CN215196418U - 一种间歇式粉料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体公开一种间歇式粉料搅拌装置，包括搅拌桶、设置于搅拌桶上侧的搅拌电机、连接于搅拌电机的输出端且转动穿过于搅拌桶的搅拌轴，所述搅拌桶的上侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有固定座，所述搅拌电机安装于所述固定座的上侧,所述搅拌桶内设置有转板，所述转板上开设有出料孔，所述转板的外周面与所述搅拌桶的内壁相贴合且上侧的两端设置有清理杆，所述清理杆的上端抵接于所述搅拌桶的上端且外周面贴合于所述搅拌桶的内壁，所述转板的中部开设有十字插座，所述搅拌轴的下端设置有十字插头且与所述十字插座相匹配。本实用新型在搅拌时能对搅拌桶的内壁进行清理，减少了粉料的浪费，方便设备使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及到一种间歇式粉料搅拌装置。
背景技术
目前，现有的粉料搅拌装置一般为一根带有叶片的轴在筒体内旋转，将多种原料进行在筒体内搅拌混合，使各种原料均匀混合。
现有的搅拌装置在对粉料进行搅拌时，由于粉料中可能含有水分，部分粉料会附着在搅拌桶内壁，但是设备无法对搅拌装置的内壁进行清理，且长期工作后，附着在搅拌桶内壁的粉料会越来越多，影响搅拌效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种间歇式粉料搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种间歇式粉料搅拌装置，包括搅拌桶、设置于搅拌桶上侧的搅拌电机、连接于搅拌电机的输出端且转动穿过于搅拌桶的搅拌轴，所述搅拌桶的上侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有固定座，所述搅拌电机安装于所述固定座的上侧,所述搅拌桶内设置有转板，所述转板上开设有出料孔，所述转板的外周面与所述搅拌桶的内壁相贴合且上侧的两端设置有清理杆，所述清理杆的上端抵接于所述搅拌桶的上端且外周面贴合于所述搅拌桶的内壁，所述转板的中部开设有十字插座，所述搅拌轴的下端设置有十字插头且与所述十字插座相匹配，所述转板的下端面设置有支撑板，所述支撑板上设置有若干个阀门，所述支撑板的下端面连接有支撑柱，所述支撑柱穿过于所述搅拌桶的下端且连接于所述搅拌桶。十字插头与十字插座相配合时，转板上的清理杆会随着搅拌轴一起运动，在搅拌时也能清理搅拌桶内壁上的粉料，阀门可以用来控制粉料的出料，装置结构紧凑，方便清理。
优选地，所述转板包括板体、与所述板体同心延伸的环形板、若干个沿所述板体向所述环形板径向延伸的辐条，所述辐条、所述板体、所述环形板合围形成有所述出料孔，所述板体中部设置有所述十字插座，所述环形板的上端面设置有所述清理杆，下端面与所述支撑板相抵接。通过辐条设计可以增加出料口的面积，从而使粉料混合后出料量变多，效率变快。
优选地，所述支撑板中部开设有转动孔，所述板体通过转动孔转动连接于所述支撑板。通过转动连接，避免转板与支撑板进行大面积接触，导致大量的摩擦损耗。
优选地，所述支撑板的下侧还设置有加热板。加热板可以对粉料进行加热，从而减少粉料中的水分，保持粉料的干燥，避免出料时堵塞出料口。
优选地，所述清理杆为圆柱状结构。通过圆柱状结构，清理杆与搅拌桶的接触面积变小，可以减少两者之间产生的摩擦损耗。
优选地，所述环形板的下端面设置有辅助清理杆，所述辅助清理杆沿所述搅拌桶的内壁布置且贴合于所述搅拌桶的内壁。通过设置辅助清理杆提高了对搅拌桶内壁上粉料的清理面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动气缸推动搅拌电机向下移动，使搅拌轴的十字插头与转板的十字插座相匹配，搅拌轴转动时会带动转板转动，转板上的清理杆随之移动并清理搅拌桶内壁上残留的粉料。这样方便了设备的清理，同时也减少了粉料的浪费。
附图说明
图1为实施例一中所提供的一种间歇式粉料搅拌装置结构示意图；
图2为实施例二中所提供的一种间歇式粉料搅拌装置结构示意图；
图3为本实用新型转板、清理杆的俯视示意图。
图中：1、搅拌桶；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、气缸；5、固定座；6、转板；7、清理杆；8、十字插头；9、十字插座；10、支撑板；11、阀门；12、支撑柱；13、加热板；14、辅助清理杆；61、板体；62、环形板；63、辐条；64、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参考图1、图3，为本实用新型实施例一所提供的一种间歇式粉料搅拌装置，包括搅拌桶1、设置于搅拌桶1上侧的搅拌电机2、连接于搅拌电机2的输出端且转动穿过于搅拌桶1的搅拌轴3，所述搅拌桶1的上侧固定安装有气缸4，所述气缸4为一对且对称分布在搅拌轴3上端面，两个所述气缸4的输出端均连接有固定座5，固定座5的下端面应与搅拌桶1的上端面平行，所述搅拌电机2安装于所述固定座5的上侧,搅拌电机2位于搅拌桶1的上端面的中部，所述搅拌桶1内设置有转板6，转板6水平布置，所述转板6上开设有出料孔64，所述转板6的外周面与所述搅拌桶1的内壁相贴合且上侧的两端设置有清理杆7，所述清理杆7的上端抵接于所述搅拌桶1的上端且外周面贴合于所述搅拌桶1的内壁，所述转板6的中部开设有十字插座9，所述搅拌轴3的下端设置有十字插头8且与所述十字插座9相匹配，所述转板6的下端面设置有支撑板10，所述支撑板10上设置有若干个阀门11，所述支撑板10的下端面固定连接有支撑柱12，所述支撑柱12穿过于所述搅拌桶1的下端且固定连接于所述搅拌桶1。本实施例中阀门11可选择多个也可以根据实际工作需求调整阀门11的开闭区域来控制粉料的排出。
