CN219686371U - 一种进料快速对接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑技术领域，且公开了一种进料快速对接机构，包括模具定位板和注塑连接板，所述模具定位板的正面开设有套孔，所述模具定位板的侧面开设有侧边孔。本实用新型通过使得卡轴绕着定位销进行一个直径较大的°圆周摆动，从而使得卡轴从导向销的正上方旋转直弧槽的内部，并对导向销进行卡接固定，并在操作后将定位栓沿着安装孔套入并套接在定位孔中，实现定位销操作后的固定，从而使得注塑连接板快速便捷的与模具定位板连接固定，且连接固定过程中便捷使用螺栓操作并拧紧，实际对接安装操作便捷，省时省力，大大提高了实际拆装速度，且使用过程稳定可靠，避免出现螺栓安装下磨损晃动的情况，实际大大提高了生产效率，使用效果好。

Description

一种进料快速对接机构

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，具体为一种进料快速对接机构。

背景技术

注塑设备是一种用于生产塑料制品的机器，也称为注塑机。注塑设备主要由注塑机和模具两部分组成，其作用是将已预加热和熔融的塑料材料通过喷嘴注入到模具中，在模具内形成所需产品的形状，并在一定时间内让其冷却并固化，最后弹出模具，生产出成型的塑料制品，其中在模具产品生产过程中，需要进行更换注塑设备。

现有技术在模具产品的生产过程中，不可避免的涉及到更换注塑设备，但是往往注塑设备与模具注料对接位置需要螺丝连接固定，而每一次的连接都需要细致的检查螺栓的螺纹情况确认连接的稳定性，确保在高压注塑下的安全性，从而使得针对螺栓安装过程中会由此产生大量的时间浪费，大大降低了实际生产效率，且螺栓在旋转拆装多次后自身存在磨损，使得随着磨损的加重，后续安装后的紧密性下降，从而降低了后续的安装稳定，同时存在泄露风险，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进料快速对接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料快速对接机构，包括模具定位板和注塑连接板，所述模具定位板的正面开设有套孔，所述定模具位板的侧面开设有侧边孔，所述侧边孔的内表面活动套接有定位销，所述定位销的内部固定套接有手柄的一端，所述定位销的外表面开设有定位孔，所述定位销的内端固定连接有偏心布置的卡轴，所述注塑连接板的背面固定连接有导向销，所述导向销的外表面开设有弧槽，所述侧边孔和套孔相连通，所述导向销活动套接在套孔中，所述模具定位板的正面开设有安装孔，所述安装孔中活动套接有定位栓，所述定位栓的内端与定位孔活动套接，所述模具定位板的正面活动套接有活动环，所述注塑连接板的背面开设有一号环槽，所述一号环槽的内表面与活动环活动套接，所述模具定位板的正面开设有存储孔，所述存储孔的内部活动套接有接触头，所述接触头的内端固定连接有活动杆，所述活动杆的内端固定连接有活动塞，所述活动塞带动端面固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧固定连接在存储孔中。

优选的，所述弧槽的内径大于卡轴的直径，所述弧槽位于侧边孔的内部。

优选的，所述定位孔的内径等于安装孔的内径，所述定位孔环形等间距分布在定位销的外表面上。

优选的，所述模具定位板的正面开设有二号环槽，所述二号环槽位于安装孔的外侧，所述二号环槽的内部固定套接有磁环，所述磁环与定位栓吸附固定。

优选的，所述模具定位板的正面开设有三号环槽，所述三号环槽的内表面固定连接有一号弹簧的一端，所述三号环槽的内表面与活动环活动套接，所述一号弹簧的另一端与活动环固定连接。

优选的，所述存储孔的内表面固定套接有固定环，所述固定环套设在活动杆的外侧。

优选的，所述模具定位板的内部分别开设有连通腔、一号通孔和二号通孔，所述连通腔的内表面固定套接有密封板。

优选的，所述一号通孔的两端分别与连通腔和存储孔相连通，所述二号通孔的两端分别与连通腔和三号环槽相连通。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在模具定位板的侧面开设侧边孔，并使得定位销可以在侧边孔中旋转，且配合在定位销内端上的卡轴，使得卡轴的中心轴与定位销的中心轴错开，并配合模具定位板正面上的套孔，在使得注塑连接板上的导向销套入后，配合导向销上的弧槽，在套入后通过拉动手柄带动定位销旋转°，从而使得卡轴绕着定位销进行一个直径较大的°圆周摆动，从而使得卡轴从导向销的正上方旋转直弧槽的内部，并对导向销进行卡接固定，并在操作后将定位栓沿着安装孔套入并套接在定位孔中，实现定位销操作后的固定，从而使得注塑连接板快速便捷的与模具定位板连接固定，且连接固定过程中便捷使用螺栓操作并拧紧，实际对接安装操作便捷，省时省力，大大提高了实际拆装速度，且使用过程稳定可靠，避免出现螺栓安装下磨损晃动的情况，实际大大提高了生产效率，使用效果好。

