和稳固，作为本实用新型的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述釜体的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在釜体的底部等距圆周倾斜分布。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该节能减耗的润滑油调和釜，通过设置锁紧螺栓、驱动电机、转动轴、搅拌叶片、固定板、固定轴、螺旋叶片、过滤组件、定位组件和出料组件，在使用时，通过锁紧螺栓将顶盖与釜体连接固定，从而便于后期对搅拌叶片和螺旋叶片进行清洗或者维护，启动驱动电机带动转动轴进行转动，转动轴会带动固定板和搅拌叶片进行转动，固定板会带动固定轴和螺旋叶片进行转动，从而搅拌叶片和螺旋叶片相互配合对润滑油进行搅拌，使搅拌过程更加充分，进而在最短的时间内做到最大的搅拌效率，使得整个装置能耗得以降低，通过设置过滤组件，能够对注入釜体内部需要调和的基础润滑油进行初步过滤处理，通过设置定位组件，能够对顶盖与釜体连接固定的过程进行定位，通过设置出料组件，便于在调和结束后做到取料自由的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型A-A处立体剖面的示意图；
图4为本实用新型调和组件的示意图；
图5为本实用新型过滤组件的示意图；
图6为本实用新型定位组件的示意图；
图7为本实用新型出料组件的示意图；
图8为本实用新型固定盘和弧形片的示意图。
图中标号说明：
1、釜体；2、顶盖；3、调和组件；301、锁紧螺栓；302、驱动电机；303、转动轴；304、搅拌叶片；305、固定板；306、固定轴；307、螺旋叶片；4、过滤组件；401、进料管；402、放置槽；403、过滤罩；5、定位组件；501、定位块；502、定位槽；6、出料组件；601、出料管；602、电磁阀；7、固定盘；8、弧形片；9、密封垫；10、支撑腿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-8，本实用新型提供技术方案：一种节能减耗的润滑油调和釜，包括釜体1，釜体1的顶部设置有顶盖2，釜体1的内部设置有调和组件3，顶盖2的顶部设置有过滤组件4，顶盖2与釜体1之间设置有定位组件5，釜体1的底部设置有出料组件6；
调和组件3包括锁紧螺栓301、驱动电机302、转动轴303、搅拌叶片304、固定板305、固定轴306和螺旋叶片307，四个锁紧螺栓301设置于顶盖2的顶部且贯穿顶盖2至釜体1内，驱动电机302栓接于顶盖2的顶部，转动轴303固定连接于驱动电机302的输出端且贯穿顶盖2，多个搅拌叶片304固定连接于转动轴303的侧壁且交错均匀分布，两个固定板305固定连接于转动轴303的***，两个固定轴306设置于两个固定板305之间且位于转动轴303的两侧，螺旋叶片307固定连接于固定轴306的***。
在本实施例中：通过设置锁紧螺栓301、驱动电机302、转动轴303、搅拌叶片304、固定板305、固定轴306、螺旋叶片307、过滤组件4、定位组件5和出料组件6，在使用时，通过锁紧螺栓301将顶盖2与釜体1连接固定，从而便于后期对搅拌叶片304和螺旋叶片307进行清洗或者维护，启动驱动电机302带动转动轴303进行转动，转动轴303会带动固定板305和搅拌叶片304进行转动，固定板305会带动固定轴306和螺旋叶片307进行转动，从而搅拌叶片304和螺旋叶片307相互配合对润滑油进行搅拌，使搅拌过程更加充分，进而在最短的时间内做到最大的搅拌效率，使得整个装置能耗得以降低，通过设置过滤组件4，能够对注入釜体1内部需要调和的基础润滑油进行初步过滤处理，通过设置定位组件5，能够对顶盖2与釜体1连接固定的过程进行定位，通过设置出料组件6，便于在调和结束后做到取料自由的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，过滤组件4包括进料管401、放置槽402和过滤罩403，进料管401固定连接于顶盖2的顶部且贯穿顶盖2，放置槽402开设于进料管401的顶部，过滤罩403设置于放置槽402的内部。
在本实施例中：通过设置进料管401、放置槽402和过滤罩403，能够对通过进料管401注入釜体1内部需要调和的基础润滑油进行初步过滤处理。
作为本实用新型的技术优化方案，定位组件5包括定位块501和定位槽502，四个定位块501固定连接于顶盖2的底部且等距圆周分布，定位槽502开设于釜体1的顶部且与定位块501相插接。
在本实施例中：通过设置定位块501和定位槽502，当顶盖2与釜体1进行连接固定时，顶盖2会通过定位块501与釜体1顶部上的定位槽502相插接，从而能够对顶盖2与釜体1连接固定的过程进行定位。
作为本实用新型的技术优化方案，出料组件6包括出料管601和电磁阀602，出料管601固定连接于釜体1的底部且贯穿釜体1，电磁阀602电性连接于出料管601的侧壁。
