CN219947042U - 一种注塑件压紧固定装置 - Google Patents
一种注塑件压紧固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219947042U CN219947042U CN202321318194.0U CN202321318194U CN219947042U CN 219947042 U CN219947042 U CN 219947042U CN 202321318194 U CN202321318194 U CN 202321318194U CN 219947042 U CN219947042 U CN 219947042U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- shaped pressing
- fixing device
- molding machine
- workstation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 110
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 abstract description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑件压紧固定装置，其包括设置注塑机顶部固定组件，所述注塑机前侧的顶部安装有注塑头，所述注塑机顶部的前侧固定连有工作台，所述工作台顶部的中间放置有注塑件模具，所述注塑件模具的顶部设置有注塑口，所述固定组件包括均固定连接于注塑机前后两侧的固定柱。本实用新型通过注塑机和注塑头的配合使用，使得对注塑件模具进行注射液态原料，通过电机、双向螺纹杆和L形压块的配合使用，使得对Z形压板进行挤压，通过固定柱和Z形压板的配合使用，使得对注塑件模具进行紧压固定，即可保证注塑机在对注塑模具进行注射时的稳定性，有效保证注塑件的成型效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑件加工技术领域，特别是涉及一种注塑件压紧固定装置。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多。
采用注射成型的注塑件是通过注塑机将液态原料注入进注塑件模具中，等注塑件凝固冷却再将其进行脱模，为了保证注塑件成型的效果，要使得注射时注塑件模具的稳定性，因此需要设计一种注塑件压紧固定装置，采用压合固定注塑件模具的方式，有效保证注塑件的成型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑件压紧固定装置，采用电机带动双向螺纹杆转动，继而使得两个L形压块对两个Z形压板进行挤压，从而使得两个Z形压板对注塑件模具进行压紧固定，以解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种注塑件压紧固定装置，其包括设置注塑机顶部固定组件，所述注塑机前侧的顶部安装有注塑头，所述注塑机顶部的前侧固定连有工作台，所述工作台顶部的中间放置有注塑件模具，所述注塑件模具的顶部设置有注塑口，所述固定组件包括均固定连接于注塑机前后两侧的固定柱，左侧的两个固定柱和右侧的两个固定柱之间分别滑动连接有Z形压板，所述工作台的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿至工作台内部左侧的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接于工作台的内部，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有贯穿至工作台顶部的L形压块，所述工作台顶部的两侧均开设有与L形压块相适配的滑槽。
优选的，所述固定柱的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶端与Z形压板的底部相焊接，所述拉簧的底端与工作台的顶部相焊接。
优选的，所述L形压块的内腔为斜面。
优选的，所述L形压块的前后均固定连接有导向块，所述滑槽腔体的前后均开设有与导向块相适配的导向槽。
优选的，所述固定柱的顶部固定连接有限位块。
优选的，两个Z形压板底部相对的一侧均粘结有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与注塑件模具的顶部紧密贴合。
1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过注塑机和注塑头的配合使用，使得对注塑件模具进行注射液态原料，通过电机、双向螺纹杆和L形压块的配合使用，使得对Z形压板进行挤压，通过固定柱和Z形压板的配合使用，使得对注塑件模具进行紧压固定，即可保证注塑机在对注塑模具进行注射时的稳定性，有效保证注塑件的成型效果的目的。
2、本实用新型通过L形压块的内腔为斜面的设置，使得电机带动双向螺纹杆转动，两个L形压块在双向螺纹杆的表面相向运动得以继续对Z形压板进行挤压，继而使得注塑件模具得以压紧的更加稳定。
3、本实用新型通过导向块和导向槽的配合使用，对L形压块在双向螺纹杆表面的移动起到了导向的作用，提高了L形压块移动时的稳定性。
附图说明
其中：
