CN111730434A - 一种金属外壳装饰花纹加工设备及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属外壳装饰花纹加工设备及加工方法，包括底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端面共同固定安装有顶板，所述顶板的上端面设置有驱动机构，两个所述支撑柱相对的一侧开设有两个限位槽，两个所述支撑柱之间对称设置有两个螺纹杆，每个所述螺纹杆的上端均转动连接在顶板的底端面，每个所述螺纹杆的下端均转动连接在底座的上端面；本发明，收集盒内的空气会通过第一单向阀进入负压管内，收集盒形成负压后，会通过连通管和吸灰管将上方产生的碎屑灰尘吸入收集盒内，并被过滤网过滤留在收集盒内，完成了对底座的上方进行清洁，快捷方便省时省力。

Description

一种金属外壳装饰花纹加工设备及加工方法
技术领域
本发明涉及金属壳加工技术领域，尤其涉及一种金属外壳装饰花纹加工设备及加工方法。
背景技术
金属表面一般为光滑结构，为了满足消费者对美观和装饰方面的需求，需对产品的金属表面进行处理，使其表面形成预设的花纹，目前，通常采用拉丝方法对金属表面加工以增强装饰效果。
但是现有的金属外壳装饰花纹加工设备无法将加工金属壳表面产生的碎屑进行收集，造成加工平台表面非常的不整洁，需要耗费时间和人力对其进行打扫。
为了解决上述问题，我们提出一种金属外壳装饰花纹加工设备及加工方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中“现有的金属外壳装饰花纹加工设备无法将加工金属壳表面产生的碎屑进行收集，造成加工平台表面非常的不整洁，需要耗费时间和人力对其进行打扫”的缺陷，从而提出一种金属外壳装饰花纹加工设备及加工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种金属外壳装饰花纹加工设备，包括底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端面共同固定安装有顶板，所述顶板的上端面设置有驱动机构，两个所述支撑柱相对的一侧开设有两个限位槽，两个所述支撑柱之间对称设置有两个螺纹杆，每个所述螺纹杆的上端均转动连接在顶板的底端面，每个所述螺纹杆的下端均转动连接在底座的上端面，每个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块，每个所述螺纹块的一端均通过滑销滑动连接在限位槽内，每个所述螺纹块背离滑销的一端均固定安装有二号电机，每个所述二号电机的输出端均固定安装有拉丝轮，两个所述支撑柱的之间设置有夹持机构，所述底座的底端面的中心处设置有连接杆，所述连接杆竖直转动连接在底座内，所述连接杆的下端固定安装有转动轮，所述转动轮的左右两侧对称设置有两个负压管，每个所述负压管内均滑动连接有滑板，每个所述滑板的侧壁上均固定安装有横板，两个所述横板相对的一侧均固定安装有二号拨动块，所述转动轮上对称设置有两个与二号拨动块相对应的一号拨动块，两个所述负压管的相背的一端均固定安装有收集盒，每个所述收集盒均固定安装在底座的底端面，所述收集盒的下端设置有开口，所述开口内设置有密封塞，所述收集盒的上端面竖直设置有连通管，所述连通管的上端贯穿底座的上端面并固定安装有吸灰管，所述吸灰管固定安装在底座的上端面。
优选的，所述夹持机构包括上固定板和下固定板，所述上固定板的上方设置有一号电机，所述一号电机固定安装在顶板的底端面，所述一号电机的输出端与上固定板固定连接，上固定板下端面开设有滑槽，所述滑槽内横向转动连接有丝杆。
优选的，所述丝杆的右端贯穿上固定板的侧壁并固定安装有把手，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的下端固定安装有右夹块，所述上固定板的下端固定安装有与右夹块相对应的左夹块。
优选的，所述下固定板的下端固定安装有转动轴，所述转动轴转动连接在底座内，所述转动轴的下侧壁与连接杆的上端固定安装在一起，所述下固定板上端面开设有与滑槽相对应的放置槽，所述上固定板与下固定板之间设置有工件。
优选的，所述驱动机构包括三号电机，所述三号电机固定安装在顶板的上端面内，所述三号电机的上端通过输出端固定安装有主动轮，所述主动轮通过传动带传动连接有两个从动轮。
优选的，每个所述从动轮下端的中心处均固定安装有导杆，所述导杆的下端贯穿顶板的并固定安装在螺纹杆的上端面，所述连接杆转动连接在顶板内。
一种金属外壳装饰花纹加工设备的加工方法，包括如下步骤：
步骤一：将工件放置在下固定板上端的放置槽内，转动把手，把手带动丝杆转动，丝杆使得滑块在丝杆上向左运动，滑块带动右夹块向左运动配合左夹块对工件的上端进行夹持固定；
步骤二：启动三号电机和二号电机，三号电机通过输出端带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动两个从动轮转动，从动轮带动螺纹杆转动，使得螺纹块在螺纹杆上可以上下移动，根据需要调节二号电机的位置，螺纹块上的伸缩气缸推动二号电机靠近工件的表面，二号电机通过拉丝轮对工件的表面进行拉丝，两个拉丝轮会同时对工件的左右两侧进行拉丝，节省了拉丝时间，提高了拉丝效率；
步骤三，启动一号电机，一号电机通过下端的输出轴带动工件逆时针转动，使得工件可以转动一百八十度，便于对工件的左右两侧进行换位拉丝，工件转动会带动转动轴进行转动，进而带动连接杆逆时针转动，连接杆带动下端的转动轮逆时针转动，转动轮通过一号拨动块不断的拨动二号拨动块，二号拨动块带动两个横板相对运动，两个横板带动滑板不断的压缩弹簧，使得负压管内形成负压，收集盒内的空气会通过第一单向阀进入负压管内，收集盒形成负压后，会通过连通管和吸灰管将上方产生的碎屑灰尘吸入收集盒内，并被过滤网过滤留在收集盒内，完成了对底座的上方进行清洁，当一号拨动块与二号拨动块分离后，弹簧复位，将负压管内的空气通过第二单项阀排出到外界，打开收集盒底部的密封塞便于对收集盒内的碎屑进行清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
收集盒内的空气会通过第一单向阀进入负压管内，收集盒形成负压后，会通过连通管和吸灰管将上方产生的碎屑灰尘吸入收集盒内，并被过滤网过滤留在收集盒内，完成了对底座的上方进行清洁，快捷方便省时省力。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属外壳装饰花纹加工设备及加工方法的正面结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1中B处的放大示意图；
图4为本发明提出的一种金属外壳装饰花纹加工设备中转动轮的俯视结构示意图。
图中：1工件、2一号电机、3拉丝轮、4二号电机、5底座、6限位槽、7螺纹杆、8顶板、9从动轮、10传动带、11主动轮、12支撑柱、13螺纹块、14左夹块、15滑槽、16上固定板、17丝杆、18滑块、19把手、20右夹块、21转动轮、22横板、23收集盒、24连接杆、25吸灰管、26下固定板、27转动轴、28连通管、29过滤网、30负压管、31一号拨动块、32二号拨动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种金属外壳装饰花纹加工设备，包括底座5，底座5的上端面对称固定安装有两个支撑柱12，两个支撑柱12的上端面共同固定安装有顶板8，顶板8的上端面设置有驱动机构，驱动机构包括三号电机，三号电机固定安装在顶板8的上端面内，三号电机的上端通过输出端固定安装有主动轮11，主动轮11通过传动带10传动连接有两个从动轮9，每个从动轮9下端的中心处均固定安装有导杆，导杆的下端贯穿顶板8的并固定安装在螺纹杆7的上端面，导杆转动连接在顶板8内，两个支撑柱12相对的一侧开设有两个限位槽6，两个支撑柱12之间对称设置有两个螺纹杆7，每个螺纹杆7的上端均转动连接在顶板8的底端面，每个螺纹杆7的下端均转动连接在底座5的上端面，每个螺纹杆7上均螺纹连接有螺纹块13，每个螺纹块13的一端均通过滑销滑动连接在限位槽6内，每个螺纹块13背离滑销的一端均固定安装有二号电机4，每个二号电机4的输出端均固定安装有拉丝轮3，两个支撑柱12的之间设置有夹持机构，夹持机构包括上固定板16和下固定板26，上固定板16的上方设置有一号电机2，一号电机2固定安装在顶板8的底端面，一号电机2的输出端与上固定板16固定连接，上固定板16下端面开设有滑槽15，滑槽15内横向转动连接有丝杆17，丝杆17的右端贯穿上固定板16的侧壁并固定安装有把手19，丝杆17上螺纹连接有滑块18，滑块18滑动连接在滑槽15内，滑块18的下端固定安装有右夹块20，上固定板16的下端固定安装有与右夹块20相对应的左夹块14，下固定板26的下端固定安装有转动轴27，转动轴27转动连接在底座5内，转动轴27的下侧壁与连接杆24的上端固定安装在一起，下固定板26上端面开设有与滑槽15相对应的放置槽，上固定板16与下固定板26之间设置有工件1，底座5的底端面的中心处设置有连接杆24，连接杆24竖直转动连接在底座5内，连接杆24的下端固定安装有转动轮21，转动轮21的左右两侧对称设置有两个负压管30，每个负压管30内均滑动连接有滑板，每个滑板的侧壁上均固定安装有横板22，两个横板22相对的一侧均固定安装有二号拨动块32，转动轮21上对称设置有两个与二号拨动块32相对应的一号拨动块31，两个负压管30的相背的一端均固定安装有收集盒23，每个收集盒23均固定安装在底座5的底端面，收集盒23的下端设置有开口，开口内设置有密封塞，收集盒23的上端面竖直设置有连通管28，连通管28的上端贯穿底座5的上端面并固定安装有吸灰管25，吸灰管25固定安装在底座5的上端面；
一种金属外壳装饰花纹加工设备的加工方法，包括如下步骤：
步骤一：将工件1放置在下固定板26上端的放置槽内，转动把手19，把手19带动丝杆17转动，丝杆17使得滑块18在丝杆17上向左运动，滑块18带动右夹块20向左运动配合左夹块14对工件1的上端进行夹持固定；
步骤二：启动三号电机和二号电机4，三号电机通过输出端带动主动轮11转动，主动轮11通过传动带10带动两个从动轮9转动，从动轮9带动螺纹杆7转动，使得螺纹块13在螺纹杆7上可以上下移动，根据需要调节二号电机4的位置，螺纹块13上的伸缩气缸推动二号电机4靠近工件1的表面，二号电机4通过拉丝轮3对工件1的表面进行拉丝，两个拉丝轮3会同时对工件1的左右两侧进行拉丝，节省了拉丝时间，提高了拉丝效率；
步骤三，启动一号电机2，一号电机2通过下端的输出轴带动工件1逆时针转动，使得工件1可以转动一百八十度，便于对工件1的左右两侧进行换位拉丝，工件1转动会带动转动轴27进行转动，进而带动连接杆24逆时针转动，连接杆24带动下端的转动轮21逆时针转动，转动轮21通过一号拨动块31不断的拨动二号拨动块32，二号拨动块32带动两个横板22相对运动，两个横板22带动滑板不断的压缩弹簧，使得负压管30内形成负压，收集盒23内的空气会通过第一单向阀进入负压管30内，收集盒23形成负压后，会通过连通管28和吸灰管25将上方产生的碎屑灰尘吸入收集盒23内，并被过滤网29过滤留在收集盒23内，完成了对底座5的上方进行清洁，当一号拨动块31与二号拨动块32分离后，弹簧复位，将负压管30内的空气通过第二单项阀排出到外界，打开收集盒23底部的密封塞便于对收集盒23内的碎屑进行清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属外壳装饰花纹加工设备，包括底座（5），其特征在于，所述底座（5）的上端面对称固定安装有两个支撑柱（12），两个所述支撑柱（12）的上端面共同固定安装有顶板（8），所述顶板（8）的上端面设置有驱动机构，两个所述支撑柱（12）相对的一侧开设有两个限位槽（6），两个所述支撑柱（12）之间对称设置有两个螺纹杆（7），每个所述螺纹杆（7）的上端均转动连接在顶板（8）的底端面，每个所述螺纹杆（7）的下端均转动连接在底座（5）的上端面，每个所述螺纹杆（7）上均螺纹连接有螺纹块（13），每个所述螺纹块（13）的一端均通过滑销滑动连接在限位槽（6）内，每个所述螺纹块（13）背离滑销的一端均固定安装有二号电机（4），每个所述二号电机（4）的输出端均固定安装有拉丝轮（3），两个所述支撑柱（12）的之间设置有夹持机构，所述底座（5）的底端面的中心处设置有连接杆（24），所述连接杆（24）竖直转动连接在底座（5）内，所述连接杆（24）的下端固定安装有转动轮（21），所述转动轮（21）的左右两侧对称设置有两个负压管（30），每个所述负压管（30）内均滑动连接有滑板，每个所述滑板的侧壁上均固定安装有横板（22），两个所述横板（22）相对的一侧均固定安装有二号拨动块（32），所述转动轮（21）上对称设置有两个与二号拨动块（32）相对应的一号拨动块（31），两个所述负压管（30）的相背的一端均固定安装有收集盒（23），每个所述收集盒（23）均固定安装在底座（5）的底端面，所述收集盒（23）的下端设置有开口，所述开口内设置有密封塞，所述收集盒（23）的上端面竖