CN220005590U - 金属件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属件冲压装置，包括底座、两个固定座、工作台、顶板和液压缸，两个所述固定座安装在底座顶面的两侧，所述工作台安装在两个固定座之间，所述固定座上安装有导向柱，所述顶板安装在导向柱顶端，所述液压缸安装在顶板上，所述液压缸的输出端穿过顶板连接有一活动板，所述活动板上开有上模槽，所述上模槽中安装有一上模。本实用新型实现不同工件加工方式的快速切换，其调节方便、适应性好，加工效率高。

Description

金属件冲压装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属件冲压装置，属于冲压技术领域。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，其中，冲压所使用的的模具成为冲压模具。

在现有技术中，大多数冲压模具仅能应用于一种冲压方式，在需要改变待加工工件时，已有的冲压模具难以满足加工需要，需要进行整体更换，适用性较差，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属件冲压装置，该多功能冲压装置解决了冲压模具单一、更换不变，适用性差、加工效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属件冲压装置，包括底座、两个固定座、工作台、顶板和液压缸，两个所述固定座安装在底座顶面的两侧，所述工作台安装在两个固定座之间，所述固定座上安装有导向柱，所述顶板安装在导向柱顶端，所述液压缸安装在顶板上，所述液压缸的输出端穿过顶板连接有一活动板，所述活动板上开有上模槽，所述上模槽中安装有一上模，所述上模底端开有一螺纹孔，所述螺纹孔处螺纹连接有一冲孔头，所述工作台上开有下模槽，所述下模槽中安装有一下模，所述工作台上还开有冲孔槽，所述工作台两侧开有滑槽，所述固定座内侧具有嵌在滑槽中的滑块，所述下模槽与冲孔头的排布方向与工作台的滑移方向相同。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，每个所述安装座上导向柱的数量为2个，所述活动板两侧开有供导向柱通过的导向孔。

2. 上述方案中，所述上模通过螺丝与上模槽可拆卸连接，所述下模通过螺丝与下模槽可拆卸连接。

3. 上述方案中，所述活动板上开有至少2个上模槽，所述工作台上对应开有至少2个下模槽。

4. 上述方案中，所述冲孔槽沿工作台的滑移方向开有至少2个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型金属件冲压装置，其通过在活动板上安装上模或加装冲孔头，配合工作台的滑移，变更冲压模式，实现不同工件加工方式的快速切换，其调节方便、适应性好，加工效率高。

附图说明

附图1为本实用新型金属件冲压装置的整体结构示意图；

附图2为限位柱处的部分结构示意图；

附图3为上模部分的结构示意图。

以上附图中：1、底座；2、固定座；3、工作台；4、滑槽；5、冲孔槽；6、下模槽；7、下模；8、导向柱；9、顶板；10、液压缸；11、活动板；12、上模槽；13、上模；14、螺纹孔；15、冲孔头；18、固定块；19、空腔；20、弹簧；21、限位柱。

实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种金属件冲压装置，参照附图1~3，包括底座1、两个固定座2、工作台3、顶板9和液压缸10，两个所述固定座2安装在底座1顶面的两侧，所述工作台3安装在两个固定座2之间，所述固定座2上安装有导向柱8，所述顶板9安装在导向柱8顶端，所述液压缸10安装在顶板9上，所述液压缸10的输出端穿过顶板9连接有一活动板11，所述活动板11上开有上模槽12，所述上模槽12中安装有一上模13，所述上模13底端开有一螺纹孔14，所述螺纹孔14处螺纹连接有一冲孔头15，所述工作台3上开有下模槽6，所述下模槽6中安装有一下模7，所述工作台3上还开有冲孔槽5，所述工作台3两侧开有滑槽4，所述固定座2内侧具有嵌在滑槽4中的滑块，所述下模槽6与冲孔头15的排布方向与工作台3的滑移方向相同，螺纹孔14的开设在不影响上模13使用的位置，从而避免其影响到上模13的单独使用，且在上模13单独使用时，拆卸掉冲孔头15即可使用。

上述底座1一侧安装有一具有空腔19的固定块18，所述固定块18上插接有一限位柱21，此限位柱21穿过空腔19并插接进工作台3底部，所述空腔19中安装有一弹簧20，此弹簧20用于推动限位柱21顶端进入工作台3，在工作台3底部，对应各个下模槽6和冲孔槽5位置开有若干个插孔，限位柱21插接进不同的插孔时，将不同的槽口固定在活动板11正下方。

每个上述安装座上导向柱8的数量为2个，所述活动板11两侧开有供导向柱8通过的导向孔；所述上模13通过螺丝与上模槽12可拆卸连接，所述下模7通过螺丝与下模槽6可拆卸连接；所述活动板11上开有至少2个上模槽12，所述工作台3上对应开有至少2个下模槽6；所述冲孔槽5沿工作台3的滑移方向开有4个。

实施例2：一种金属件冲压装置，参照附图1~3，包括底座1、两个固定座2、工作台3、顶板9和液压缸10，两个所述固定座2安装在底座1顶面的两侧，所述工作台3安装在两个固定座2之间，所述固定座2上安装有导向柱8，所述顶板9安装在导向柱8顶端，所述液压缸10安装在顶板9上，所述液压缸10的输出端穿过顶板9连接有一活动板11，所述活动板11上开有上模槽12，所述上模槽12中安装有一上模13，所述上模13底端开有一螺纹孔14，所述螺纹孔14处螺纹连接有一冲孔头15，所述工作台3上开有下模槽6，所述下模槽6中安装有一下模7，所述工作台3上还开有冲孔槽5，所述工作台3两侧开有滑槽4，所述固定座2内侧具有嵌在滑槽4中的滑块，所述下模槽6与冲孔头15的排布方向与工作台3的滑移方向相同。

上述底座1一侧安装有一具有空腔19的固定块18，所述固定块18上插接有一限位柱21，此限位柱21穿过空腔19并插接进工作台3底部，所述空腔19中安装有一弹簧20，此弹簧20用于推动限位柱21顶端进入工作台3。

每个上述安装座上导向柱8的数量为2个，所述活动板11两侧开有供导向柱8通过的导向孔；所述上模13通过螺丝与上模槽12可拆卸连接，所述下模7通过螺丝与下模槽6可拆卸连接。

上述工作台3上对应开有多个下模槽6；所述冲孔槽5沿工作台3的滑移方向开有6个。

工作原理：使用前，需由工作人员将上模13以及下模7利用螺丝分别与上模槽12与下模槽6进行固定，使用时，将金属板放置在工作台3表面，随后液压缸10开始运作，带动活动板11下压，并在导向柱8的配合下，进行冲压作业，两组上模槽12的设置，能够大大的提高工作的效率，同时，根据工作台3与固定座2通过滑块和滑槽4滑动连接，而工作台3的内部同时设置有下模7与冲孔槽5，进而装置在使用过程中，工作人员可根据实际需求对冲模以及冲孔两种冲压模式进行切换，与传统只能单独进行加工的装置相比，更为灵活，且适用性更广，在切换时，只需将限位柱21由工作台3内抽出，连同带动弹簧20收缩，而完成切换后，释放限位柱21，弹簧20开始舒张，带动限位柱21卡入工作台3内，对其进行限位，方法简单且操作快捷，而在冲孔的过程中产生的废料，会经由冲孔槽5掉落至收集仓16内部，并最终由排渣口17排出，便于工作人员进行回收。

采用上述金属件冲压装置时，其通过在活动板上安装上模或加装冲孔头，配合工作台的滑移，变更冲压模式，实现不同工件加工方式的快速切换，其调节方便、适应性好，加工效率高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属件冲压装置，其特征在于：包括底座（1）、两个固定座（2）、工作台（3）、顶板（9）和液压缸（10），两个所述固定座（2）安装在底座（1）顶面的两侧，所述工作台（3）安装在两个固定座（2）之间，所述固定座（2）上安装有导向柱（8），所述顶板（9）安装在导向柱（8）顶端，所述液压缸（10）安装在顶板（9）上，所述液压缸（10）的输出端穿过顶板（9）连接有一活动板（11），所述活动板（11）上开有上模槽（12），所述上模槽（12）中安装有一上模（13），所述上模（13）底端开有一螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）处螺纹连接有一冲孔头（15），所述工作台（3）上开有下模槽（6），所述下模槽（6）中安装有一下模（7），所述工作台（3）上还开有冲孔槽（5），所述工作台（3）两侧开有滑槽（4），所述固定座（2）内侧具有嵌在滑槽（4）中的滑块，所述下模槽（6）与冲孔头（15）的排布方向与工作台（3）的滑移方向相同。

2.根据权利要求1所述的金属件冲压装置，其特征在于：每个所述固定座上导向柱（8）的数量为2个，所述活动板（11）两侧开有供导向柱（8）通过的导向孔。

3.根据权利要求1所述的金属件冲压装置，其特征在于：所述上模（13）通过螺丝与上模槽（12）可拆卸连接，所述下模（7）通过螺丝与下模槽（6）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的金属件冲压装置，其特征在于：所述活动板（11）上开有至少2个上模槽（12），所述工作台（3）上对应开有至少2个下模槽（6）。

5.根据权利要求1所述的金属件冲压装置，其特征在于：所述冲孔槽（5）沿工作台（3）的滑移方向开有至少2个。