图1为本实用新型一种实施例的主视立体示意图；
图2为本实用新型一种实施例工作台的主视立体剖面示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、注塑机，2、注塑头，3、工作台，4、注塑件模具，5、固定柱，6、Z形压板，7、拉簧，8、电机，9、双向螺纹杆，10、L形压块，11、滑槽，12、导向块，13、导向槽，14、限位块，15、橡胶垫。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的注塑件压紧固定装置的实施例。
实施例一：
图1-2示出本实用新型一种实施例的注塑件压紧固定装置，其包括设置注塑机1顶部固定组件：注塑机1前侧的顶部安装有注塑头2，注塑机1顶部的前侧固定连有工作台3，工作台3顶部的中间放置有注塑件模具4，注塑件模具4的顶部设置有注塑口，固定组件包括均固定连接于注塑机1前后两侧的固定柱5，左侧的两个固定柱5和右侧的两个固定柱5之间分别滑动连接有Z形压板6，固定柱5的表面套设有拉簧7，拉簧7的顶端与Z形压板6的底部相焊接，拉簧7的底端与工作台3的顶部相焊接，工作台3的右侧固定安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有贯穿至工作台3内部左侧的双向螺纹杆9，双向螺纹杆9转动连接于工作台3的内部，双向螺纹杆9表面的两侧均螺纹连接有贯穿至工作台3顶部的L形压块10，L形压块10的内腔为斜面，通过L形压块10的内腔为斜面的设置，使得电机8带动双向螺纹杆9转动，两个L形压块10在双向螺纹杆9的表面相向运动得以继续对Z形压板6进行挤压，继而使得注塑件模具4得以压紧的更加稳定，工作台3顶部的两侧均开设有与L形压块10相适配的滑槽11，L形压块10的前后均固定连接有导向块12，滑槽11腔体的前后均开设有与导向块12相适配的导向槽13，通过导向块12和导向槽13的配合使用，对L形压块10在双向螺纹杆9表面的移动起到了导向的作用，提高了L形压块10移动时的稳定性。
实施例二：
图1-2示出本实用新型一种实施例的注塑件压紧固定装置，其包括设置注塑机1顶部固定组件：注塑机1前侧的顶部安装有注塑头2，注塑机1顶部的前侧固定连有工作台3，工作台3顶部的中间放置有注塑件模具4，注塑件模具4的顶部设置有注塑口，固定组件包括均固定连接于注塑机1前后两侧的固定柱5，左侧的两个固定柱5和右侧的两个固定柱5之间分别滑动连接有Z形压板6，工作台3的右侧固定安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有贯穿至工作台3内部左侧的双向螺纹杆9，双向螺纹杆9转动连接于工作台3的内部，双向螺纹杆9表面的两侧均螺纹连接有贯穿至工作台3顶部的L形压块10，工作台3顶部的两侧均开设有与L形压块10相适配的滑槽11，固定柱5的顶部固定连接有限位块14，两个Z形压板6底部相对的一侧均粘结有橡胶垫15，橡胶垫15的底部与注塑件模具4的顶部紧密贴合。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将注塑件模具4从工作台3顶部的前侧向后移动，此时两个Z形压板6受到挤压在固定柱5的表面向上移动，同时拉伸拉簧7，直至注塑件模具4的注塑口在注塑头2的正下方，此时运行电机8，电机8运行的同时使得双向螺纹杆9发生转动，继而使得两个L形压块10在双向螺纹杆9表面相向运动，此时L形压块10内腔的斜面对Z形压板6的顶部进行挤压，此时Z形压板6在固定柱5的表面向下运动，直至橡胶垫15的底部受到注塑件模具4顶部和Z形压板6的挤压微微发生形变，此时停止运行电机8，使得完成对注塑件模具4的压紧限位，随后运行注塑机1和注塑头2，对注塑件模具4的内部进行注射液态原料，即可保证注塑机在对注塑模具进行注射时的稳定性，有效保证注塑件的成型效果的目的。
综上所述：该注塑件压紧固定装置，通过注塑机1和注塑头2的配合使用，使得对注塑件模具4进行注射液态原料，通过电机8、双向螺纹杆9和L形压块10的配合使用，使得对Z形压板6进行挤压，通过固定柱5和Z形压板6的配合使用，使得对注塑件模具4进行紧压固定，即可保证注塑机在对注塑模具进行注射时的稳定性，有效保证注塑件的成型效果的目的。
Claims (6)
1.一种注塑件压紧固定装置，其特征在于，包括设置注塑机(1)顶部固定组件：所述注塑机(1)前侧的顶部安装有注塑头(2)，所述注塑机(1)顶部的前侧固定连有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的中间放置有注塑件模具(4)，所述注塑件模具(4)的顶部设置有注塑口，所述固定组件包括均固定连接于注塑机(1)前后两侧的固定柱(5)，左侧的两个固定柱(5)和右侧的两个固定柱(5)之间分别滑动连接有Z形压板(6)，所述工作台(3)的右侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有贯穿至工作台(3)内部左侧的双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)转动连接于工作台(3)的内部，所述双向螺纹杆(9)表面的两侧均螺纹连接有贯穿至工作台(3)顶部的L形压块(10)，所述工作台(3)顶部的两侧均开设有与L形压块(10)相适配的滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件压紧固定装置，其特征在于，所述固定柱(5)的表面套设有拉簧(7)，所述拉簧(7)的顶端与Z形压板(6)的底部相焊接，所述拉簧(7)的底端与工作台(3)的顶部相焊接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑件压紧固定装置，其特征在于，所述L形压块(10)的内腔为斜面。
4.根据权利要求3所述的一种注塑件压紧固定装置，其特征在于，所述L形压块(10)的前后均固定连接有导向块(12)，所述滑槽(11)腔体的前后均开设有与导向块(12)相适配的导向槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑件压紧固定装置，其特征在于，所述固定柱(5)的顶部固定连接有限位块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑件压紧固定装置，其特征在于，两个Z形压板(6)底部相对的一侧均粘结有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)的底部与注塑件模具(4)的顶部紧密贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321318194.0U CN219947042U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种注塑件压紧固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321318194.0U CN219947042U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种注塑件压紧固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219947042U true CN219947042U (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=88539985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321318194.0U Active CN219947042U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种注塑件压紧固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219947042U (zh) |
-
2023
- 2023-05-29 CN CN202321318194.0U patent/CN219947042U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206825855U (zh) | 一种均匀压紧的塑料模具锁紧装置 | |
| CN219947042U (zh) | 一种注塑件压紧固定装置 | |
| CN213860663U (zh) | 一种加工塑料瓶的注吹机合模结构 | |
| CN214521692U (zh) | 一种一体化便捷式注塑模具 | |
| CN211968253U (zh) | 一种方便进行脱模的注塑模具 | |
| CN220883278U (zh) | 一种塑木板压制成型装置 | |
| CN206912244U (zh) | 粉料压模成型机 | |
| CN213972241U (zh) | 一种鞍座生产用多功能注塑装置 | |
| CN217098592U (zh) | 一种注塑一体化自动插针机 | |
| CN212288461U (zh) | 一种多规格望远镜配件注塑模具 | |
| CN221232969U (zh) | 一种塑胶压缩成型模具 | |
| CN217319146U (zh) | 一种注塑模具的脱模装置 | |
| CN221339268U (zh) | 一种旋转注塑装置 | |
| CN214111220U (zh) | 一种注塑机压紧夹具 | |
| CN215320315U (zh) | 一种异型热流道模具 | |
| CN208484126U (zh) | 一种冰箱内隔板注塑模具用冲压装置 | |
| CN214027001U (zh) | 一种可调节头盔注塑机构 | |
| CN220534831U (zh) | 一种具有自清理功能的汽车内饰注塑装置 | |
| CN217573823U (zh) | 一种用于注塑机的双口注塑机构 | |
| CN214982778U (zh) | 一种家电开关注塑模具 | |
| CN216068438U (zh) | 一种塑料模具加工用固定装置 | |
| CN216968513U (zh) | 一种防转牙镶件卡死的快速出模模具 | |
| CN219381333U (zh) | 一种托盘的脱模装置 | |
| CN213593527U (zh) | 一种塑料模具顶出导向机构 | |
| CN215150969U (zh) | 一种前模行位模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |