CN211968253U - 一种方便进行脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便进行脱模的注塑模具。所述方便进行脱模的注塑模具包括：底座；下模具，所述下模具通过连接柱固定连接于所述底座的顶部；移动板，所述移动板滑动连接于所述连接柱的表面；卡接柱，所述卡接柱贯穿于所述移动板，且所述卡接柱的两端分别固定连接于所述底座和下模具相对一侧的中间位置。本实用新型提供的方便进行脱模的注塑模具具有通过在移动板上设置的顶柱，将注塑好的模具顶出，降低了该模具进行脱模时要求高的问题，避免了因缺少空气压缩源导致脱模困难，提高了生产效率，以及通过在移动板底部设置的挤压组件和在卡接柱上设置的卡接组件，便于对移动板进行限位固定，操作简单方便，降低了工作强度。

Description

一种方便进行脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种方便进行脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现阶段在对注塑模具进行拆模时，目前注塑模具的脱模机构大多利用气缸作为动力源来实现脱料，但是气缸的气体使由空气压缩机工作提供，操作要求较高，在缺乏空气压缩机的前提下，气缸无法运行，导致注塑模具在进行拆模时较困难，降低了生产效率。

因此，有必要提供一种方便进行脱模的注塑模具解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种方便进行脱模的注塑模具，解决了气缸作为动力源来实现脱料操作要求较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便进行脱模的注塑模具包括：

底座；

下模具，所述下模具通过连接柱固定连接于所述底座的顶部；

移动板，所述移动板滑动连接于所述连接柱的表面；

卡接柱，所述卡接柱贯穿于所述移动板，且所述卡接柱的两端分别固定连接于所述底座和下模具相对一侧的中间位置；

挤压组件，所述挤压组件固定安装于所述移动板的底部；

两个卡接组件，两个所述卡接组件设置于所述卡接柱上，且两个所述卡接组件与所述挤压组件活动卡接；

顶柱，所述顶柱固定连接于所述移动板的顶部，所述顶柱的一端贯穿所述下模具且延伸至下模具的上方；

通过在移动板上设置的顶柱，将注塑好的模具顶出，通过手动推动，降低了该模具进行脱模时要求高的问题，避免了因缺少空气压缩源导致脱模困难的问题，提高了生产效率。

上模具，所述上模具通过螺栓螺纹连接于所述下模具的顶部，且所述上模具通过限位杆滑动连接于所述下模具的顶部；

凹模，所述凹模固定连接于所述上模具的底部；

凸模，所述凸模固定连接于所述下模具的顶部。

优选的，所述挤压组件包括套筒，所述套筒套设于所述卡接柱的表面且固定连接于所述移动板的底部，所述套筒内壁的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间滑动连接有推动块。

优选的，所述推动块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿所数套筒且延伸至套筒的外侧，所述滑杆的一端固定连接有按压块，所述滑杆的表面且位于所述按压块和套筒相对的一侧之间套设有挤压弹簧。

优选的，所述卡接组件包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设于所述卡接柱的两侧，所述滑槽内壁的两侧之间滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块的一侧固定连接有弧形块，所述滑块与所述滑槽内壁相对的一侧通过复位弹簧固定连接。

通过在移动板底部设置的挤压组件和在卡接柱上设置的卡接组件，便于对移动板进行限位固定，操作简单方便，降低了工作强度，提高了工作效率。

优选的，所述下模具上开设有与所述顶柱相适配的通槽，所述上模具上开设有与所述限位杆相适配的连通槽。

优选的，所述上模具的中间位置开设有注塑口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便进行脱模的注塑模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便进行脱模的注塑模具，通过在移动板上设置的顶柱，将注塑好的模具顶出，通过手动推动，降低了该模具进行脱模时要求高的问题，避免了因缺少空气压缩源导致脱模困难的问题，提高了生产效率。

通过在移动板底部设置的挤压组件和在卡接柱上设置的卡接组件，便于对移动板进行限位固定，操作简单方便，降低了工作强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便进行脱模的注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的下模具俯视的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、连接柱，3、移动板，4、下模具，5、上模具，6、限位杆，7、螺栓，8、挤压组件，81、套筒，82、凹槽，83、推动块，84、滑杆，85、挤压弹簧，86、按压块，9、卡接组件，91、滑槽，92、滑块，93、复位弹簧，94、弧形块，10、凸模，11、凹模，12、注塑口，13、卡接柱，14、顶柱，15、通槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的方便进行脱模的注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的下模具俯视的结构示意图。方便进行脱模的注塑模具包括：

底座1；

下模具4，所述下模具4通过连接柱2固定连接于所述底座1的顶部；

移动板3，所述移动板3滑动连接于所述连接柱2的表面；

连接柱2设置有四个，分别固定安装于底座1的四周，移动板3的四周与连接柱2相对应位置开设有与其相适配的连通槽，移动板3通过连接柱2可以进行上下移动。

卡接柱13，所述卡接柱13贯穿于所述移动板3，且所述卡接柱13的两端分别固定连接于所述底座1和下模具4相对一侧的中间位置；

移动板3上开设有连通槽，卡接柱13通过连通槽与移动板3间隙配合。

挤压组件8，所述挤压组件8固定安装于所述移动板3的底部；

两个卡接组件9，两个所述卡接组件9设置于所述卡接柱13上，且两个所述卡接组件9与所述挤压组件8活动卡接；

顶柱14，所述顶柱14固定连接于所述移动板3的顶部，所述顶柱14的一端贯穿所述下模具4且延伸至下模具4的上方；

通过移动移动板3向上移动，移动板3推动顶柱14，将注塑好的模具进行脱模。

上模具5，所述上模具5通过螺栓螺纹连接于所述下模具4的顶部，且所述上模具5通过限位杆6滑动连接于所述下模具4的顶部；

限位杆6设置有四个，分别固定连接于下模具4的四周，起到对上模具5限位固定的作用。

凹模11，所述凹模11固定连接于所述上模具5的底部；

凸模10，所述凸模10固定连接于所述下模具4的顶部。

所述挤压组件8包括套筒81，所述套筒81套设于所述卡接柱13的表面且固定连接于所述移动板3的底部，所述套筒81内壁的两侧均开设有凹槽82，所述凹槽82内壁的两侧之间滑动连接有推动块83。