2、本实用新型通过在模具定位板的正面开设存储孔，并在存储孔中活动套接接触头，利用内部的二号弹簧的弹性，在完成对接时，随着注塑连接板的对接贴合，挤压接触头移动，并实现内部活动塞的横移，从而将内部存储的液压油通过一号通孔、连通腔和二号通孔补充至三号环槽中，从而使得三号环槽中的液压升高，配合升高是液压实现三号环槽中套接的活动环的移动，使得活动环部分套接在对应的注塑连接板的一号环槽中，从而实现辅助密封，避免流通的注塑物料通过注塑连接板和模具定位板的贴合间隙中泄露，大大提高了实际输送过程中的密封效果，同时配合活动环套接在模具定位板和注塑连接板之间，进一步提高对接后的连接稳定，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背面示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为图3中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型定位销与模具定位板之间的***示意图；

图6为本实用新型定位销的示意图；

图7为本实用新型模具定位板和活动环之间的***示意图；

图8为本实用新型注塑连接板的示意图。

图中：1、模具定位板；2、侧边孔；3、套孔；4、定位销；5、手柄；6、定位孔；7、卡轴；8、安装孔；9、定位栓；10、注塑连接板；11、导向销；12、弧槽；13、一号环槽；14、二号环槽；15、磁环；16、三号环槽；17、一号弹簧；18、存储孔；19、固定环；20、接触头；21、活动杆；22、活动塞；23、二号弹簧；24、连通腔；25、一号通孔；26、二号通孔；27、密封板；28、活动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种进料快速对接机构，包括模具定位板1和注塑连接板，模具定位板1的正面开设有套孔3，模具定位板1的侧面开设有侧边孔2，侧边孔2的内表面活动套接有定位销4，定位销4的内部固定套接有手柄5的一端，定位销4的外表面开设有定位孔6，定位销4的内端固定连接有偏心布置的卡轴7，注塑连接板10的背面固定连接有导向销11，导向销11的外表面开设有弧槽12，侧边孔2和套孔3相连通，导向销11活动套接在套孔3中，模具定位板1的正面开设有安装孔8，安装孔8中活动套接有定位栓9，定位栓9的内端与定位孔6活动套接，模具定位板1的正面活动套接有活动环28，注塑连接板10的背面开设有一号环槽13，一号环槽13的内表面与活动环28活动套接，模具定位板1的正面开设有存储孔18，存储孔18的内部活动套接有接触头20，接触头20的内端固定连接有活动杆21，活动杆21的内端固定连接有活动塞22，活动塞22带动端面固定连接有二号弹簧23，二号弹簧23固定连接在存储孔18中。

第一实施例：如图1、图3、图5、图6、图7和图8所示，当需要对接时，将定位销4套接在侧边孔2中，并维持端面连接的卡轴7位于上方，将注塑连接板10背面上的导向销11套入至套孔3中，并在套接完毕后拉动手柄5向下旋转，随着手柄5带动定位销4旋转，同时使得偏心布置的卡轴7旋转并卡接在导向销11顶部的弧槽12中，随后将定位栓9沿着安装孔8套入并套入至定位销4的定位孔6中，同时定位栓9外端与模具定位板1正面上的磁环15磁性吸附，随后进行另一侧的手柄5的旋转摆动，完成对接后的固定。

首先，通过在模具定位板1的侧面开设侧边孔2，并使得定位销4可以在侧边孔2中旋转，且配合在定位销4内端上的卡轴7，使得卡轴7的中心轴与定位销4的中心轴错开，并配合模具定位板1正面上的套孔3，在使得注塑连接板10上的导向销11套入后，配合导向销11上的弧槽12，在套入后通过拉动手柄5带动定位销4旋转90°，从而使得卡轴7绕着定位销4进行一个直径较大的90°圆周摆动，从而使得卡轴从导向销11的正上方旋转直弧槽12的内部，并对导向销11进行卡接固定，并在操作后将定位栓9沿着安装孔8套入并套接在定位孔6中，实现定位销4操作后的固定，从而使得注塑连接板10快速便捷的与模具定位板10连接固定，且连接固定过程中便捷使用螺栓操作并拧紧，实际对接安装操作便捷，省时省力，大大提高了实际拆装速度，且使用过程稳定可靠，避免出现螺栓安装下磨损晃动的情况，实际大大提高了生产效率，使用效果好。

其中，弧槽12的内径大于卡轴7的直径，弧槽12位于侧边孔2的内部，通过控制弧槽12的内径和卡轴7的直径，保证卡轴7从上方旋转90°时可以套入至弧槽12中，从而实现卡接定位，配合定位栓9的定位固定，实现便捷稳定的对接固定。

其中，定位孔6的内径等于安装孔8的内径，定位孔6环形等间距分布在定位销4的外表面上，通过控制定位孔6和安装孔8的内径，保证定位栓9可以未定套接在二者内部，同时配合等间距分布的定位定位孔6，并如图布置为四组，使得每组间隔为90°，保证手柄5旋转90°时刚好至定位位置，并能横向通过套入定位栓9完成固定对接。

其中，模具定位板1的正面开设有二号环槽14，二号环槽14位于安装孔8的外侧，二号环槽14的内部固定套接有磁环15，磁环15与定位栓9吸附固定，通过利用二号环槽14完成磁环15的隐藏式套接固定，配合磁环15与定位栓9的吸附固定，进一步提高定位栓9定位套接后的稳定。

其中，模具定位板1的正面开设有三号环槽16，三号环槽16的内表面固定连接有一号弹簧17的一端，三号环槽16的内表面与活动环28活动套接，一号弹簧17的另一端与活动环28固定连接，通过利用三号环槽16与活动环28的活动套接，将活动环28隐藏在三号环槽16中，且配合一号弹簧17的弹性，方便在撤去液压后将活动环28再次复位隐藏在三号环槽16中。

其中，存储孔18的内表面固定套接有固定环19，固定环19套设在活动杆21的外侧，通过利用固定环19的套接固定，实现活动塞22的限位，配合存储液液压油和二号弹簧23的弹性，维持接触头20的稳定，且利用二号弹簧23的弹性方便复位。

其中，模具定位板1的内部分别开设有连通腔24、一号通孔25和二号通孔26，连通腔24的内表面固定套接有密封板27，通过利用连通腔24、一号通孔25和二号通孔26的连通设置，使得可以将存储孔18中的挤压下推出的液压油引导至三号环槽16中，实现液压力的转移，一号通孔25的两端分别与连通腔24和存储孔18相连通，二号通孔26的两端分别与连通腔24和三号环槽16相连通。

第二实施例：如图2、图3、图4、图5、图7和图8所示，当进行对接时，随着导向销11套接至套孔3中，同时注塑连接板10逐渐靠近模具定位板1的正面并挤压正面凸出的接触头20，随着接触头20受压移动至存储孔18的内部，并带动连接的活动杆21横移，且随着活动杆21的移动使得活动杆21内端上的活动塞22移动并压缩存储孔18中的一号弹簧17，同时将内部存储的液压油挤压至一号通孔25中，使得一号通孔25中的液压油通过连通腔24和二号通孔26补充进入到三号环槽16中，从而使得三号环槽16中的液压升高，使得液压力作用到活动环28的端面上，并推动活动环28的前端套入至注塑连接板10背面上的一号环槽13中，且随着一号弹簧17的拉伸实现辅助密封。

首先，通过在模具定位板1的正面开设存储孔18，并在存储孔18中活动套接接触头20，利用内部的二号弹簧23的弹性，在完成对接时，随着注塑连接板10的对接贴合，挤压接触头20移动，并实现内部活动塞22的横移，从而将内部存储的液压油通过一号通孔25、连通腔24和二号通孔26补充至三号环槽16中，从而使得三号环槽16中的液压升高，配合升高是液压实现三号环槽16中套接的活动环28的移动，使得活动环28部分套接在对应的注塑连接板10的一号环槽13中，从而实现辅助密封，避免流通的注塑物料通过注塑连接板10和模具定位板1的贴合间隙中泄露，大大提高了实际输送过程中的密封效果，同时配合活动环28套接在模具定位板1和注塑连接板10之间，进一步提高对接后的连接稳定，使用效果好。

工作原理及使用流程：当需要对接时，将定位销4套接在侧边孔2中，并维持端面连接的卡轴7位于上方，将注塑连接板10背面上的导向销11套入至套孔3中，并在套接完毕后拉动手柄5向下旋转，随着手柄5带动定位销4旋转，同时使得偏心布置的卡轴7旋转并卡接在导向销11顶部的弧槽12中，随后将定位栓9沿着安装孔8套入并套入至定位销4的定位孔6中，同时定位栓9外端与模具定位板1正面上的磁环15磁性吸附，随后进行另一侧的手柄5的旋转摆动，完成对接后的固定；同时当进行对接时，随着导向销11套接至套孔3中，同时注塑连接板10逐渐靠近模具定位板1的正面并挤压正面凸出的接触头20，随着接触头20受压移动至存储孔18的内部，并带动连接的活动杆21横移，且随着活动杆21的移动使得活动杆21内端上的活动塞22移动并压缩存储孔18中的一号弹簧17，同时将内部存储的液压油挤压至一号通孔25中，使得一号通孔25中的液压油通过连通腔24和二号通孔26补充进入到三号环槽16中，从而使得三号环槽16中的液压升高，使得液压力作用到活动环28的端面上，并推动活动环28的前端套入至注塑连接板10背面上的一号环槽13中，且随着一号弹簧17的拉伸实现辅助密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种进料快速对接机构，包括模具定位板(1)和注塑连接板，其特征在于：所述模具定位板(1)的正面开设有套孔(3)，所述模具定位板(1)的侧面开设有侧边孔(2)，所述侧边孔(2)的内表面活动套接有定位销(4)，所述定位销(4)的内部固定套接有手柄(5)的一端，所述定位销(4)的外表面开设有定位孔(6)，所述定位销(4)的内端固定连接有偏心布置的卡轴(7)，所述注塑连接板(10)的背面固定连接有导向销(11)，所述导向销(11)的外表面开设有弧槽(12)，所述侧边孔(2)和套孔(3)相连通，所述导向销(11)活动套接在套孔(3)中，所述模具定位板(1)的正面开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)中活动套接有定位栓(9)，所述定位栓(9)的内端与定位孔(6)活动套接，所述模具定位板(1)的正面活动套接有活动环(28)，所述注塑连接板(10)的背面开设有一号环槽(13)，所述一号环槽(13)的内表面与活动环(28)活动套接，所述模具定位板(1)的正面开设有存储孔(18)，所述存储孔(18)的内部活动套接有接触头(20)，所述接触头(20)的内端固定连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)的内端固定连接有活动塞(22)，所述活动塞(22)带动端面固定连接有二号弹簧(23)，所述二号弹簧(23)固定连接在存储孔(18)中。

2.根据权利要求1所述的一种进料快速对接机构，其特征在于：所述弧槽(12)的内径大于卡轴(7)的直径，所述弧槽(12)位于侧边孔(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种进料快速对接机构，其特征在于：所述定位孔(6)的内径等于安装孔(8)的内径，所述定位孔(6)环形等间距分布在定位销(4)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种进料快速对接机构，其特征在于：所述模具定位板(1)的正面开设有二号环槽(14)，所述二号环槽(14)位于安装孔(8)的外侧，所述二号环槽(14)的内部固定套接有磁环(15)，所述磁环(15)与定位栓(9)吸附固定。

5.根据权利要求1所述的一种进料快速对接机构，其特征在于：所述模具定位板(1)的正面开设有三号环槽(16)，所述三号环槽(16)的内表面固定连接有一号弹簧(17)的一端，所述三号环槽(16)的内表面与活动环(28)活动套接，所述一号弹簧(17)的另一端与活动环(28)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种进料快速对接机构，其特征在于：所述存储孔(18)的内表面固定套接有固定环(19)，所述固定环(19)套设在活动杆(21)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种进料快速对接机构，其特征在于：所述模具定位板(1)的内部分别开设有连通腔(24)、一号通孔(25)和二号通孔(26)，所述连通腔(24)的内表面固定套接有密封板(27)。

8.根据权利要求7所述的一种进料快速对接机构，其特征在于：所述一号通孔(25)的两端分别与连通腔(24)和存储孔(18)相连通，所述二号通孔(26)的两端分别与连通腔(24)和三号环槽(16)相连通。