CN219925473U - 一种锁具生产的打磨机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锁具生产打磨技术领域,且公开了一种锁具生产的打磨机构,包括工作台,所述工作台的上方设置有滑动组件,且滑动组件的一侧设置有夹持组件,所述工作台的内部开设有排屑口,且工作台内部安装有连通组件,所述连通组件底部设置有储屑盒。通过设置的滑动组件,实现便于根据锁体的结构大小来调节夹持组件之间的距离,从而便于使打磨装置对锁体进行打磨抛光,使装置使用起来更加灵活,利用滑块位于滑槽内部滑动,使滑块滑动带动固定板移动,从而使固定板内部设置的夹持组件移动,从而改变两组夹持组件之间的距离,通过设置的两组夹持组件之间相互配合,利用夹持组件将锁体夹持固定。

Description

一种锁具生产的打磨机构
技术领域
本实用新型涉及锁具生产打磨技术领域,具体为一种锁具生产的打磨机构。
背景技术
锁是由锁体、锁芯和钥匙锁等部分构成的,其中锁体是锁的组成不可或缺的部分,锁体有很多种,常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等,一般用在防盗门上,负责防盗门基本的防盗工作,锁芯是控制锁体运行的,锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用,在防盗上起着重要作用。
在对锁体的加工过过程中,需要进过切割、钻孔、打磨等诸多工序,在对锁体的打磨过程中,需要利用打磨机构,来对锁体四边加工产生的毛刺进行去除,以保证锁体外表面更加光滑。
中国专利公开号:CN215470369U公开了《一种锁体加工用的抛光设备》,包括支撑机箱,所述支撑机箱顶部的内侧开设有让位槽,且让位槽的两侧均设置有定压板组和夹压部件,所述支撑机箱中部的顶面固定连接有升降机构,所述升降机构底部的内侧分别安装有第一边角打磨机构和第二边角打磨机构该装置通过设置的第一边角打磨机构、第二边角打磨机构、升降机构可总成组装为双边角抛光机构,后续配合让位槽一同使用后,可同时对两个不同形状边角的锁体自动抛光打磨,提升生产效果的同时降低工作人员操作难度,该装置所设置的两组定压板组和两组夹压部件两两配合组成两个工位的自动夹持机构,进而在配合上述双边角抛光机构一同时降低工作人员的劳动强度。
上述的现有技术,通过设置的第一边角打磨机构、第二边角打磨机构、升降机构可总成组装为双边角抛光机构,后续配合让位槽一同使用后,可同时对两个不同形状边角的锁体自动抛光打磨,提升生产效果的同时降低工作人员操作难度,但是现有的该装置在使用过程中,其夹持装置只能对单一的锁体进行夹持固定,在使用过程中不能灵活的对不同的锁体进行夹持打磨,使用起来不够灵活,一定程度上降低打磨的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锁具生产的打磨机构,以解决上述背景技术中提出只能对单一的锁体进行夹持,使用起来不够灵活的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种锁具生产的打磨机构,包括工作台,所述工作台的上方设置有滑动组件,且滑动组件的一侧设置有夹持组件,所述工作台的内部开设有排屑口,且工作台内部安装有连通组件,所述连通组件底部设置有储屑盒;
所述滑动组件包括固定板一,且固定板一内部开设有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,且滑块顶部连接有固定板二,所述固定板二的一侧设置有延伸板,且延伸板内部安装有固定螺栓,所述固定板内部开设有多组固定螺孔。
优选地,所述夹持组件包括螺孔,且螺孔的内部设置有螺杆,所述螺杆的一端连接有旋钮,且螺杆远离旋钮的一端外侧设置有轴承座,所述轴承座的一侧设置有夹板;所述连通组件包括连接板,且连接板的内部设置有定位螺栓,所述连接板底部连接有布袋所述工作台的上表面设置有安装架,且安装架的顶部安装有升降组件,所述升降组件的输出端设置有移动组件,且移动组件底部安装有打磨组件。
优选地,所述固定板一位于工作台上表面设置,且固定板一与工作台之间固定连接,所述滑块与滑槽之间相匹配,且滑槽与滑块之间滑动连接。
优选地,所述滑块与固定板二之间固定连接,且固定板二与延伸板之间固定连接,所述延伸板内部开设有与固定螺栓相匹配的圆孔。
优选地,所述固定螺栓贯穿延伸板并延伸至其下方,且固定螺栓与固定螺孔之间相匹配,所述固定螺栓与固定螺孔之间螺纹连接。
优选地,所述螺杆与螺孔之间螺纹连接,且螺杆贯穿螺孔并延伸至其外侧,所述螺杆与旋钮之间固定连接,且轴承座与夹板之间固定连接。
优选地,所述定位螺栓贯穿连接板并延伸至其上方,且连接板与布袋之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置的滑动组件,实现便于根据锁体的结构大小来调节夹持组件之间的距离,从而便于使打磨装置对锁体进行打磨抛光,使装置使用起来更加灵活,利用滑块位于滑槽内部滑动,使滑块滑动带动固定板二移动,从而使固定板二内部设置的夹持组件移动,从而改变两组夹持组件之间的距离,通过设置的两组夹持组件之间相互配合,利用夹持组件将锁体夹持固定。
