CN219559291U - 一种用于生产抗磨液压油的调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产抗磨液压油的调和装置，旨在解决抗磨液压油生产用调和装置在调和时，液压油通常会出现分层的现象，影响液压油的质量的问题。其技术方案要点是：一种用于生产抗磨液压油的调和装置，包括外壳以及设置在外壳顶部的进料口，所述外壳的内部设有搅动组件，所述搅动组件包括第一转轴、第二转轴、设置在第一转轴上的若干第一搅拌杆、设置在第二转轴上的若干第二搅拌杆以及用于驱动第一转轴和第二转轴同时转动的驱动件。本实用新型的一种用于生产抗磨液压油的调和装置，能够通过波动的液压油使得下层的液压油可以往上层波动，避免液压油出现分层的现象，提高液压油调和的效率与质量。

Description

一种用于生产抗磨液压油的调和装置

技术领域

本实用新型涉及液压油加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于生产抗磨液压油的调和装置。

背景技术

液压油就是利用液体压力能的液压***使用的液压介质，在液压***中起着能量传递、抗磨、***润滑、防腐、防锈、冷却等作用。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。目前市面上的抗磨液压油生产用调和装置在调和时，液压油通常会出现分层的现象，影响液压油的质量。

针对上述问题，公开号为CN214438068U的中国专利公开的一种抗磨液压油生产用调和装置，包括外壳，外壳顶部连通设置有进料口，进料口内侧活动安装设置有活动板，外壳表面螺纹连接设置有旋钮，外壳外侧固定安装有直流电机，直流电机通过外壳与传动杆驱动连接。

上述方案通过设置直流电机、传动杆、旋转杆、搅拌杆、轴承和滚子，直流电机工作时，带动传动杆旋转，传动杆带动旋转杆转动，通过轴承内的滚子提高旋转杆的转速，旋转杆带动搅拌杆搅和液压油，带动液压油波动，通过波动的液压油的离心力使下层的液压油往上层波动，避免液压油出现分层的现象，提高液压油调和的效率与质量。

同时本实用新型提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产抗磨液压油的调和装置，能够通过波动的液压油使得下层的液压油可以往上层波动，避免液压油出现分层的现象，提高液压油调和的效率与质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产抗磨液压油的调和装置，包括外壳以及设置在外壳顶部的进料口，所述外壳的内部设置有搅动组件，所述搅动组件包括第一转轴、第二转轴、设置在第一转轴上的若干第一搅拌杆、设置在第二转轴上的若干第二搅拌杆以及用于驱动第一转轴和第二转轴同时转动的驱动件，且所述第一转轴和第二转轴均呈水平设置在外壳内，所述第一转轴的直径小于第二转轴的直径，所述第一转轴的长度大于第二转轴的长度，而若干所述第二搅拌杆与若干第一搅拌杆间隔分布，若干所述第二搅拌杆上均设置有波浪面，若干所述第二搅拌杆上均设置有倾斜的挡板。

通过采用上述技术方案，工作人员将需要加工的液压油通过进料口到入至外壳内，同时启动驱动件实现搅动组件的启动，而驱动件的启动便能够带动第一转轴和第二转轴同时开始转动，然后第一转轴便能够带动若干第一搅拌杆转动，第二转轴带动若干第二搅拌杆转动，且若干第二搅拌杆与若干第一搅拌杆间隔分布同时交错设置，使得若干第一搅拌杆将下层的液压油向上搅动之后若干第二搅拌杆还会带动下层液压油朝上搅动，则搅动组件的搅动效率会增加，以防液压油在外壳内出现分层的状况，随着驱动件持续地驱动便能够带动下层液压油不断地向上翻转被搅动，避免液压油出现分层的现象，提高液压油调和的效率与质量，若干第二搅拌杆在转动时波浪面与液压油接触则液压油不会轻易地随着第二搅拌杆的转动而从第二搅拌杆的表面滑走，进而保证第二搅拌杆带动液压油搅动的效率和效果，挡板的设置能够进一步地增加第二搅拌杆与液压油之间的接触面积，使得第二搅拌杆搅动液压油时力道更大且会更容易地带动下层液压油翻转至上层，防止液压油分层的产生。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置在外壳一端的电机、与电机的输出轴固定连接的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮呈对称设置，且所述第一转轴固定连接在第二锥齿轮上，所述第二转轴固定连接在第三锥齿轮上，所述第二转轴和第三锥齿轮的内部均开设有供第一转轴穿过的通孔，所述第一转轴穿过通孔转动连接在外壳内壁上。

