CN219598286U - 一种去毛刺机 - Google Patents
一种去毛刺机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219598286U CN219598286U CN202320670587.1U CN202320670587U CN219598286U CN 219598286 U CN219598286 U CN 219598286U CN 202320670587 U CN202320670587 U CN 202320670587U CN 219598286 U CN219598286 U CN 219598286U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air suction
- workstation
- box
- pair
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 28
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种去毛刺机,涉及去毛刺机技术领域,包括工作台,所述工作台为空腔,所述工作台内转动安装有对拉丝杆,所述工作台侧壁上固定安装有用于驱动所述对拉丝杆的第一电机,所述对拉丝杆上旋接有一对滑块,所述空腔底部开设有滑轨,一对所述滑块底部滑动连接于所述滑轨内,与所述滑块滑动处相对应的所述工作台上壁开设有一对滑槽,所述滑块上安装有刀体组件,所述工作台上壁上安装有一对用于固定圆柱坯的固定组件,所述箱体上壁固定安装有气缸,所述气缸伸缩端固定连接有压板,所述压板上固定安装有用于压紧圆柱坯的压条,解决了现有现有技术中清理圆柱型铸坯两端的毛刺效率较低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺机技术领域,具体为一种去毛刺机。
背景技术
随着工业化和自动化程度的提高,机械加工领域,特别是航空、航天、仪器仪表领域中,对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,随着钢厂对连铸坯质量要求的逐步提高,对圆柱型铸坯两端的毛刺进行清理就显得非常重要,目前各钢厂通常以人工的方式清理圆柱型铸坯两端的毛刺,但以人工的方式进行毛刺清理费时费力,工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种去毛刺机,解决了现有技术中清理圆柱型铸坯两端的毛刺效率较低的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种去毛刺机,包括工作台,所述工作台为空腔,所述工作台内转动安装有对拉丝杆,所述工作台侧壁上固定安装有用于驱动所述对拉丝杆的第一电机,所述对拉丝杆上旋接有一对滑块,所述空腔底部开设有滑轨,一对所述滑块底部滑动连接于所述滑轨内,与所述滑块滑动处相对应的所述工作台上壁开设有一对滑槽,所述滑块上安装有刀体组件,所述工作台上壁上安装有一对用于固定圆柱坯的固定组件,所述箱体上壁固定安装有气缸,所述气缸伸缩端固定连接有压板,所述压板上固定安装有用于压紧圆柱坯的压条。
优选的,所述刀体组件包括刀体,所述滑块上固定安装有刀罩,所述刀罩侧壁上固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端贯穿所述刀罩侧壁并固定安装有刀架,所述刀架上均匀开设有若干螺纹槽,所述刀体旋接于所述螺纹槽内。
优选的,所述固定组件包括固定套,所述固定套固定安装于一对滑槽之间的工作台上壁上,所述固定套内插装有固定架,所述固定架通过螺栓固定于所述固定套内。
优选的,所述箱体两侧内壁上均固定安装有集尘箱,所述集尘箱上连接有第二吸气管,所述第二吸气管的一端连接有吸气头,所述箱体上壁固定安装有抽风机,所述抽风机的吸气端连接有第一吸气管,所述第一吸气管通过管架固定于所述箱体上,所述第一吸气管的一端均贯穿所述箱体侧壁与所述集尘箱内部相连接,所述集尘箱上壁位于所述第一吸气管的连接处安装有过滤板。
优选的,位于所述集尘箱处的箱体侧壁上设有清理门。
优选的,所述箱体前侧壁上铰接有箱门。
优选的,所述工作台底部固定安装有若干支腿。
有益效果
本实用新型提供了一种去毛刺机,具备以下有益效果:
1、通过第一电机可以驱动对拉丝杆转动,通过设有滑轨可以限制滑块的转动,使滑块以及刀体组件在滑轨内水平移动,以便于对不同长度的圆柱坯进行去毛刺处理,通过设有固定组件可用于放置圆柱坯,通过气缸伸缩端的伸张可以带动压板以及压条向下移动逐渐将圆柱坯压紧在固定架上,以便于后续对圆柱坯进行去毛刺处理;
2、通过第二电机可以驱动刀架以及刀体转动从而对圆柱坯进行去毛刺处理,通过将刀体旋接于刀架上,从而可以调节刀体的位置,以便于对不同直径的圆柱坯进行去毛刺处理,并且便于更换刀体,以此种方式代替人工进行去毛刺处理,省时省力,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图。