所述推动块83的一侧固定连接有滑杆84，所述滑杆84的一端贯穿所数套筒81且延伸至套筒81的外侧，所述滑杆84的一端固定连接有按压块86，所述滑杆84的表面且位于所述按压块86和套筒81相对的一侧之间套设有挤压弹簧85。

套筒81上开设有与滑杆84运动轨迹相适配的连通槽，滑杆84通过连通槽与套筒81间隙配合，使滑杆84在套筒81上滑动连接。

所述卡接组件9包括两个滑槽91，两个所述滑槽91分别开设于所述卡接柱13的两侧，所述滑槽91内壁的两侧之间滑动连接有滑块92。

所述滑块92的一侧固定连接有弧形块94，所述滑块92与所述滑槽91内壁相对的一侧通过复位弹簧93固定连接。

弧形块94的一侧设置为弧形，便于将弧形块94卡接进凹槽82中，将挤压组件8进行限位固定，同时将移动板3和顶柱14进行限位固定，使顶柱14的高度与下模具4的高度一致，防止注塑时，影响注塑质量。

所述下模具4上开设有与所述顶柱14相适配的通槽15，所述上模具5上开设有与所述限位杆6相适配的连通槽。

所述上模具5的中间位置开设有注塑口12。

便于进行注塑。

本实用新型提供的大米加工用皮带输送机的工作原理如下：

将上模具5通过限位杆6卡合在下模具4的上方，同时通过螺栓7将上模具5限位固定在下模具4上，通过注塑口12向凸模10和凹模11的缝隙中注入塑胶，模具成型后，拧开螺栓7，将上模具5从下模具4上拿开，按压两个按压块86，两个按压块86推动滑杆84和推动块83，使推动块83在凹槽82中移动，同时挤压弹簧85受到挤压产生形变，同时推动块83推动弧形块94，弧形块94推动滑块92和挤压复位弹簧93，使弧形块94离开凹槽82且向滑槽91内滑动，并使复位弹簧93压缩形变，解除套筒81的限位固定，同时向上推动套筒81，套筒81推动移动板3和顶柱14，使顶柱14穿过通槽15，将模具顶出凸模10的外面，取下模具。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米加工用皮带输送机具有如下有益效果：

通过在移动板3上设置的顶柱14，将注塑好的模具顶出，通过手动推动，降低了该模具进行脱模时要求高的问题，避免了因缺少空气压缩源导致脱模困难的问题，提高了生产效率。

通过在移动板3底部设置的挤压组件8和在卡接柱13上设置的卡接组件9，便于对移动板3进行限位固定，操作简单方便，降低了工作强度，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便进行脱模的注塑模具，其特征在于，包括：

底座；

下模具，所述下模具通过连接柱固定连接于所述底座的顶部；

移动板，所述移动板滑动连接于所述连接柱的表面；

卡接柱，所述卡接柱贯穿于所述移动板，且所述卡接柱的两端分别固定连接于所述底座和下模具相对一侧的中间位置；

挤压组件，所述挤压组件固定安装于所述移动板的底部；

两个卡接组件，两个所述卡接组件设置于所述卡接柱上，且两个所述卡接组件与所述挤压组件活动卡接；

顶柱，所述顶柱固定连接于所述移动板的顶部，所述顶柱的一端贯穿所述下模具且延伸至下模具的上方；

上模具，所述上模具通过螺栓螺纹连接于所述下模具的顶部，且所述上模具通过限位杆滑动连接于所述下模具的顶部；

凹模，所述凹模固定连接于所述上模具的底部；

凸模，所述凸模固定连接于所述下模具的顶部。

2.根据权利要求1所述的方便进行脱模的注塑模具，其特征在于，所述挤压组件包括套筒，所述套筒套设于所述卡接柱的表面且固定连接于所述移动板的底部，所述套筒内壁的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间滑动连接有推动块。

3.根据权利要求2所述的方便进行脱模的注塑模具，其特征在于，所述推动块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿所数套筒且延伸至套筒的外侧，所述滑杆的一端固定连接有按压块，所述滑杆的表面且位于所述按压块和套筒相对的一侧之间套设有挤压弹簧。

4.根据权利要求1所述的方便进行脱模的注塑模具，其特征在于，所述卡接组件包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设于所述卡接柱的两侧，所述滑槽内壁的两侧之间滑动连接有滑块。

5.根据权利要求4所述的方便进行脱模的注塑模具，其特征在于，所述滑块的一侧固定连接有弧形块，所述滑块与所述滑槽内壁相对的一侧通过复位弹簧固定连接。

6.根据权利要求1所述的方便进行脱模的注塑模具，其特征在于，所述下模具上开设有与所述顶柱相适配的通槽，所述上模具上开设有与所述限位杆相适配的连通槽。

7.根据权利要求1所述的方便进行脱模的注塑模具，其特征在于，所述上模具的中间位置开设有注塑口。

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