优选地，所述转板6包括板体61、与所述板体61同心延伸的环形板、若干个沿所述板体61向所述环形板径向延伸的辐条63，所述辐条63、所述板体61、所述环形板合围形成有所述出料孔64，所述板体61中部设置有所述十字插座9，所述环形板的上端面设置有所述清理杆7，下端面与所述支撑板10相抵接。本实例中，辐条63的数量为4个，当需要增加转板6的强度时，可以选择6个、8个等的辐条63增加强度。
优选地，所述支撑板10中部开设有转动孔，所述板体61通过转动孔转动连接于所述支撑板10。本实施例中，可以选择在支撑板10和板体61间增加轴承以减轻两者之间的摩擦。
优选地，所述支撑板10的下侧还设置有加热板13。本实施例中，与加热板13相连接的电路(图中未画出)设置在支撑柱12内，支撑柱12外还设置有电控开关用于控制加热板13的温度。
优选地，所述清理杆7为圆柱状结构。通过圆柱状结构，清理杆7与搅拌桶1的接触面积变小，可以减少两者之间产生的摩擦损耗。
本实施例一的具体使用过程为，首先通过进料口向搅拌桶1内倒入粉料，搅拌电机2开始工作，带动搅拌轴3转动，搅拌轴3上的叶片对粉料进行搅拌混合，气缸4推动固定座5向下移动，使搅拌电机2和转动轴向下运动，当十字插头8与十字插座9贴合时，气缸4停止运动，此时搅拌轴3带动转板6转动，进而带动清理杆7沿搅拌桶1内壁作圆周运动，从而将内壁上的粉料刮下来，粉料搅拌好后，通过打开支撑板10上的阀门11使粉料从出料口排出。
实施例二
参考图2、图3，为本实用新型实施例二所提供的一种间歇式粉料搅拌装置，本实施例二与实施例一的主要区别在于所述环形板的下端面还设置有辅助清理杆14，所述辅助清理杆14沿所述搅拌桶1的内壁布置且贴合于所述搅拌桶1的内壁。
在本实施例二中，当十字插头8与十字插座9相匹配时，搅拌轴3转动时，清理杆7和辅助清理杆14会同时在搅拌桶1内壁作圆周运动，清理杆7清理位于搅拌轴3所在区域的搅拌桶1内壁上的粉料，辅助清理杆14清理搅拌桶1下方倾斜的内壁上的粉料，本实施例二的具体使用过程与实施例一相同，在此不做赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种间歇式粉料搅拌装置，包括搅拌桶、设置于搅拌桶上侧的搅拌电机、连接于搅拌电机的输出端且转动穿过于搅拌桶的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌桶的上侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有固定座，所述搅拌电机安装于所述固定座的上侧,所述搅拌桶内设置有转板，所述转板上开设有出料孔，所述转板的外周面与所述搅拌桶的内壁相贴合且上侧的两端设置有清理杆，所述清理杆的上端抵接于所述搅拌桶的上端且外周面贴合于所述搅拌桶的内壁，所述转板的中部开设有十字插座，所述搅拌轴的下端设置有十字插头且与所述十字插座相匹配，所述转板的下端面设置有支撑板，所述支撑板上设置有若干个阀门，所述支撑板的下端面连接有支撑柱，所述支撑柱穿过于所述搅拌桶的下端且连接于所述搅拌桶。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式粉料搅拌装置，其特征在于，所述转板包括板体、与所述板体同心延伸的环形板、若干个沿所述板体向所述环形板径向延伸的辐条，所述辐条、所述板体、所述环形板合围形成有所述出料孔，所述板体中部设置有所述十字插座，所述环形板的上端面设置有所述清理杆，下端面与所述支撑板相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种间歇式粉料搅拌装置，其特征在于，所述支撑板中部开设有转动孔，所述板体通过转动孔转动连接于所述支撑板。
4.根据权利要求3所述的一种间歇式粉料搅拌装置，其特征在于，所述支撑板的下侧还设置有加热板。
5.根据权利要求1所述的一种间歇式粉料搅拌装置，其特征在于，所述清理杆为圆柱状结构。
6.根据权利要求2所述的一种间歇式粉料搅拌装置，其特征在于，所述环形板的下端面设置有辅助清理杆，所述辅助清理杆沿所述搅拌桶的内壁布置且贴合于所述搅拌桶的内壁。
Priority Applications (1)
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| CN202120218818.6U CN215196418U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种间歇式粉料搅拌装置 |
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2021
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