图中:1、工作台;2、箱体;3、第一电机;4、对拉丝杆;5、滑轨;6、滑块;7、滑槽;8、刀罩;9、第二电机;10、刀架;11、刀体;12、固定套;13、固定架;14、螺栓;15、气缸;16、压板;17、压条;18、抽风机;19、第一吸气管;20、集尘箱;21、第二吸气管;22、吸气头;23、过滤板;24、清理门;25、箱门;26、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种去毛刺机,包括工作台1,工作台1为空腔,工作台1内转动安装有对拉丝杆4,工作台1侧壁上固定安装有用于驱动对拉丝杆4的第一电机3,对拉丝杆4上旋接有一对滑块6,空腔底部开设有滑轨5,一对滑块6底部滑动连接于滑轨5内,与滑块6滑动处相对应的工作台1上壁开设有一对滑槽7,滑块6上安装有刀体组件,工作台1上壁上安装有一对用于固定圆柱坯的固定组件,箱体2上壁固定安装有气缸15,气缸15伸缩端固定连接有压板16,压板16上固定安装有用于压紧圆柱坯的压条17。
在本实施例中,通过第一电机3可以驱动对拉丝杆4转动,通过设有滑轨5可以限制滑块6的转动,使滑块6在滑轨5内水平移动,通过设有滑槽7使刮刀组件可以在滑槽7内随滑块6一同移动,以便于对不同长度的圆柱坯进行去毛刺处理,通过设有固定组件可用于放置圆柱坯,通过气缸15伸缩端的伸张可以带动压板16以及压条17向下移动将圆柱坯压紧,以便于后续对其进行去毛刺处理。
作为本实用新型的一个实施例,刀体组件包括刀体11,滑块6上固定安装有刀罩8,刀罩8侧壁上固定安装有第二电机9,第二电机9驱动端贯穿刀罩8侧壁并固定安装有刀架10,刀架10上均匀开设有若干螺纹槽,刀体11旋接于螺纹槽内。
在本实施例中,通过第二电机9可以驱动刀架10以及刀体11转动从而对圆柱坯进行去毛刺处理,通过将刀体11旋接于刀架10上不同的螺纹槽内,可以使刀体11适应不同直径的圆柱坯进行去毛刺处理,并且便于更换刀体11。
作为本实用新型的一个实施例,固定组件包括固定套12,固定套12固定安装于一对滑槽7之间的工作台1上壁上,固定套12内插装有固定架13,固定架13通过螺栓14固定于固定套12内。
在本实施例中,通过将固定架13插装于固定套12内,以便于调节固定架13的高度,从而使待加工的圆柱坯的轴心与刀体11转动时的圆心保持在同一水平线上,通过螺栓14可以将固定架13的高度固定。
作为本实用新型的一个实施例,箱体2两侧内壁上均固定安装有集尘箱20,集尘箱20上连接有第二吸气管21,第二吸气管21的一端连接有吸气头22,箱体2上壁固定安装有抽风机18,抽风机18的吸气端连接有第一吸气管19,第一吸气管19通过管架固定于箱体2上,第一吸气管19的一端均贯穿箱体2侧壁与集尘箱20内部相连接,集尘箱20上壁位于第一吸气管19的连接处安装有过滤板23。
在本实施例中,通过设有抽风机18可以将去毛刺处理时产生的废料以及粉尘,通过第二吸气管21以及吸气头22吸入到集尘箱20内,通过集尘箱20来收集废料以及粉尘,通过设有过滤板23可将废料以及粉尘留在集尘箱20内,使过滤后的气体经过第一吸气管19由抽风机18排出。
作为本实用新型的一个实施例,位于集尘箱20处的箱体2侧壁上设有清理门24。
在本实施例中,通过设有清理门24以便于对集尘箱20内的废料与粉尘进行清理。
作为本实用新型的一个实施例,箱体2前侧壁上铰接有箱门25。
在本实施例中,通过设有箱门25以便于上下料。
作为本实用新型的一个实施例,工作台1底部固定安装有若干支腿26。
在本实施例中,通过设有支腿26,可以对箱体2起到支撑作用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,打开箱门25,将待加工的圆柱坯放置于固定架13上,启动气缸15通过压条17将圆柱坯压紧在固定架13上,调节固定架13的高度,使圆柱坯轴心的高度与刀体11转动时圆心的高度位于同一水平线上,然后根据圆柱坯的直径来将刀体11安装在刀架10上适应的螺纹槽内,使刀体11与圆柱坯端面边缘处对齐,启动第一电机3来调节滑块6的位置,直至刀体11与圆柱坯的端面边缘处刚好相接触时,关闭第一电机3,启动第二电机9来对圆柱坯的端面进行毛刺处理,打开抽风机18可以将加工时产生的毛刺以及灰尘吸入集尘箱20内,加工完成后关闭第二电机9以及抽风机18,打开清理门24可以对集尘箱20内的废料与粉尘进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种去毛刺机,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上固定安装有箱体(2),所述工作台(1)为空腔,所述工作台(1)内转动安装有对拉丝杆(4),所述工作台(1)侧壁上固定安装有用于驱动所述对拉丝杆(4)的第一电机(3),所述对拉丝杆(4)上旋接有一对滑块(6),所述空腔底部开设有滑轨(5),一对所述滑块(6)底部滑动连接于所述滑轨(5)内,与所述滑块(6)滑动处相对应的所述工作台(1)上壁开设有一对滑槽(7),所述滑块(6)上安装有刀体组件,所述工作台(1)上壁上安装有一对用于固定圆柱坯的固定组件,所述箱体(2)上壁固定安装有气缸(15),所述气缸(15)伸缩端固定连接有压板(16),所述压板(16)上固定安装有用于压紧圆柱坯的压条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺机,其特征在于,所述刀体组件包括刀体(11),所述滑块(6)上固定安装有刀罩(8),所述刀罩(8)侧壁上固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)驱动端贯穿所述刀罩(8)侧壁并固定安装有刀架(10),所述刀架(10)上均匀开设有若干螺纹槽,所述刀体(11)旋接于所述螺纹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种去毛刺机,其特征在于,所述固定组件包括固定套(12),所述固定套(12)固定安装于一对滑槽(7)之间的工作台(1)上壁上,所述固定套(12)内插装有固定架(13),所述固定架(13)通过螺栓(14)固定于所述固定套(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种去毛刺机,其特征在于,所述箱体(2)两侧内壁上均固定安装有集尘箱(20),所述集尘箱(20)上连接有第二吸气管(21),所述第二吸气管(21)的一端连接有吸气头(22),所述箱体(2)上壁固定安装有抽风机(18),所述抽风机(18)的吸气端连接有第一吸气管(19),所述第一吸气管(19)通过管架固定于所述箱体(2)上,所述第一吸气管(19)的一端均贯穿所述箱体(2)侧壁与所述集尘箱(20)内部相连接,所述集尘箱(20)上壁位于所述第一吸气管(19)的连接处安装有过滤板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种去毛刺机,其特征在于,位于所述集尘箱(20)处的箱体(2)侧壁上设有清理门(24)。
6.根据权利要求1所述的一种去毛刺机,其特征在于,所述箱体(2)前侧壁上铰接有箱门(25)。
7.根据权利要求1所述的一种去毛刺机,其特征在于,所述工作台(1)底部固定安装有若干支腿(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320670587.1U CN219598286U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种去毛刺机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320670587.1U CN219598286U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种去毛刺机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219598286U true CN219598286U (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87740461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320670587.1U Active CN219598286U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种去毛刺机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219598286U (zh) |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202320670587.1U patent/CN219598286U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211439034U (zh) | 一种汽车配件夹紧装置 | |
CN215659399U (zh) | 一种金属工件加工平台 | |
CN212736396U (zh) | 一种全自动热压机 | |
CN212471037U (zh) | 一种抗紫外线防色变铝扣板的处理装置 | |
CN111730434A (zh) | 一种金属外壳装饰花纹加工设备及加工方法 | |
CN219598286U (zh) | 一种去毛刺机 | |
CN117047372B (zh) | 一种房建预制墙框架焊接装置 | |
CN114833400B (zh) | 一种管材去熔渣毛刺装置 | |
CN214444943U (zh) | 一种小型五轴金属切削机床 | |
CN111774972A (zh) | 一种机械制造加工用毛刺去除装置 | |
CN108161457B (zh) | 一种用于梯级加工的自动化铣边、去毛刺装置及方法 | |
CN216181171U (zh) | 一种应用于大台面吸塑机的连续冲孔装置 | |
CN220127679U (zh) | 一种汽车板簧吊耳铣床 | |
CN217291397U (zh) | 一种数控加工双头镗床定位工作台 | |
CN220613205U (zh) | 一种具有自动清理结构立式加工中心 | |
CN112809437B (zh) | 一种用于金属加工的三轴数控加工中心 | |
CN219403634U (zh) | 一种金属管材接头修边装置 | |
CN220806501U (zh) | 一种数控车床定位夹具 | |
CN221290541U (zh) | 一种液压油缸表面加工用打磨设备 | |
CN217860353U (zh) | 一种冰箱压缩机曲轴加工用磨削装置 | |
CN109500603A (zh) | 一种铝型材端面加工用铣床 | |
CN215039957U (zh) | 一种电表箱滑门的取料装置 | |
CN219945751U (zh) | 一种汽车零部件加工装置 | |
CN219600502U (zh) | 一种用于机械生产的四柱液压机 | |
CN220636618U (zh) | 一种高效涂层去除装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |