CN219686360U - 一种注射机双模具移模装置 - Google Patents
一种注射机双模具移模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219686360U CN219686360U CN202320453998.5U CN202320453998U CN219686360U CN 219686360 U CN219686360 U CN 219686360U CN 202320453998 U CN202320453998 U CN 202320453998U CN 219686360 U CN219686360 U CN 219686360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- longitudinal
- machine
- support
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 38
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 20
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种注射机双模具移模装置，用于安装在锁模机台上，锁模机台包含机台模板，包含移模支架、水平移模机构、纵向移模机构，水平移模机构包含沿X轴方向活动设置于移模支架上的水平移模框架、并列设置于水平移模框架上的第一模具和第二模具、设置于移模支架上用于驱动水平移模框架在移模支架上活动的横向直线驱动机构；纵向移模机构包含两个对称设置于移模支架两侧的纵向直线驱动装置，纵向直线驱动装置固定连接在机台模板上，纵向直线驱动装置与移模支架驱动连接，可以带动第一模具、第二模具进行水平和纵向移动，从而实现两个模具之间的切换操作，有效地节省了人力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶注射成型技术领域，尤指一种注射机双模具移模装置。
背景技术
橡胶注射成型，是指胶料由料盘进入机筒后，通过塑化装置的作用，对胶料进行热炼和塑化，然后在注射柱塞推动作用下从机筒注入密闭的模腔中，经加压硫化而成为制品的生产方法。在现有技术中，注射机多采用单模具结构型式，注射硫化成型、装取制品要在不同机台上进行，使得在使用两副模具成型制品时，需要在不同机台上分别进行相应的操作，不仅需要配套两台机台，而且劳动强度大，存在工作效率较低的缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于，提供一种注射机双模具移模装置，可以自动对两幅模具进行移动更换，节省人力，提高生产效率。
解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种注射机双模具移模装置，用于安装在锁模机台上，锁模机台包含机台模板，包含移模支架、水平移模机构、纵向移模机构，水平移模机构包含沿X轴方向活动设置于移模支架上的水平移模框架、并列设置于水平移模框架上的第一模具和第二模具、设置于移模支架上用于驱动水平移模框架在移模支架上活动的横向直线驱动机构；纵向移模机构包含两个对称设置于移模支架两侧的纵向直线驱动装置，纵向直线驱动装置固定连接在机台模板上，纵向直线驱动装置与移模支架驱动连接。
优选地，纵向移模机构还包含两个对称设置于移模支架两侧的同步升降机构，同步升降机构包含两个并列设置的纵向齿条、设置于两纵向齿条之间的同步转轴，同步转轴转动设置于机台模板一侧，纵向齿条底端固定连接在移模支架顶部，同步转轴两端均套接有与纵向齿条啮合连接的第一齿轮。
优选地，锁模机台还包含四个分别设置于机台模板四侧的机台立柱，移模支架的四侧均贯穿设置有与机台立柱匹配的导向套筒，机台立柱设置于导向套筒上。
优选地，移模支架包含两个并列设置的L型支撑板，水平移模框架包含两个并列设置的滑板，滑板活动设置于L型支撑板上，第一模具、第二模具固定连接在两L型支撑板之间。
优选地，横向直线驱动机构包含设置于L型支撑板上的液压马达、沿滑板的长度方向设置于滑板上的横向齿条，液压马达的输出轴上套接有与横向齿条啮合连接的第二齿轮。
优选地，纵向直线驱动装置为油缸。
优选地，L型支撑板上设置有第一行程开关，滑板一端设置有与第一行程开关配合设置的第一碰块；机台模板一侧固定连接有立板，立板上设置有第二行程开关，纵向齿条顶端设置有与第二行程开关配合设置的第二碰块。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种注射机双模具移模装置，由于第一模具和第二模具并列安装在水平移模框架上，通过横向直线驱动机构可驱动水平移模框架在移模支架上水平移动，可以实现第一模具、第二模具的水平移动功能，通过纵向直线驱动装置可驱动移模支架上下移动，可以实现第一模具、第二模具的纵向移动功能，从而实现第一模具、第二模具之间的切换操作，实现了模具更换的自动化，有效地节省了人力，提高了生产效率。
附图说明
图1例示了本实用新型使用状态下的外形结构示意图。
图2例示了本实用新型的外形结构示意图。
图3例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。
图4例示了本实用新型图2中B部的局部放大结构示意图。
附图标号说明：锁模机台10、机台模板11、机台立柱12、立板13、第二行程开关14、移模支架20、导向套筒21、L型支撑板22、第一行程开关23、水平移模框架30、第一模具31、第二模具32、滑板33、第一碰块34、横向直线驱动机构40、液压马达41、横向齿条42、第二齿轮43、纵向直线驱动装置50、同步升降机构60、纵向齿条61、同步转轴62、第一齿轮63、第二碰块64。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
参考图1-4。
本实用新型提供一种注射机双模具移模装置，用于安装在锁模机台10上，锁模机台10包含机台模板11，包含移模支架20、水平移模机构、纵向移模机构，水平移模机构包含沿X轴方向活动设置于移模支架20上的水平移模框架30、并列设置于水平移模框架30上的第一模具31和第二模具32、设置于移模支架20上用于驱动水平移模框架30在移模支架20上活动的横向直线驱动机构40；纵向移模机构包含两个对称设置于移模支架20两侧的纵向直线驱动装置50，纵向直线驱动装置50固定连接在机台模板11上，纵向直线驱动装置50与移模支架20驱动连接。
其工作原理为，将本移模装置安装在锁模机台10上，纵向直线驱动装置50固定连接在机台模板11上，由于第一模具31和第二模具32并列安装在水平移模框架30上，通过横向直线驱动机构40可驱动水平移模框架30在移模支架20上水平移动，可以实现第一模具31、第二模具32的水平移动功能，通过纵向直线驱动装置50可驱动移模支架20上下移动，可以实现第一模具31、第二模具32的纵向移动功能，从而实现第一模具31、第二模具32之间的切换操作，实现了模具更换的自动化，有效地节省了人力，提高了生产效率。
基于上述实施例，纵向移模机构还包含两个对称设置于移模支架20两侧的同步升降机构60，同步升降机构60包含两个并列设置的纵向齿条61、设置于两纵向齿条61之间的同步转轴62，同步转轴62转动设置于机台模板11一侧，纵向齿条61底端固定连接在移模支架20顶部，同步转轴62两端均套接有与纵向齿条61啮合连接的第一齿轮63。具体地，当需要对第一模具31、第二模具32进行切换时，通过纵向直线驱动装置50驱动移模支架20上下移动，在移模支架20升降过程中，纵向齿条61将随着移模支架20同步升降，由于第一齿轮63与纵向齿条61啮合连接，将带动同步转轴62旋转，通过在移模支架20两侧对称设置同步升降机构60，可以让移模支架20平稳地进行升降动作，起到导向和同步运动的作用，提高模具切换的稳定性。
基于上述实施例，锁模机台10还包含四个分别设置于机台模板11四侧的机台立柱12，移模支架20的四侧均贯穿设置有与机台立柱12匹配的导向套筒21，机台立柱12设置于导向套筒21上。具体地，在移模支架20进行升降动作时，导向套筒21将沿着机台立柱12移动，可以提高移模支架20的升降稳定性。
基于上述实施例，移模支架20包含两个并列设置的L型支撑板22，水平移模框架30包含两个并列设置的滑板33，滑板33活动设置于L型支撑板22上，第一模具31、第二模具32固定连接在两L型支撑板22之间。L型支撑板22上具有直角槽位，滑板33设置于直角槽为上，当驱动水平移模框架30在移模支架20上水平移动时，滑板33将沿着L型支撑板22的直角槽为移动，可以对滑板33进行支撑，并起到导向作用。
基于上述实施例，横向直线驱动机构40包含设置于L型支撑板22上的液压马达41、沿滑板33的长度方向设置于滑板33上的横向齿条42，液压马达41的输出轴上套接有与横向齿条42啮合连接的第二齿轮43。具体地，当需要驱动水平移模框架30在移模支架20上水平移动时，通过液压马达41驱动第二齿轮43转动，由于第二齿轮43与横向齿条42啮合连接，滑板33将被带动沿着L型支撑板22水平移动，实现了第一模具31、第二模具32的水平移动。
基于上述实施例，纵向直线驱动装置50为油缸，易于装配，具有工作稳定的优点。
基于上述实施例，L型支撑板22上设置有第一行程开关23，滑板33一端设置有与第一行程开关23配合设置的第一碰块34；机台模板11一侧固定连接有立板13，立板13上设置有第二行程开关14，纵向齿条61顶端设置有与第二行程开关14配合设置的第二碰块64。具体地，在驱动水平移模框架30在移模支架20上水平移动时，当第一碰块34与第一行程开关23接触时，水平移模框架30向移模支架20外侧移动到最大行程；在驱动移模支架20上下移动移动时，当第二碰块64与第二行程开关14接触时，移模支架20上升到最大行程，可以起到限位监测的作用。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种注射机双模具移模装置，用于安装在锁模机台上，所述锁模机台包含机台模板，其特征在于，包含移模支架、水平移模机构、纵向移模机构，所述水平移模机构包含沿X轴方向活动设置于所述移模支架上的水平移模框架、并列设置于所述水平移模框架上的第一模具和第二模具、设置于所述移模支架上用于驱动所述水平移模框架在所述移模支架上活动的横向直线驱动机构；所述纵向移模机构包含两个对称设置于所述移模支架两侧的纵向直线驱动装置，所述纵向直线驱动装置固定连接在所述机台模板上，所述纵向直线驱动装置与所述移模支架驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种注射机双模具移模装置，其特征在于，所述纵向移模机构还包含两个对称设置于所述移模支架两侧的同步升降机构，所述同步升降机构包含两个并列设置的纵向齿条、设置于两所述纵向齿条之间的同步转轴，所述同步转轴转动设置于所述机台模板一侧，所述纵向齿条底端固定连接在所述移模支架顶部，所述同步转轴两端均套接有与所述纵向齿条啮合连接的第一齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种注射机双模具移模装置，其特征在于，所述锁模机台还包含四个分别设置于机台模板四侧的机台立柱，所述移模支架的四侧均贯穿设置有与所述机台立柱匹配的导向套筒，所述机台立柱设置于所述导向套筒上。
4.根据权利要求3所述的一种注射机双模具移模装置，其特征在于，所述移模支架包含两个并列设置的L型支撑板，所述水平移模框架包含两个并列设置的滑板，所述滑板活动设置于所述L型支撑板上，所述第一模具、第二模具固定连接在两所述L型支撑板之间。
5.根据权利要求4所述的一种注射机双模具移模装置，其特征在于，所述横向直线驱动机构包含设置于所述L型支撑板上的液压马达、沿所述滑板的长度方向设置于所述滑板上的横向齿条，所述液压马达的输出轴上套接有与所述横向齿条啮合连接的第二齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种注射机双模具移模装置，其特征在于，所述纵向直线驱动装置为油缸。
7.根据权利要求5所述的一种注射机双模具移模装置，其特征在于，所述L型支撑板上设置有第一行程开关，所述滑板一端设置有与所述第一行程开关配合设置的第一碰块；所述机台模板一侧固定连接有立板，所述立板上设置有第二行程开关，所述纵向齿条顶端设置有与所述第二行程开关配合设置的第二碰块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320453998.5U CN219686360U (zh) | 2023-03-11 | 2023-03-11 | 一种注射机双模具移模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320453998.5U CN219686360U (zh) | 2023-03-11 | 2023-03-11 | 一种注射机双模具移模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219686360U true CN219686360U (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87939616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320453998.5U Active CN219686360U (zh) | 2023-03-11 | 2023-03-11 | 一种注射机双模具移模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219686360U (zh) |
-
2023
- 2023-03-11 CN CN202320453998.5U patent/CN219686360U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202685192U (zh) | 转盘式多站橡胶注射硫化机 | |
| CN113696435A (zh) | 一种升降下料的成型装置 | |
| CN219686360U (zh) | 一种注射机双模具移模装置 | |
| CN113399581A (zh) | 一种用于齿轮制造冷挤压成型装置 | |
| CN211993909U (zh) | 换模装置及换模台车 | |
| CN111421743A (zh) | 一种塑料的双工位注塑机 | |
| CN113524522B (zh) | 一种多孔橡胶件生产硫化模具 | |
| CN216683099U (zh) | 一种可精准合模的注塑模具 | |
| CN210969657U (zh) | 一种多工位注塑机 | |
| CN113696424A (zh) | 一种接角模具型芯相对斜向运动装置 | |
| CN212822294U (zh) | 一种便于卸料的模具 | |
| CN212193924U (zh) | 双工位模具交替注塑外保压*** | |
| CN101108524B (zh) | 塑料制品连续生产方法及设备 | |
| CN211279604U (zh) | 一种橡塑密封圈脱模机 | |
| CN208118231U (zh) | 一种自动开模硫化机 | |
| CN220517354U (zh) | 一种硫化橡胶制品生产的塑化装置 | |
| CN215791467U (zh) | 一种接角模具型芯相对斜向运动装置 | |
| CN221112596U (zh) | 一种丁基胶模具定位装置 | |
| CN220784748U (zh) | 一种多工位成型的汽车配件注塑模具 | |
| CN114474806B (zh) | 轮胎硫化用填取*** | |
| CN220534846U (zh) | 一种绝缘板生产用自动排模装置 | |
| CN113771309B (zh) | 一种汽车前雨刮电机齿轮的加工工艺及其生产设备 | |
| CN220808262U (zh) | 一种全自动立式转模式软管注头机 | |
| CN216815199U (zh) | 成组抓取输送纸浆模压筒块装置 | |
| CN221022555U (zh) | 一种压盒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |