CN219663948U - 一种便于使用的生物质尾料回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用的生物质尾料回收处理装置,涉及尾料回收技术技术领域,包括破碎单元、筛板单元、切割单元和粉碎仓;粉碎仓顶部固定连接进料漏斗的底部,所述粉碎仓的底部右侧设置有出料口,所述粉碎仓的底部左侧对应出料口顶部的位置开设有矩形通槽;破碎单元安装粉碎仓的内部上侧;筛板单元设置在粉碎仓的内底部;切割单元包含电机支撑架、切割驱动电机、曲杆、切割传动杆、切割板和切割板滑轨,所述粉碎仓内中部左侧固定连接有切割板滑轨,本回收处理装置通过设置多重破碎装置,实现对尾料的多重破碎,同时,使用筛板分离出不同尺寸的尾料,实现不同规格的尾料的回收,而且,使用传动带实现输送尾料。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾料回收技术领域,具体为一种便于使用的生物质尾料回收处理装置。
背景技术
生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物,有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便,并且现有技术中这些生物质或被收集后直接作为肥料或被用于发电,以充当新能源使用。在新能源生物质各种材料进行混合生产时会产生不同形状大小的固体尾料,如果尾料不得到加以回收和利用,就会一定程度上造成资源和经济的浪费,目前市面上常用回收处理装置对生物质尾料进行回收利用。
现有技术中授权公告号为CN216149871U的专利公开了便于使用的生物质尾料回收处理装置,包括处理箱,处理箱的顶端固定连接有进料漏斗,处理箱的一侧底部设有开口,处理箱的内腔底部设置有筛分机构,筛分机构包括多级筛框和三个收集箱,处理箱的内腔顶部设置有粉碎研磨机构,处理箱的一侧顶部设置有联动组件。
现有生物质尾料的回收处理装置中,仅具有单一的破碎功能,破碎装置设置单一,不能充分破碎物料,而且直接将物料导入箱体内进行研磨和破碎的物料形状大小不同,传统的的出料端往往是混合尺寸物料,不利用后续根据用途对不同规格大小物料的回收使用,而且,传统的回收装置使用人工清理,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种便于使用的生物质尾料回收处理装置,通过设置多重破碎装置,实现对尾料的多重破碎,同时,使用筛板分离出不同尺寸的尾料,实现不同规格的尾料的回收,而且,使用传动带的功能实现输送尾料的方式,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的生物质尾料回收处理装置,包括破碎单元、筛板单元、切割单元和粉碎仓;
粉碎仓:顶部固定连接进料漏斗的底部,所述粉碎仓的底部右侧设置有出料口,所述粉碎仓的底部左侧对应出料口顶部的位置开设有矩形通槽;
破碎单元:安装粉碎仓的内部上侧;
筛板单元:设置在粉碎仓的内底部;
切割单元:包含电机支撑架、切割驱动电机、曲杆、切割传动杆、切割板和切割板滑轨,所述粉碎仓内中部左侧固定连接有切割板滑轨,所述切割板滑轨内纵向滑动连接有切割板,所述切割板上等距离的开设有横料槽,所述切割板位于横料槽两侧的位置分别设置有切割刃,所述切割板的后侧穿过粉碎仓后侧的通槽且活动连接切割传动杆的一端,所述切割传动杆的另一端活动连接曲杆的一端,所述曲杆的另一端侧面固定连接切割驱动电机的输出轴,所述切割驱动电机通过电机支撑架设置在粉碎仓的后侧。
将生物质尾料通过进料漏斗倒入粉碎仓,通过破碎单元的破碎,进入切割单元,电机支撑架用于固定切割驱动电机,切割驱动电机转动带动曲杆转动,曲杆转动带动切割传动杆纵向往返传动,从而使切割板在切割板滑轨中往复传动,从而带动切割板上的切割刃在往复传动中切割生物质尾料。
进一步的,所述破碎单元包含电机、电机架、主动破碎辊、从动破碎辊、传动齿轮、拨料辊和挡料板,所述粉碎仓的前侧通过电机架固定电机,所述粉碎仓内上侧转动连接有纵向的主动破碎辊和从动破碎辊,所述电机的输出轴固定连接主动破碎辊的前端,所述主动破碎辊和从动破碎辊后端分别固定连接有传动齿轮,两个传动齿轮相互啮合连接,所述粉碎仓内位于主动破碎辊和从动破碎辊之间下方的位置转动连接有纵向的拨料辊,所述粉碎仓内位于拨料辊下方的位置设置有挡料板,所述挡料板的左侧设置有下料槽。电机架用于固定电机,电机转动带动主动破碎辊转动,主动破碎辊转动通过传动齿轮啮合带动从动破碎辊转动,从而更加容易破碎生物质尾料,同时,电机转动带动拨料辊转动,从而使聚集在挡料板尾料向下拨动,挡料板是为了防之破碎的尾料直接掉下。
进一步的,所述破碎单元还包含传动皮带、传动带轮和主动带轮,所述主动带轮设置在电机的输出轴上,所述传动带轮固定连接拨料辊的前端,所述传动带轮和主动带轮通过传动皮带传动连接。主动带轮转动通过传动皮带带动传动带轮,方便传动动力。
进一步的,所述筛板单元包含有传动杆、筛板支撑柱、传动长条、筛板、转动柱和侧边转动块,所述拨料辊的前端固定连接传动杆的一端,所述传动杆的另一端活动连接传动长条的一端,所述传动长条的另一端活动连接筛板支撑柱的前端,所述出料口内底部通过转动柱活动连接筛板的右端,所述筛板的左端穿过矩形通槽并且活动连接筛板支撑柱,所述筛板支撑柱的后端转动连接侧边转动块,所述侧边转动块骨固定连接在粉碎仓的后侧。
传动杆转动带动传动长条上下往复传动,从而带动筛板支撑柱上下往复活动,侧边转动块用于支撑筛板支撑柱,筛板支撑柱的上下往复传动带动筛板上下活动,筛板通过转动柱支撑转动,通过筛板的上下往复传动促使生物质尾料通过筛板完成筛选。
进一步的,还包括支撑架、传送皮带和传动辊,所述粉碎仓的下侧位置固定连接支撑架,两个支撑架两端之间分别转动连接有两个传动辊,两个传动辊通过传送皮带传动连接。支撑架用于固定粉碎仓,通过也为了连接传动辊,使传动辊转动带动传送皮带转动,从而使未通过筛板的尾料尽快通过传送皮带清理。
进一步的,还包括下料板和底边挡板,两个支撑架右端之间固定连接有下料板,所述下料板的右侧向下倾斜设置,所述下料板的前后侧分别固定连接两个底边挡板。下料板使筛选过的尾料流向底部,底板挡板在防之尾料流散的通过也为了稳固机体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本生物质尾料回收处理装置,通过设置了破碎辊和切割板,通过双重破碎,使生物尾料的颗粒更加碎小,更有利用生物质尾料的使用效果,避免资源浪费。
2、本生物质尾料回收处理装置,通过筛板单元的筛选,方便筛选出不同尺寸的尾料,从而根据用途对不同对规格大小不同的物料实现回收。
3、本生物质尾料回收处理装置,设置了输送皮带的输送单元,通过输送皮带,直接带动筛选完了的生物质尾料,节省可人力资源浪费,也方便到了尾料清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图中:1进料漏斗、2破碎单元、21电机、22电机架、23传动皮带、24传动带轮、25主动破碎辊、26从动破碎辊、27传动齿轮、28拨料辊、29挡料板、210主动带轮、3筛板单元、31传动杆、32筛板支撑柱、33传动长条、34筛板、35转动柱、36侧边转动块、4切割单元、41电机支撑架、42切割驱动电机、43曲杆、44切割传动杆、45切割板、46切割板滑轨、5底边挡板、6支撑架、7传送皮带、8传动辊、9出料口、10粉碎仓、11下料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种便于使用的生物质尾料回收处理装置,包括破碎单元2、筛板单元3、切割单元4和粉碎仓10;
粉碎仓10:顶部固定连接进料漏斗1的底部,所述粉碎仓10的底部右侧设置有出料口9,所述粉碎仓10的底部左侧对应出料口9顶部的位置开设有矩形通槽;
破碎单元2:安装粉碎仓10的内部上侧;所述破碎单元2包含电机21、电机架22、主动破碎辊25、从动破碎辊26、传动齿轮27、拨料辊28和挡料板29,所述粉碎仓10的前侧通过电机架22固定电机21,所述粉碎仓10内上侧转动连接有纵向的主动破碎辊25和从动破碎辊26,所述电机21的输出轴固定连接主动破碎辊25的前端,所述主动破碎辊25和从动破碎辊26后端分别固定连接有传动齿轮27,两个传动齿轮27相互啮合连接,所述粉碎仓10内位于主动破碎辊25和从动破碎辊26之间下方的位置转动连接有纵向的拨料辊28,所述粉碎仓10内位于拨料辊28下方的位置设置有挡料板29,所述挡料板29的左侧设置有下料槽。电机架22用于固定电机21,电机21转动带动主动破碎辊25转动,主动破碎辊25转动通过传动齿轮27啮合带动从动破碎辊26转动,从而更加容易破碎生物质尾料,同时,电机21转动带动拨料辊28转动,从而使聚集在挡料板29尾料向下拨动,挡料板29是为了防之破碎的尾料直接掉下。
