CN216462954U - 一种加工精度高的立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工精度高的立式加工中心，包括底座，所述底座的滑动连接有活动框，所述活动框的顶部滑动连接有两个夹紧组件，所述夹紧组件包括滑动连接于所述活动框顶部的L型板，所述L型板的一侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部铰接有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接有夹紧板，所述夹紧板的一侧固定连接有导杆，所述导杆的另一端贯穿所述L型板并延伸至所述L型板的另一侧。本实用新型，不仅可以对工件进行左右调节，而且满足了对摆放在不同位置的工件进行夹持，进一步提高了加工时的稳定性，有效的解决了加工过程中，工件出现偏移，以至于降低了加工精度的问题，而且不需要手动操作，进一步提高了加工中心的使用效果。

Description

一种加工精度高的立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，尤其涉及一种加工精度高的立式加工中心。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床密码，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制***能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。

相关技术中，在通过加工中心对工件进行加工时，需要对工件进行夹持，传统的夹持结构在对工件夹持后，无法进行调节，需要重新失去对工件的夹持才可以进行调节，而且夹持后的工件稳定性较差，以至于在加工的过程中，工件出现轻微的偏移，进而影响了加工的精度，降低了加工中心的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中稳定性较差，在加工过程中，工件出现轻微偏移的缺点，而提出的一种加工精度高的立式加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工精度高的立式加工中心，包括底座，所述底座的滑动连接有活动框，所述活动框的顶部滑动连接有两个夹紧组件，所述夹紧组件包括滑动连接于所述活动框顶部的L型板，所述L型板的一侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部铰接有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接有夹紧板，所述夹紧板的一侧固定连接有导杆，所述导杆的另一端贯穿所述L型板并延伸至所述L型板的另一侧，所述L型板的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接于所述滑动架的顶部；

通过两个丝杆的旋转，可以带动两个滑动架上下运动，进而可以带动两个驱动杆扇形摆动，通过两个驱动杆扇形的摆动，可以控制两个夹紧板进行相对方向或相离方向的运动，以及同步向左或同步向右的运动，不仅可以对工件进行左右调节，而且满足了对摆放在不同位置的工件进行夹持。

上述技术方案进一步包括：

所述活动框内部的两侧均滑动连接有移动板，两个所述移动板的顶部均通过支架与两个L型板固定连接，所述活动框的顶部开设有滑槽。

所述活动框的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿活动框并延伸至所述活动框的内部，所述第一电机延伸至所述活动框内部的输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部的两侧均铰接有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别与两个所述移动板铰接。

所述底座的顶部且位于活动框的背面固定连接有立式升降组件，所述立式升降组件的升降端固定连接有横向驱动组件，所述横向驱动组件的驱动端设置有加工组件。

所述底座的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有驱动架，所述驱动架的顶部贯穿所述底座并延伸至底座的顶部，所述驱动架延伸至底座顶部的一端固定于所述活动框的底部。

所述底座的四角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿上均固定连接有安装板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过两个夹紧组件相对方向的运动，可以对放置在活动框上的工件进行夹紧，而且通过两个丝杆的旋转，可以带动两个滑动架上下运动，进而可以带动两个驱动杆扇形摆动，通过两个驱动杆扇形的摆动，可以控制两个夹紧板进行相对方向或相离方向的运动，以及同步向左或同步向右的运动，不仅可以对工件进行左右调节，而且满足了对摆放在不同位置的工件进行夹持，进一步提高了加工时的稳定性，有效的解决了加工过程中，工件出现偏移，以至于降低了加工精度的问题，而且不需要手动操作，进一步提高了加工中心的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工精度高的立式加工中心的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工精度高的立式加工中心的结构仰视图；

图3为图1中底座的结构示意图；

图4为图3中活动框的结构示意图；

图5为图4中活动框的截面俯视图。

图中：1、底座；2、活动框；3、夹紧组件；31、L型板；32、滑动架；33、驱动杆；34、夹紧板；35、导杆；36、丝杆；4、移动板；5、第一电机；6、旋转板；7、连接杆；8、立式升降组件；9、横向驱动组件；10、加工组件；11、第二电机；12、螺纹杆；13、驱动架；14、支撑腿；15、安装板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种加工精度高的立式加工中心，包括底座1，所述底座1的滑动连接有活动框2，所述活动框2的顶部滑动连接有两个夹紧组件3，所述夹紧组件3包括滑动连接于所述活动框2顶部的L型板31，所述L型板31的一侧滑动连接有滑动架32，所述滑动架32的底部铰接有驱动杆33，所述驱动杆33的另一端铰接有夹紧板34，所述夹紧板34的一侧固定连接有导杆35，所述导杆35的另一端贯穿所述L型板31并延伸至所述L型板31的另一侧，所述L型板31的顶部螺纹连接有丝杆36，所述丝杆36的底端转动连接于所述滑动架32的顶部；

通过两个丝杆36的旋转，可以带动两个滑动架32上下运动，进而可以带动两个驱动杆33扇形摆动，通过两个驱动杆33扇形的摆动，可以控制两个夹紧板34进行相对方向或相离方向的运动，以及同步向左或同步向右的运动；

不仅可以对工件进行左右调节，而且满足了对摆放在不同位置的工件进行夹持，进一步提高了加工时的稳定性，有效的解决了加工过程中，工件出现偏移，以至于降低了加工精度的问题，而且不需要手动操作，进一步提高了加工中心的使用效果。

上述技术方案进一步包括：

所述活动框2内部的两侧均滑动连接有移动板4，两个所述移动板4的顶部均通过支架与两个L型板31固定连接，所述活动框2的顶部开设有滑槽；

滑槽的设置，不仅便于移动板4与L型板31的连接，而且便于L型板31左右的运动。

所述活动框2的底部固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出轴贯穿活动框2并延伸至所述活动框2的内部，所述第一电机5延伸至所述活动框2内部的输出轴固定连接有旋转板6，所述旋转板6的顶部的两侧均铰接有连接杆7，两个所述连接杆7的另一端分别与两个所述移动板4铰接；

第一电机5与外界的电源和控制开关连接，为正反转电机，用于带动旋转板6进行旋转，通过旋转板6的旋转，可以对带动连接杆7扇形摆动，而两个连接杆7的扇形摆动，可以控制两个移动板4相对方向或相离方向运动，进而带动两个夹紧组件3相对方向或相离方向运动，进而便于对工件的夹持，操作简单，便于使用，而且不需要人工手动操作，进一步提高操作的便捷性。

所述底座1的顶部且位于活动框2的背面固定连接有立式升降组件8，所述立式升降组件8的升降端固定连接有横向驱动组件9，所述横向驱动组件9的驱动端设置有加工组件10；

立式升降组件8和横向驱动组件9均采用现有技术的往复运动结构，由电动机、丝杠、螺纹块等组成，而加工组件10采用现有技术的工件加工结构，为钻孔机、切割机、打磨机等任意一个。

本实施例中，将工件放置在活动框2的上方，通过第一电机5的启动，可以带动旋转板6进行旋转，通过旋转板6的旋转，可以对带动连接杆7扇形摆动，而两个连接杆7的扇形摆动，可以控制两个移动板4相对方向或相离方向运动，进而带动两个夹紧组件3相对方向或相离方向运动，进而便于对工件的夹持，当夹持后的工件需要向左或向右偏移一点时，通过手动旋转两个丝杆36，而两个丝杆36的旋转，可以带动两个滑动架32上下运动，进而可以带动两个驱动杆33扇形摆动，通过两个驱动杆33扇形的摆动，可以控制两个夹紧板34进行相对方向或相离方向的运动，以及同步向左或同步向右的运动。

实施例二

如图1-3所示，基于实施例一的基础上，所述底座1的底部固定连接有第二电机11，所述第二电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的外表面螺纹连接有驱动架13，所述驱动架13的顶部贯穿所述底座1并延伸至底座1的顶部，所述驱动架13延伸至底座1顶部的一端固定于所述活动框2的底部；

第二电机11与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动螺纹杆12进行旋转。

所述底座1的四角均固定连接有支撑腿14，四个所述支撑腿14上均固定连接有安装板15；

通过有支撑腿14的设置，便于立式加工中心的支撑，而且通过安装板15的设置，提高支撑的稳定性，避免在加工过程中，设备晃动，影响加工精度。

本实施例中，通过第二电机11的启动，可以带动螺纹杆12进行旋转，通过螺纹杆12的旋转，可以对带动驱动架13前后运动，进而可以带动活动框2前后运动，进行工件的前后调节，进而满足了工件不同位置的加工，提高加工的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工精度高的立式加工中心，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的滑动连接有活动框(2)，所述活动框(2)的顶部滑动连接有两个夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)包括滑动连接于所述活动框(2)顶部的L型板(31)，所述L型板(31)的一侧滑动连接有滑动架(32)，所述滑动架(32)的底部铰接有驱动杆(33)，所述驱动杆(33)的另一端铰接有夹紧板(34)，所述夹紧板(34)的一侧固定连接有导杆(35)，所述导杆(35)的另一端贯穿所述L型板(31)并延伸至所述L型板(31)的另一侧，所述L型板(31)的顶部螺纹连接有丝杆(36)，所述丝杆(36)的底端转动连接于所述滑动架(32)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的立式加工中心，其特征在于，所述活动框(2)内部的两侧均滑动连接有移动板(4)，两个所述移动板(4)的顶部均通过支架与两个L型板(31)固定连接，所述活动框(2)的顶部开设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种加工精度高的立式加工中心，其特征在于，所述活动框(2)的底部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿活动框(2)并延伸至所述活动框(2)的内部，所述第一电机(5)延伸至所述活动框(2)内部的输出轴固定连接有旋转板(6)，所述旋转板(6)的顶部的两侧均铰接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的另一端分别与两个所述移动板(4)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种加工精度高的立式加工中心，其特征在于，所述底座(1)的顶部且位于活动框(2)的背面固定连接有立式升降组件(8)，所述立式升降组件(8)的升降端固定连接有横向驱动组件(9)，所述横向驱动组件(9)的驱动端设置有加工组件(10)。

5.根据权利要求1所述的一种加工精度高的立式加工中心，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有驱动架(13)，所述驱动架(13)的顶部贯穿所述底座(1)并延伸至底座(1)的顶部，所述驱动架(13)延伸至底座(1)顶部的一端固定于所述活动框(2)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种加工精度高的立式加工中心，其特征在于，所述底座(1)的四角均固定连接有支撑腿(14)，四个所述支撑腿(14)上均固定连接有安装板(15)。

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