直设置有连通管（28），所述连通管（28）的上端贯穿底座（5）的上端面并固定安装有吸灰管（25），所述吸灰管（25）固定安装在底座（5）的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种金属外壳装饰花纹加工设备，其特征在于，所述夹持机构包括上固定板（16）和下固定板（26），所述上固定板（16）的上方设置有一号电机（2），所述一号电机（2）固定安装在顶板（8）的底端面，所述一号电机（2）的输出端与上固定板（16）固定连接，上固定板（16）下端面开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内横向转动连接有丝杆（17）。
3.根据权利要求2所述的一种金属外壳装饰花纹加工设备，其特征在于，所述丝杆（17）的右端贯穿上固定板（16）的侧壁并固定安装有把手（19），所述丝杆（17）上螺纹连接有滑块（18），所述滑块（18）滑动连接在滑槽（15）内，所述滑块（18）的下端固定安装有右夹块（20），所述上固定板（16）的下端固定安装有与右夹块（20）相对应的左夹块（14）。
4.根据权利要求3所述的一种金属外壳装饰花纹加工设备，其特征在于，所述下固定板（26）的下端固定安装有转动轴（27），所述转动轴（27）转动连接在底座（5）内，所述转动轴（27）的下侧壁与连接杆（24）的上端固定安装在一起，所述下固定板（26）上端面开设有与滑槽（15）相对应的放置槽，所述上固定板（16）与下固定板（26）之间设置有工件（1）。
5.根据权利要求1所述的一种金属外壳装饰花纹加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括三号电机，所述三号电机固定安装在顶板（8）的上端面内，所述三号电机的上端通过输出端固定安装有主动轮（11），所述主动轮（11）通过传动带（10）传动连接有两个从动轮（9）。
6.根据权利要求5所述的一种金属外壳装饰花纹加工设备，其特征在于，每个所述从动轮（9）下端的中心处均固定安装有导杆，所述导杆的下端贯穿顶板（8）的并固定安装在螺纹杆（7）的上端面，所述导杆转动连接在顶板（8）内。
7.根据权利要求1所述的一种金属外壳装饰花纹加工设备的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将工件（1）放置在下固定板（26）上端的放置槽内，转动把手（19），把手（19）带动丝杆（17）转动，丝杆（17）使得滑块（18）在丝杆（17）上向左运动，滑块（18）带动右夹块（20）向左运动配合左夹块（14）对工件（1）的上端进行夹持固定；
步骤二：启动三号电机和二号电机（4），三号电机通过输出端带动主动轮（11）转动，主动轮（11）通过传动带（10）带动两个从动轮（9）转动，从动轮（9）带动螺纹杆（7）转动，使得螺纹块（13）在螺纹杆（7）上可以上下移动，根据需要调节二号电机（4）的位置，螺纹块（13）上的伸缩气缸推动二号电机（4）靠近工件（1）的表面，二号电机（4）通过拉丝轮（3）对工件（1）的表面进行拉丝，两个拉丝轮（3）会同时对工件（1）的左右两侧进行拉丝，节省了拉丝时间，提高了拉丝效率；
步骤三，启动一号电机（2），一号电机（2）通过下端的输出轴带动工件（1）逆时针转动，使得工件（1）可以转动一百八十度，便于对工件（1）的左右两侧进行换位拉丝，工件（1）转动会带动转动轴（27）进行转动，进而带动连接杆（24）逆时针转动，连接杆（24）带动下端的转动轮（21）逆时针转动，转动轮（21）通过一号拨动块（31）不断的拨动二号拨动块（32），二号拨动块（32）带动两个横板（22）相对运动，两个横板（22）带动滑板不断的压缩弹簧，使得负压管（30）内形成负压，收集盒（23）内的空气会通过第一单向阀进入负压管（30）内，收集盒（23）形成负压后，会通过连通管（28）和吸灰管（25）将上方产生的碎屑灰尘吸入收集盒（23）内，并被过滤网（29）过滤留在收集盒（23）内，完成了对底座（5）的上方进行清洁，当一号拨动块（31）与二号拨动块（32）分离后，弹簧复位，将负压管（30）内的空气通过第二单项阀排出到外界，打开收集盒（23）底部的密封塞便于对收集盒（23）内的碎屑进行清理。
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