CN219792892U - 一种粗甘油热泵浓缩节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗甘油热泵浓缩节能装置，包括第一蒸发器；所述第一蒸发器的底部连接有送料管，所述送料管上连接有预热器；所述第一蒸发器的顶部一侧连接有第一蒸汽输送管，所述第一蒸汽输送管上连接有热压机；所述第一蒸发器的顶部连接有蒸汽回收管，所述蒸汽回收管与热压机连接；所述第一蒸发器的底部通过输料管道依次连接第二蒸发器、第三蒸发器和第四蒸发器，并且所述第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器和第四蒸发器之间还连接有蒸汽管道；本实用新型通过设置蒸汽回收管和蒸汽管道，利用第一蒸发器蒸发产生的蒸汽进行热回收和供后续蒸发器继续使用，从而对蒸汽中的热量进行回收再利用，减少了能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工甘油水浓缩技术领域，具体涉及一种粗甘油热泵浓缩节能装置。
背景技术
甘油，即1，2，3-丙三醇，以化合态存在于植物的和动物的油类以及脂肪类中。特别地，它以与脂肪酸类诸如硬脂酸、油酸、棕榈酸以及月桂酸化合的甘油三酯类的形式存在。最广泛使用的用于从植物的和动物的油类以及脂肪类中，获得甘油的工业方法涉及皂化反应及与醇类诸如乙醇或甲醇的酯交换反应。
通常油脂水解后产生粗甘油其水分含量较高，需要经过通蒸汽的多个蒸发器及在真空条件下再次蒸馏，才能生产出纯度较高的甘油。现有的粗甘油在蒸馏过程中，蒸汽冷凝后的气体都是直接排放的，这些气体中含有大量的热量，直接排放，造成资源的浪费。
基于上述情况，本实用新型提出了一种粗甘油热泵浓缩节能装置，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗甘油热泵浓缩节能装置。本实用新型提供的一种粗甘油热泵浓缩节能装置，通过设置蒸汽回收管和蒸汽管道，利用第一蒸发器蒸发产生的蒸汽进行热回收和供后续蒸发器继续使用，从而对蒸汽中的热量进行回收再利用，减少了能源的浪费。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种粗甘油热泵浓缩节能装置，包括第一蒸发器；所述第一蒸发器的底部连接有送料管，所述送料管上连接有预热器；所述第一蒸发器的顶部一侧连接有第一蒸汽输送管，所述第一蒸汽输送管上连接有热压机；所述第一蒸发器的顶部连接有蒸汽回收管，所述蒸汽回收管与热压机连接；所述第一蒸发器的底部通过输料管道依次连接第二蒸发器、第三蒸发器和第四蒸发器，并且所述第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器和第四蒸发器之间还连接有蒸汽管道；所述第四蒸发器的一侧通过第一输送泵连接有循环管道，并且所述第一输送泵的出口通过管道连接分别连接有第一储罐和第二储罐；所述第四蒸发器的顶部通过管道依次连接有第一冷凝器和第二冷凝器，所述第二冷凝器通过管道与热井连接；所述第四蒸发器的底部一侧通过管道连接有冷凝液罐，所述冷凝液罐的底部通过第二输送泵将冷凝液输送至第一收集罐和第二收集罐。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一冷凝器和第二冷凝器连接有第一喷射器，所述第二冷凝器和热井之间连接有第二喷射器，所述第一喷射器和第二喷射器分别与第二蒸汽输送管连接。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一冷凝器的顶部一侧通过管道连接第三冷凝器，所述第三冷凝器通过第三输送泵将冷凝液输送至冷凝液收集罐。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一蒸发器与第二蒸发器之间的蒸汽管道与蒸汽回收管连接。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器和第四蒸发器顶部均连接有放空管。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型提供的一种粗甘油热泵浓缩节能装置，通过设置蒸汽回收管和蒸汽管道，利用第一蒸发器蒸发产生的蒸汽进行热回收和供后续蒸发器继续使用，从而对蒸汽中的热量进行回收再利用，减少了能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
一种粗甘油热泵浓缩节能装置，包括第一蒸发器1；所述第一蒸发器1的底部连接有送料管2，所述送料管2上连接有预热器3；所述第一蒸发器1的顶部一侧连接有第一蒸汽输送管4，所述第一蒸汽输送管4上连接有热压机5；所述第一蒸发器1的顶部连接有蒸汽回收管6，所述蒸汽回收管6与热压机5连接；所述第一蒸发器1的底部通过输料管道7依次连接第二蒸发器8、第三蒸发器9和第四蒸发器10，并且所述第一蒸发器1、第二蒸发器8、第三蒸发器9和第四蒸发器10之间还连接有蒸汽管道11；所述第四蒸发器10的一侧通过第一输送泵12连接有循环管道13，并且所述第一输送泵12的出口通过管道连接分别连接有第一储罐14和第二储罐15；所述第四蒸发器10的顶部通过管道依次连接有第一冷凝器16和第二冷凝器17，所述第二冷凝器17通过管道与热井18连接；所述第四蒸发器10的底部一侧通过管道连接有冷凝液罐19，所述冷凝液罐19的底部通过第二输送泵20将冷凝液输送至第一收集罐21和第二收集罐22。
本实用新型通过设置蒸汽回收6管和蒸汽管道11，利用第一蒸发器2蒸发产生的蒸汽进行热回收和供后续蒸发器继续使用，从而对蒸汽中的热量进行回收再利用，减少了能源的浪费。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一冷凝器16和第二冷凝器17连接有第一喷射器23，所述第二冷凝器17和热井18之间连接有第二喷射器24，所述第一喷射器23和第二喷射器24分别与第二蒸汽输送管25连接。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一冷凝器16的顶部一侧通过管道连接第三冷凝器26，所述第三冷凝器26通过第三输送泵27将冷凝液输送至冷凝液收集罐28。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一蒸发器1与第二蒸发器8之间的蒸汽管道11与蒸汽回收管6连接。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一蒸发器1、第二蒸发器8、第三蒸发器9和第四蒸发器10顶部均连接有放空管29。放空管29的设置，便于调节各个蒸发器内的蒸汽压力。
本实用新型一个实施例的工作原理如下：
首先通过送料管2并在预热器3的作用下，将预热处理后的甜水输送至第一蒸发器1内，然后通过第一蒸汽输送管4并在热压机5作用下，将热蒸汽输送至第一蒸发器1内，对甜水进行蒸发作业，第一蒸发器1所产生的蒸汽一部分通过蒸汽回收管6输送至热压机5后再给自身加热，另一部分通过蒸汽管道11依次输送至后续蒸发器继续使用，实现蒸汽潜热充分利用；经过四级浓缩后的甘油在第一输送泵12作用下，输送至第一储罐14和第二储罐15进行收集；浓缩过程中产生的冷凝液通过依次通过冷凝液罐19和第二输送泵20通过第一收集罐21和第二收集罐22进行收集；四级浓缩后过程中产生的蒸汽一部分通过第一冷凝器和第二冷凝器进行热交换，产生的冷凝水通过第二蒸汽输送管输送的蒸汽加热后至热井内；另一部分蒸汽通过第一冷凝器和第二冷凝器进行热交换，产生的冷凝水在第三输送泵27作用下输送至冷凝液收集罐28中。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种粗甘油热泵浓缩节能装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粗甘油热泵浓缩节能装置，其特征在于：包括第一蒸发器(1)；所述第一蒸发器(1)的底部连接有送料管(2)，所述送料管(2)上连接有预热器(3)；所述第一蒸发器(1)的顶部一侧连接有第一蒸汽输送管(4)，所述第一蒸汽输送管(4)上连接有热压机(5)；所述第一蒸发器(1)的顶部连接有蒸汽回收管(6)，所述蒸汽回收管(6)与热压机(5)连接；所述第一蒸发器(1)的底部通过输料管道(7)依次连接第二蒸发器(8)、第三蒸发器(9)和第四蒸发器(10)，并且所述第一蒸发器(1)、第二蒸发器(8)、第三蒸发器(9)和第四蒸发器(10)之间还连接有蒸汽管道(11)；所述第四蒸发器(10)的一侧通过第一输送泵(12)连接有循环管道(13)，并且所述第一输送泵(12)的出口通过管道连接分别连接有第一储罐(14)和第二储罐(15)；所述第四蒸发器(10)的顶部通过管道依次连接有第一冷凝器(16)和第二冷凝器(17)，所述第二冷凝器(17)通过管道与热井(18)连接；所述第四蒸发器(10)的底部一侧通过管道连接有冷凝液罐(19)，所述冷凝液罐(19)的底部通过第二输送泵(20)将冷凝液输送至第一收集罐(21)和第二收集罐(22)。
2.根据权利要求1所述的一种粗甘油热泵浓缩节能装置，其特征在于：所述第一冷凝器(16)和第二冷凝器(17)连接有第一喷射器(23)，所述第二冷凝器(17)和热井(18)之间连接有第二喷射器(24)，所述第一喷射器(23)和第二喷射器(24)分别与第二蒸汽输送管(25)连接。
3.根据权利要求1所述的一种粗甘油热泵浓缩节能装置，其特征在于：所述第一冷凝器(16)的顶部一侧通过管道连接第三冷凝器(26)，所述第三冷凝器(26)通过第三输送泵(27)将冷凝液输送至冷凝液收集罐(28)。
4.根据权利要求1所述的一种粗甘油热泵浓缩节能装置，其特征在于：所述第一蒸发器(1)与第二蒸发器(8)之间的蒸汽管道(11)与蒸汽回收管(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种粗甘油热泵浓缩节能装置，其特征在于：所述第一蒸发器(1)、第二蒸发器(8)、第三蒸发器(9)和第四蒸发器(10)顶部均连接有放空管(29)。
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