CN219925123U - 一种可自动取料送料的自动压入机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压入机技术领域，具体为一种可自动取料送料的自动压入机，包括机体和操作台，所述操作台设在机体中部，所述操作台上方设有液压杆，所述液压杆的活塞杆端部连接有压板，所述压板下表面对称设有模座，所述操作台表面活动设有推板，所述推板表面对称开设有安装槽，所述安装槽内腔活动设有模具；本新型橡胶圈在压入后控制气缸收缩并带动底板沿着导向架移动，使底板离开安装槽底部，模座继续下压，可对工件施加下压力，同时通过锥形支撑座对模具内腔进行支撑，可使模具的两组半圆形模圈相互分离，从而使工件向下掉落，并掉落至排料通道内，排料通道呈斜面结构，从而可使工件自动排出，可提升对工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压入机技术领域，具体为一种可自动取料送料的自动压入机。
背景技术
压入机是一种有液压***提供下压力，在下压力的作用下将一个原件压入另一个原件内腔的机械，汽车下摆摆臂中安装有胶套，胶套由圆筒和橡胶圈组成，在对胶套生产时需要将橡胶圈压入到圆筒内，从而需要使用到压入机。
现有的压入机在对胶套进行压制时，操作者需要通过手动的方式将载有工件的推板推入至压入机中，在压合后还需手动将胶套从模具中取出，大大制约了对胶套的生产效率，为解决上述问题，本申请中提出一种可自动取料送料的自动压入机。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可自动取料送料的自动压入机，橡胶圈在压入后控制气缸收缩并带动底板沿着导向架移动，使底板离开安装槽底部，模座继续下压，可对工件施加下压力，同时通过锥形支撑座对模具内腔进行支撑，可使模具的两组半圆形模圈相互分离，从而使工件向下掉落，并掉落至排料通道内，排料通道呈斜面结构，从而可使工件自动排出，可提升对工件的加工效率。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可自动取料送料的自动压入机，包括机体和操作台，所述操作台设在机体中部，所述操作台上方设有液压杆，所述液压杆的活塞杆端部连接有压板，所述压板下表面对称设有模座，所述操作台表面活动设有推板，所述推板表面对称开设有安装槽，所述安装槽内腔活动设有模具，所述模具由两组半圆形模圈拼接组成，所述机体侧壁开设有排料口，所述排料口呈斜面结构，且排料口与安装槽下方导通相连。
优选的，所述半圆形模圈外壁表面连接有导向杆，所述导向杆活动插接在安装槽墙壁中，所述导向杆表面均套设有支撑弹簧。
优选的，所述模座上设有锥形支撑座，所述模座与模具相互插接后锥形支撑座用于模具的支撑。
优选的，所述操作台内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆端部与伺服电机的动力输出端相连。
优选的，所述伺服电机两侧对称设有气缸，所述气缸端部连接有底板，所述底板活动位于安装槽下方。
优选的，所述安装槽下表面两侧对称设有导向架，所述底板与导向架相互插接。
优选的，所述操作台上表面对称设有导轨，所述推板下表面对称开设有轨槽，所述轨槽与导轨滑动相连。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型，将套筒放置在模具内，并将橡胶圈放置在套筒顶部，通过控制伺服电机带动驱动丝杆进行转动，驱动丝杆在表面螺纹的作用下可带动推板移动到压入位，可实现对自动送料。
2、本实用新型，橡胶圈在压入后控制气缸收缩并带动底板沿着导向架移动，使底板离开安装槽底部，模座继续下压，可对工件施加下压力，同时通过锥形支撑座对模具内腔进行支撑，可使模具的两组半圆形模圈相互分离，从而使工件向下掉落，并掉落至排料通道内，排料通道呈斜面结构，从而可使工件自动排出，可提升对工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
图3为本实用新型的推板结构示意图；
图4为本实用新型的推板另一视角结构示意图；
图5为本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记：
1、机体；2、操作台；3、推板；4、伺服电机；5、驱动丝杆；6、安装槽；7、模具；71、半圆形模圈；8、导向杆；9、支撑弹簧；10、气缸；11、导向架；12、底板；13、液压杆；14、压板；15、模座；16、锥形支撑座；17、轨槽；18、导轨；19、排料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种可自动取料送料的自动压入机，包括机体1和操作台2，所述操作台2设在机体1中部，所述操作台2上方设有液压杆13，所述液压杆13的活塞杆端部连接有压板14，所述压板14下表面对称设有模座15，所述操作台2表面活动设有推板3，所述推板3表面对称开设有安装槽6，所述安装槽6内腔活动设有模具7，所述模具7由两组半圆形模圈71拼接组成，所述机体1侧壁开设有排料口19，所述排料口19呈斜面结构，且排料口19与安装槽6下方导通相连。