第二、本实用新型通过设置的连通组件,实现便于使打磨产生的碎屑清理至储屑盒内部,以便于工作人员对碎屑进行集中统一处理,利用布袋为柔性材质,可以使布袋底部延伸至储屑盒内部,使加工产生的碎屑掉落至储屑盒内部,通过定位螺栓便于对连接板与工作台之间进行暗转这个与拆卸,装置结构简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的滑块与夹板连接结构示意图;
图4为本实用新型的连接板与布袋之间连接结构示意图;
图5为本实用新型的图的A处结构放大图。
图中:1、工作台;2、滑动组件;201、固定板;202、滑槽;203、滑块;204、固定板;205、延伸板;206、固定螺栓;207、固定螺孔;3、夹持组件;301、螺孔;302、螺杆;303、旋钮;304、轴承座;305、夹板;4、排屑口;5、连通组件;501、连接板;502、定位螺栓;503、布袋;6、储屑盒;7、安装架;8、升降组件;9、移动组件;10、打磨组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,一种锁具生产的打磨机构,包括工作台1,工作台1的上方设置有滑动组件2,且滑动组件2的一侧设置有夹持组件3,工作台1的内部开设有排屑口4,且工作台1内部安装有连通组件5,连通组件5底部设置有储屑盒6;滑动组件2包括固定板一201,且固定板一201内部开设有滑槽202,滑槽202内部设置有滑块203,且滑块203顶部连接有固定板二204,固定板二204的一侧设置有延伸板205,且延伸板205内部安装有固定螺栓206,固定板一201内部开设有多组固定螺孔207;夹持组件3包括螺孔301,且螺孔301的内部设置有螺杆302,螺杆302的一端连接有旋钮303,且螺杆302远离旋钮303的一端外侧设置有轴承座304,轴承座304的一侧设置有夹板305;连通组件5包括连接板501,且连接板501的内部设置有定位螺栓502,连接板501底部连接有布袋503。
通过上述技术方案,通过设置的滑动组件2,实现便于根据锁体的结构大小来调节夹持组件3之间的距离,从而便于使打磨装置对锁体进行打磨抛光,使装置使用起来更加灵活,利用滑块203位于滑槽202内部滑动,使滑块203滑动带动固定板二204移动,从而使固定板二204内部设置的夹持组件3移动,从而改变两组夹持组件3之间的距离,通过设置的两组夹持组件3之间相互配合,利用夹持组件3将锁体夹持固定;同时通过设置的连通组件5,实现便于使打磨产生的碎屑清理至储屑盒6内部,以便于工作人员对碎屑进行集中统一处理,利用布袋503为柔性材质,可以使布袋503底部延伸至储屑盒6内部,使加工产生的碎屑掉落至储屑盒6内部,通过定位螺栓502便于对连接板501与工作台1之间进行暗转这个与拆卸,装置结构简单便捷。
具体的,工作台1的上表面设置有安装架7,且安装架7的顶部安装有升降组件8,升降组件8的输出端设置有移动组件9,且移动组件9底部安装有打磨组件10。
通过上述技术方案,设置的安装架7便于对升降组件8进行支撑,利用升降组件8和移动组件9便于带动打磨组件10进行直线往复运动和竖直往复运动,升降组件8、移动组件9和打磨组件10皆为现有的装置,在此不做过多的赘述。
具体的,固定板一201位于工作台1上表面设置,且固定板一201与工作台1之间固定连接,滑块203与滑槽202之间相匹配,且滑槽202与滑块203之间滑动连接。
通过上述技术方案,固定板一201与工作台1之间固定连接,设置滑块203位于滑槽202内部滑动,实现便于改变固定板二204的位置。
具体的,滑块203与固定板二204之间固定连接,且固定板二204与延伸板205之间固定连接,延伸板205内部开设有与固定螺栓206相匹配的圆孔。
通过上述技术方案,滑块203滑动带动固定板二204滑动,使位于固定板二204内部设置的夹持组件3移动,且延伸板205与固定板二204之间固定连接,便于使延伸板205与固定板一201之间固定,从而使固定板二204与固定板一201之间的位置固定。
具体的,固定螺栓206贯穿延伸板205并延伸至其下方,且固定螺栓206与固定螺孔207之间相匹配,固定螺栓206与固定螺孔207之间螺纹连接。
通过上述技术方案,利用固定螺栓206贯穿延伸板205并延伸至其外侧,使固定螺栓206与固定螺孔207之间螺纹连接,使延伸板205与固定板一201之间的位置固定,而后使固定板二204与固定板一201之间的位置固定,从而使固定板二204内部设置的夹持组件3与工作台1之间的位置固定。
具体的,螺杆302与螺孔301之间螺纹连接,且螺杆302贯穿螺孔301并延伸至其外侧,螺杆302与旋钮303之间固定连接,且轴承座304与夹板305之间固定连接。
通过上述技术方案,旋钮303转动带动螺杆302转动,通过设置的轴承座304可以使夹板305在螺杆302的作用下移动,而后不会使夹板305随着螺杆302的转动而转动,设置的轴承座304移动过带动夹板305移动,使两组夹板305将锁体夹持固定。
具体的,定位螺栓502贯穿连接板501并延伸至其上方,且连接板501与布袋503之间固定连接。
通过上述技术方案,布袋503为柔性的布料材质,便于使碎屑沿着布袋503滑落至储屑盒6内部,便于工作人员对碎屑集中通统一处理,连接板501与工作台1之间通过定位螺栓502螺纹连接,便于对连接板501进行拆卸。
在使用时,工作人员可以根据待打磨的锁体大小,调节两组夹持组件3之间的距离,滑动滑块203,使滑块203位于滑槽202内部移动,使滑块203移动带动给固定板二204移动,使固定板二204移动带动夹持组件3移动过,使两组夹持组件3之间的距离移动至合适位置,而后利用固定螺栓206贯穿延伸板205内部开设的圆孔,使固定螺栓206与固定螺孔207之间螺纹连接,使固定板一201与延伸板205之间的位置固定,而后使固定板二204与固定板一201的位置固定,后转动旋钮303,使旋钮303带动螺杆302转动,使螺杆302位于螺孔301内部转动的同时移动,使螺杆302移动带动给轴承座304移动,使轴承座304移动带动夹板305移动,利用两组夹板305之间相互配合将锁体夹持固定,在对锁体进行打磨过程中,设置的布袋503便于使碎屑掉落至储屑盒6内部,以便于工作人员对碎屑得到集中统一处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锁具生产的打磨机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有滑动组件(2),且滑动组件(2)的一侧设置有夹持组件(3),所述工作台(1)的内部开设有排屑口(4),且工作台(1)内部安装有连通组件(5),所述连通组件(5)底部设置有储屑盒(6);
所述滑动组件(2)包括固定板一(201),且固定板一(201)内部开设有滑槽(202),所述滑槽(202)内部设置有滑块(203),且滑块(203)顶部连接有固定板二(204),所述固定板二(204)的一侧设置有延伸板(205),且延伸板(205)内部安装有固定螺栓(206),所述固定板一(201)内部开设有多组固定螺孔(207)。
2.根据权利要求1所述的一种锁具生产的打磨机构,其特征在于:所述夹持组件(3)包括螺孔(301),且螺孔(301)的内部设置有螺杆(302),所述螺杆(302)的一端连接有旋钮(303),且螺杆(302)远离旋钮(303)的一端外侧设置有轴承座(304),所述轴承座(304)的一侧设置有夹板(305);所述连通组件(5)包括连接板(501),且连接板(501)的内部设置有定位螺栓(502),所述连接板(501)底部连接有布袋(503)所述工作台(1)的上表面设置有安装架(7),且安装架(7)的顶部安装有升降组件(8),所述升降组件(8)的输出端设置有移动组件(9),且移动组件(9)底部安装有打磨组件(10)。
3.根据权利要求1所述的一种锁具生产的打磨机构,其特征在于:所述固定板一(201)位于工作台(1)上表面设置,且固定板一(201)与工作台(1)之间固定连接,所述滑块(203)与滑槽(202)之间相匹配,且滑槽(202)与滑块(203)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锁具生产的打磨机构,其特征在于:所述滑块(203)与固定板二(204)之间固定连接,且固定板二(204)与延伸板(205)之间固定连接,所述延伸板(205)内部开设有与固定螺栓(206)相匹配的圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种锁具生产的打磨机构,其特征在于:所述固定螺栓(206)贯穿延伸板(205)并延伸至其下方,且固定螺栓(206)与固定螺孔(207)之间相匹配,所述固定螺栓(206)与固定螺孔(207)之间螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种锁具生产的打磨机构,其特征在于:所述螺杆(302)与螺孔(301)之间螺纹连接,且螺杆(302)贯穿螺孔(301)并延伸至其外侧,所述螺杆(302)与旋钮(303)之间固定连接,且轴承座(304)与夹板(305)之间固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种锁具生产的打磨机构,其特征在于:所述定位螺栓(502)贯穿连接板(501)并延伸至其上方,且连接板(501)与布袋(503)之间固定连接。
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