所述破碎单元2还包含传动皮带23、传动带轮24和主动带轮210,所述主动带轮210设置在电机21的输出轴上,所述传动带轮24固定连接拨料辊28的前端,所述传动带轮24和主动带轮210通过传动皮带23传动连接。主动带轮210转动通过传动皮带23带动传动带轮24,方便传动动力。
筛板单元3:设置在粉碎仓10的内底部;所述筛板单元3包含有传动杆31、筛板支撑柱32、传动长条33、筛板34、转动柱35和侧边转动块36,所述拨料辊28的前端固定连接传动杆31的一端,所述传动杆31的另一端活动连接传动长条33的一端,所述传动长条33的另一端活动连接筛板支撑柱32的前端,所述出料口9内底部通过转动柱35活动连接筛板34的右端,所述筛板34的左端穿过矩形通槽并且活动连接筛板支撑柱32,所述筛板支撑柱32的后端转动连接侧边转动块36,所述侧边转动块36骨固定连接在粉碎仓10的后侧。
传动杆31转动带动传动长条33上下往复传动,从而带动筛板支撑柱32上下往复活动,侧边转动块36用于支撑筛板支撑柱32,筛板支撑柱32的上下往复传动带动筛板34上下活动,筛板34通过转动柱35支撑转动,通过筛板34的上下往复传动促使生物质尾料通过筛板34完成筛选。
切割单元4:包含电机支撑架41、切割驱动电机42、曲杆43、切割传动杆44、切割板45和切割板滑轨46,所述粉碎仓10内中部左侧固定连接有切割板滑轨46,所述切割板滑轨46内纵向滑动连接有切割板45,所述切割板45上等距离的开设有横料槽,所述切割板45位于横料槽两侧的位置分别设置有切割刃,所述切割板45的后侧穿过粉碎仓10后侧的通槽且活动连接切割传动杆44的一端,所述切割传动杆44的另一端活动连接曲杆43的一端,所述曲杆43的另一端侧面固定连接切割驱动电机42的输出轴,所述切割驱动电机42通过电机支撑架41设置在粉碎仓10的后侧。
将生物质尾料通过进料漏斗1倒入粉碎仓10,通过破碎单元2的破碎,进入切割单元4,电机支撑架41用于固定切割驱动电机42,切割驱动电机42转动带动曲杆43转动,曲杆43转动带动切割传动杆44纵向往返传动,从而使切割板45在切割板滑轨46中往复传动,从而带动切割板45上的切割刃在往复传动中切割生物质尾料。
还包括支撑架6、传送皮带7和传动辊8,所述粉碎仓10的下侧位置固定连接支撑架6,两个支撑架6两端之间分别转动连接有两个传动辊8,两个传动辊8通过传送皮带7传动连接。支撑架6用于固定粉碎仓10,通过也为了连接传动辊8,使传动辊8转动带动传送皮带7转动,从而使未通过筛板34的尾料尽快通过传送皮带7清理。
还包括下料板11和底边挡板5,两个支撑架6右端之间固定连接有下料板11,所述下料板11的右侧向下倾斜设置,所述下料板11的前后侧分别固定连接两个底边挡板5。下料板11使筛选过的尾料流向底部,底板挡板5在防之尾料散流的同时也为了稳固机体。
本实用新型提供的一种便于使用的生物质尾料回收处理装置的工作原理如下:
将生物质尾料通过进料漏斗1倒入粉碎仓10,通过破碎单元2的破碎,进入切割单元4,电机支撑架41用于固定切割驱动电机42,切割驱动电机42转动带动曲杆43转动,曲杆43转动带动切割传动杆44纵向往返传动,从而使切割板45在切割板滑轨46中往复传动,从而带动切割板45上的切割刃在往复传动中切割生物质尾料。电机架22用于固定电机21,电机21转动带动主动破碎辊25转动,主动破碎辊25转动通过传动齿轮27啮合带动从动破碎辊26转动,从而更加容易破碎生物质尾料,同时,电机21转动带动拨料辊28转动,从而使聚集在挡料板29尾料向下拨动,挡料板29是为了防之破碎的尾料直接掉下。主动带轮210转动通过传动皮带23带动传动带轮24,方便传动动力。传动杆31转动带动传动长条33上下往复传动,从而带动筛板支撑柱32上下往复活动,侧边转动块36用于支撑筛板支撑柱32,筛板支撑柱32的上下往复传动带动筛板34上下活动,筛板34通过转动柱35支撑转动,通过筛板34的上下往复传动促使生物质尾料通过筛板34完成筛选。支撑架6用于固定粉碎仓10,通过也为了连接传动辊8,使传动辊8转动带动传送皮带7转动,从而使未通过筛板34的尾料尽快通过传送皮带7清理。下料板11使筛选过的尾料流向底部,底板挡板5在防之尾料流散的通过也为了稳固机体。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机21和电机42的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,电机21和电机42采用伺服电机,外部控制开关组控制电机21和电机42工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于使用的生物质尾料回收处理装置,其特征在于:包括破碎单元(2)、筛板单元(3)、切割单元(4)和粉碎仓(10);
粉碎仓(10):顶部固定连接进料漏斗(1)的底部,所述粉碎仓(10)的底部右侧设置有出料口(9),所述粉碎仓(10)的底部左侧对应出料口(9)顶部的位置开设有矩形通槽;
破碎单元(2):安装粉碎仓(10)的内部上侧;
筛板单元(3):设置在粉碎仓(10)的内底部;
切割单元(4):包含电机支撑架(41)、切割驱动电机(42)、曲杆(43)、切割传动杆(44)、切割板(45)和切割板滑轨(46),所述粉碎仓(10)内中部左侧固定连接有切割板滑轨(46),所述切割板滑轨(46)内纵向滑动连接有切割板(45),所述切割板(45)上等距离的开设有横料槽,所述切割板(45)位于横料槽两侧的位置分别设置有切割刃,所述切割板(45)的后侧穿过粉碎仓(10)后侧的通槽且活动连接切割传动杆(44)的一端,所述切割传动杆(44)的另一端活动连接曲杆(43)的一端,所述曲杆(43)的另一端侧面固定连接切割驱动电机(42)的输出轴,所述切割驱动电机(42)通过电机支撑架(41)设置在粉碎仓(10)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的生物质尾料回收处理装置,其特征在于:所述破碎单元(2)包含电机(21)、电机架(22)、主动破碎辊(25)、从动破碎辊(26)、传动齿轮(27)、拨料辊(28)和挡料板(29),所述粉碎仓(10)的前侧通过电机架(22)固定电机(21),所述粉碎仓(10)内上侧转动连接有纵向的主动破碎辊(25)和从动破碎辊(26),所述电机(21)的输出轴固定连接主动破碎辊(25)的前端,所述主动破碎辊(25)和从动破碎辊(26)后端分别固定连接有传动齿轮(27),两个传动齿轮(27)相互啮合连接,所述粉碎仓(10)内位于主动破碎辊(25)和从动破碎辊(26)之间下方的位置转动连接有纵向的拨料辊(28),所述粉碎仓(10)内位于拨料辊(28)下方的位置设置有挡料板(29),所述挡料板(29)的左侧设置有下料槽。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的生物质尾料回收处理装置,其特征在于:所述破碎单元(2)还包含传动皮带(23)、传动带轮(24)和主动带轮(210),所述主动带轮(210)设置在电机(21)的输出轴上,所述传动带轮(24)固定连接拨料辊(28)的前端,所述传动带轮(24)和主动带轮(210)通过传动皮带(23)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于使用的生物质尾料回收处理装置,其特征在于:所述筛板单元(3)包含有传动杆(31)、筛板支撑柱(32)、传动长条(33)、筛板(34)、转动柱(35)和侧边转动块(36),所述拨料辊(28)的前端固定连接传动杆(31)的一端,所述传动杆(31)的另一端活动连接传动长条(33)的一端,所述传动长条(33)的另一端活动连接筛板支撑柱(32)的前端,所述出料口(9)内底部通过转动柱(35)活动连接筛板(34)的右端,所述筛板(34)的左端穿过矩形通槽并且活动连接筛板支撑柱(32),所述筛板支撑柱(32)的后端转动连接侧边转动块(36),所述侧边转动块(36)骨固定连接在粉碎仓(10)的后侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的生物质尾料回收处理装置,其特征在于:还包括支撑架(6)、传送皮带(7)和传动辊(8),所述粉碎仓(10)的下侧位置固定连接支撑架(6),两个支撑架(6)两端之间分别转动连接有两个传动辊(8),两个传动辊(8)通过传送皮带(7)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的生物质尾料回收处理装置,其特征在于:还包括下料板(11)和底边挡板(5),两个支撑架(6)右端之间固定连接有下料板(11),所述下料板(11)的右侧向下倾斜设置,所述下料板(11)的前后侧分别固定连接两个底边挡板(5)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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