需要说明的是，将套筒放置在模具7内，液压杆13通过压板14推动模座15下压，通过模座15将橡胶圈压入套筒内，模具7底部为敞口式结构并通过底板12进行封闭，橡胶圈在压入后控制气缸10收缩并带动底板12沿着导向架11移动，使底板12离开安装槽6底部，模座15继续下压，可对工件施加下压力，同时通过锥形支撑座16对模具7内腔进行支撑，可使模具7的两组半圆形模圈71相互分离，从而使工件向下掉落，并掉落至排料通道内，排料通道呈斜面结构，从而可使工件自动排出，可提升对工件的加工效率。
如图3和图4所示，所述半圆形模圈71外壁表面连接有导向杆8，所述导向杆8活动插接在安装槽6墙壁中，所述导向杆8表面均套设有支撑弹簧9，所述模座15上设有锥形支撑座16，所述模座15与模具7相互插接后锥形支撑座16用于模具7的支撑。
需要说明的是，半圆形模圈71在撑开时导向杆8可起到导向的作用，锥形支撑座16与模具7分离后，半圆形模圈71在支撑弹簧9的支撑作用下复位。
如图3和图4所示，所述操作台2内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆5，所述驱动丝杆5端部与伺服电机4的动力输出端相连。
需要说明的是，通过伺服电机4对驱动丝杆5进行驱动，驱动丝杆5表面可在表面螺纹的作用下推动推板3进行移动，实现对工件的自动上料。
如图3和图4所示，所述伺服电机4两侧对称设有气缸10，所述气缸10端部连接有底板12，所述底板12活动位于安装槽6下方，所述安装槽6下表面两侧对称设有导向架11，所述底板12与导向架11相互插接。
需要说明的是，模具7底部为敞口式结构，通过底板12可对模具7底部进行封闭，在取料时气缸10带动底板12沿着导向架11移动，模具7内的工件可掉落至排料口19内。
如图1所示，所述操作台2上表面对称设有导轨18，所述推板3下表面对称开设有轨槽17，所述轨槽17与导轨18滑动相连。
需要说明的是，轨槽17与导轨18相互配合可对推板3的移动起到导向的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：将套筒放置在模具7内，并将橡胶圈放置在套筒顶部，通过控制伺服电机4带动驱动丝杆5进行转动，驱动丝杆5在表面螺纹的作用下可带动推板3移动到压入位，可实现对自动送料，液压杆13通过压板14推动模座15下压，通过模座15将橡胶圈压入套筒内，橡胶圈在压入后控制气缸10收缩并带动底板12沿着导向架11移动，模座15继续下压，可对工件施加下压力，同时通过锥形支撑座16对模具7内腔进行支撑，可使模具7的两组半圆形模圈71相互分离，从而使工件向下掉落，并掉落至排料通道内，排料通道呈斜面结构，从而可使工件自动排出，可提升对工件的加工效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种可自动取料送料的自动压入机，包括机体(1)和操作台(2)，所述操作台(2)设在机体(1)中部，其特征在于，所述操作台(2)上方设有液压杆(13)，所述液压杆(13)的活塞杆端部连接有压板(14)，所述压板(14)下表面对称设有模座(15)，所述操作台(2)表面活动设有推板(3)，所述推板(3)表面对称开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内腔活动设有模具(7)，所述模具(7)由两组半圆形模圈(71)拼接组成，所述机体(1)侧壁开设有排料口(19)，所述排料口(19)呈斜面结构，且排料口(19)与安装槽(6)下方导通相连。
2.根据权利要求1所述的一种可自动取料送料的自动压入机，其特征在于，所述半圆形模圈(71)外壁表面连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)活动插接在安装槽(6)墙壁中，所述导向杆(8)表面均套设有支撑弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动取料送料的自动压入机，其特征在于，所述模座(15)上设有锥形支撑座(16)，所述模座(15)与模具(7)相互插接后锥形支撑座(16)用于模具(7)的支撑。
4.根据权利要求1所述的一种可自动取料送料的自动压入机，其特征在于，所述操作台(2)内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆(5)，所述驱动丝杆(5)端部与伺服电机(4)的动力输出端相连。
5.根据权利要求4所述的一种可自动取料送料的自动压入机，其特征在于，所述伺服电机(4)两侧对称设有气缸(10)，所述气缸(10)端部连接有底板(12)，所述底板(12)活动位于安装槽(6)下方。
6.根据权利要求5所述的一种可自动取料送料的自动压入机，其特征在于，所述安装槽(6)下表面两侧对称设有导向架(11)，所述底板(12)与导向架(11)相互插接。
7.根据权利要求1所述的一种可自动取料送料的自动压入机，其特征在于，所述操作台(2)上表面对称设有导轨(18)，所述推板(3)下表面对称开设有轨槽(17)，所述轨槽(17)与导轨(18)滑动相连。
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- 2023-05-26 CN CN202321298631.7U patent/CN219925123U/zh active Active
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