通过采用上述技术方案，为了带动若干第一搅拌杆和若干第二搅拌杆转动则通过启动电机来带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的转动能够带动与之啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮同时开始转动，而第二锥齿轮上的第一转轴和第三锥齿轮上的第二转轴也会同时转动，且第一转轴和第二转轴的转动方向相反，进而带动若干第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动且转动方向不一致，使得若干第一搅拌杆和第二搅拌杆能够同时搅动下层液压油朝着上层流动，增加下层液压油的流动性，防止液压油在外壳内产生分层的状况。

本实用新型进一步设置为：所述第一转轴靠近第二转轴的一端固定连接有限位块，所述通孔内壁开设有供限位块转动的环形槽。

通过采用上述技术方案，限位块会随着第一转轴的转动而沿着环形槽内壁进行转动，使得第一转轴在第二转轴内转动时更为稳定，且第一转轴和第二转轴不会分离开。

本实用新型进一步设置为：所述限位块远离第一转轴的一端转动连接有滚珠，所述滚珠与环形槽的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，当限位块随着第一转轴转动时限位块上的滚珠会随着限位块的转动而沿着环形槽的内壁转动，且滚珠在转动的过程中会自行开始转动则能够保证限位块转动的效率，防止限位块在环形槽内卡住而影响第一转轴正常的转动。

本实用新型进一步设置为：所述外壳的四角均呈弧形状设置。

通过采用上述技术方案，外壳四角均呈弧形状设置能够便于液压油的添加与收集，防止液压油残留在外壳内壁，造成液压油的浪费，减少了生产成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过驱动件来带动第一转轴和第二转轴的转动，实现若干第一搅拌杆和若干第二搅拌杆同时开始转动，且能够对堆积在外壳内的液压油实现搅动，而下层的液压油能够随着第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动而翻转到上层，避免液压油出现分层的现象，提高液压油调和的效率与质量。

附图说明

图1为本实用新型的外壳的结构示意图，主要用于表现搅动组件的结构示意图；

图2为本实用新型的第一搅拌杆和第二搅拌杆的结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第三锥齿轮；7、第一转轴；8、第一搅拌杆；9、第二转轴；10、第二搅拌杆；11、挡板；12、波浪面。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种用于生产抗磨液压油的调和装置，参照图1-图2，包括外壳1以及开设在外壳1顶部的进料口2，外壳1的内部设有搅动组件，搅动组件包括第一转轴7、第二转轴9、焊接固定在第一转轴7上的若干第一搅拌杆8、焊接固定在第二转轴9上的若干第二搅拌杆10以及用于驱动第一转轴7和第二转轴9同时转动的驱动件，且第一转轴7和第二转轴9均呈水平设置在外壳1内，第一转轴7的直径小于第二转轴9的直径，第一转轴7的长度大于第二转轴9的长度，而若干第二搅拌杆10与若干第一搅拌杆8间隔分布。

而驱动件包括通过螺钉固定在外壳1一端的电机3、与电机3的输出轴焊接固定的第一锥齿轮4以及与第一锥齿轮4相啮合的第二锥齿轮5和第三锥齿轮6，第二锥齿轮5和第三锥齿轮6呈对称设置，且第一转轴7焊接固定在第二锥齿轮5上，第二转轴9焊接固定在第三锥齿轮6上，而在第二转轴9和第三锥齿轮6的内部均开设有供第一转轴7穿过的通孔，第一转轴7穿过通孔转动连接在外壳1内壁上，同时在外壳1内壁上开设有供第二转轴9转动的孔，孔内壁设置有密封圈。

在第一转轴7靠近第二转轴9的一端焊接有限位块，通孔内壁开设有供限位块转动的环形槽，限位块远离第一转轴7的一端转动连接有滚珠，滚珠与环形槽的内壁相贴合。

若干第二搅拌杆10上均设有波浪面12，若干第二搅拌杆10上均焊接有倾斜的挡板11。

而外壳1的四角均呈弧形状设置，外壳1四角均呈弧形状设置能够便于液压油的添加与收集，防止液压油残留在外壳1内壁，造成液压油的浪费，减少了生产成本。

工作原理：工作人员将需要加工的液压油通过进料口2到入至外壳1内，同时启动驱动件实现搅动组件的启动，而驱动件的启动便能够带动第一转轴7和第二转轴9同时开始转动，然后第一转轴7便能够带动若干第一搅拌杆8转动，第二转轴9带动若干第二搅拌杆10转动，且若干第二搅拌杆10与若干第一搅拌杆8间隔分布同时交错设置，使得若干第一搅拌杆8将下层的液压油向上搅动之后若干第二搅拌杆10还会带动下层液压油朝上搅动，则搅动组件的搅动效率会增加，以防液压油在外壳1内出现分层的状况，随着驱动件持续地驱动便能够带动下层液压油不断地向上翻转被搅动，避免液压油出现分层的现象，提高液压油调和的效率与质量。

为了带动若干第一搅拌杆8和若干第二搅拌杆10转动则通过启动电机3来带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4的转动能够带动与之啮合的第二锥齿轮5和第三锥齿轮6同时开始转动，而第二锥齿轮5上的第一转轴7和第三锥齿轮6上的第二转轴9也会同时转动，且第一转轴7和第二转轴9的转动方向相反，进而带动若干第一搅拌杆8和第二搅拌杆10进行转动且转动方向不一致，使得若干第一搅拌杆8和第二搅拌杆10能够同时搅动下层液压油朝着上层流动，增加下层液压油的流动性，防止液压油在外壳1内产生分层的状况。

而限位块会随着第一转轴7的转动而沿着环形槽内壁进行转动，使得第一转轴7在第二转轴9内转动时更为稳定，且第一转轴7和第二转轴9不会分离开，当限位块随着第一转轴7转动时限位块上的滚珠会随着限位块的转动而沿着环形槽的内壁转动，且滚珠在转动的过程中会自行开始转动则能够保证限位块转动的效率，防止限位块在环形槽内卡住而影响第一转轴7正常的转动。

若干第二搅拌杆10在转动时波浪面12与液压油接触则液压油不会轻易地随着第二搅拌杆10的转动而从第二搅拌杆10的表面滑走，进而保证第二搅拌杆10带动液压油搅动的效率和效果，而挡板11的设置能够进一步地增加第二搅拌杆10与液压油之间的接触面积，使得第二搅拌杆10搅动液压油时力道更大且会更容易地带动下层液压油翻转至上层，防止液压油分层的产生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于生产抗磨液压油的调和装置，包括外壳(1)以及设置在外壳(1)顶部的进料口(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有搅动组件，所述搅动组件包括第一转轴(7)、第二转轴(9)、设置在第一转轴(7)上的若干第一搅拌杆(8)、设置在第二转轴(9)上的若干第二搅拌杆(10)以及用于驱动第一转轴(7)和第二转轴(9)同时转动的驱动件，且所述第一转轴(7)和第二转轴(9)均呈水平设置在外壳(1)内，所述第一转轴(7)的直径小于第二转轴(9)的直径，所述第一转轴(7)的长度大于第二转轴(9)的长度，而若干所述第二搅拌杆(10)与若干第一搅拌杆(8)间隔分布，若干所述第二搅拌杆(10)上均设置有波浪面(12)，若干所述第二搅拌杆(10)上均设置有倾斜的挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产抗磨液压油的调和装置，其特征在于：所述驱动件包括设置在外壳(1)一端的电机(3)、与电机(3)的输出轴固定连接的第一锥齿轮(4)以及与第一锥齿轮(4)相啮合的第二锥齿轮(5)和第三锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(5)和第三锥齿轮(6)呈对称设置，且所述第一转轴(7)固定连接在第二锥齿轮(5)上，所述第二转轴(9)固定连接在第三锥齿轮(6)上，所述第二转轴(9)和第三锥齿轮(6)的内部均开设有供第一转轴(7)穿过的通孔，所述第一转轴(7)穿过通孔转动连接在外壳(1)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产抗磨液压油的调和装置，其特征在于：所述第一转轴(7)靠近第二转轴(9)的一端固定连接有限位块，所述通孔内壁开设有供限位块转动的环形槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产抗磨液压油的调和装置，其特征在于：所述限位块远离第一转轴(7)的一端转动连接有滚珠，所述滚珠与环形槽的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产抗磨液压油的调和装置，其特征在于：所述外壳(1)的四角均呈弧形状设置。