在本实施例中：通过设置出料管601和电磁阀602，便于在调和结束后做到取料自由的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，转动轴303的底部栓接有固定盘7，固定盘7的侧壁固定连接有六个弧形片8，六个弧形片8在固定盘7的侧壁等距圆周分布。
在本实施例中：通过设置固定盘7和弧形片8，当驱动电机302带动转动轴303进行转动时，同时转动轴303会带动固定盘7和弧形片8进行转动，能够对釜体1底部的润滑油进行充分搅拌，进而在最短的时间内做到最大的搅拌效率。
作为本实用新型的技术优化方案，顶盖2与釜体1之间设置有密封垫9，密封垫9固定连接于顶盖2的底部且与定位块501相配合使用。
在本实施例中：通过设置密封垫9，能够对顶盖2与釜体1之间接触处进行密封。
作为本实用新型的技术优化方案，釜体1的底部固定连接有四个支撑腿10，四个支撑腿10在釜体1的底部等距圆周倾斜分布。
在本实施例中：通过设置支撑腿10，能够对釜体1进行支撑和稳固。
工作原理：首先，顶盖2通过定位块501与釜体1顶部上的定位槽502相插接，然后通过锁紧螺栓301将顶盖2与釜体1连接固定，从而便于后期对搅拌叶片304和螺旋叶片307进行清洗或者维护，此时将需要调和的基础润滑油通过进料管401注入釜体1的内部，过滤罩403会对注入釜体1内部需要调和的基础润滑油进行初步过滤处理，启动驱动电机302带动转动轴303进行转动，转动轴303会带动固定板305和搅拌叶片304进行转动，固定板305会带动固定轴306和螺旋叶片307进行转动，从而搅拌叶片304和螺旋叶片307相互配合对润滑油进行搅拌，同时转动轴303会带动固定盘7和弧形片8进行转动，能够对釜体1底部的润滑油进行充分搅拌，使搅拌过程更加充分，进而在最短的时间内做到最大的搅拌效率，使得整个装置能耗得以降低，在调和结束后，通过控制出料管601上的电磁阀602，能够做到取料自由的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能减耗的润滑油调和釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述釜体(1)的内部设置有调和组件(3)，所述顶盖(2)的顶部设置有过滤组件(4)，所述顶盖(2)与釜体(1)之间设置有定位组件(5)，所述釜体(1)的底部设置有出料组件(6)；
所述调和组件(3)包括锁紧螺栓(301)、驱动电机(302)、转动轴(303)、搅拌叶片(304)、固定板(305)、固定轴(306)和螺旋叶片(307)，四个所述锁紧螺栓(301)设置于顶盖(2)的顶部且贯穿顶盖(2)至釜体(1)内，所述驱动电机(302)栓接于顶盖(2)的顶部，所述转动轴(303)固定连接于驱动电机(302)的输出端且贯穿顶盖(2)，多个所述搅拌叶片(304)固定连接于转动轴(303)的侧壁且交错均匀分布，两个所述固定板(305)固定连接于转动轴(303)的***，两个所述固定轴(306)设置于两个固定板(305)之间且位于转动轴(303)的两侧，所述螺旋叶片(307)固定连接于固定轴(306)的***。
2.根据权利要求1所述的一种节能减耗的润滑油调和釜，其特征在于：所述过滤组件(4)包括进料管(401)、放置槽(402)和过滤罩(403)，所述进料管(401)固定连接于顶盖(2)的顶部且贯穿顶盖(2)，所述放置槽(402)开设于进料管(401)的顶部，所述过滤罩(403)设置于放置槽(402)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种节能减耗的润滑油调和釜，其特征在于：所述定位组件(5)包括定位块(501)和定位槽(502)，四个所述定位块(501)固定连接于顶盖(2)的底部且等距圆周分布，所述定位槽(502)开设于釜体(1)的顶部且与定位块(501)相插接。
4.根据权利要求1所述的一种节能减耗的润滑油调和釜，其特征在于：所述出料组件(6)包括出料管(601)和电磁阀(602)，所述出料管(601)固定连接于釜体(1)的底部且贯穿釜体(1)，所述电磁阀(602)电性连接于出料管(601)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种节能减耗的润滑油调和釜，其特征在于：所述转动轴(303)的底部栓接有固定盘(7)，所述固定盘(7)的侧壁固定连接有六个弧形片(8)，六个所述弧形片(8)在固定盘(7)的侧壁等距圆周分布。
6.根据权利要求3所述的一种节能减耗的润滑油调和釜，其特征在于：所述顶盖(2)与釜体(1)之间设置有密封垫(9)，所述密封垫(9)固定连接于顶盖(2)的底部且与定位块(501)相配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种节能减耗的润滑油调和釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部固定连接有四个支撑腿(10)，四个所述支撑腿(10)在釜体(1)的底部等距圆周倾斜分布。
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