CN219580581U - 一种试管加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种试管加热装置，包括底座，底座上固定连接有用于对试管加热的加热筒，试管穿设在加热筒管腔中，加热筒上设置有观察窗，加热筒的侧壁从内向外依次为加热层和隔热层，加热层中开设有加热腔，加热腔中绕设有电热丝，加热腔中还设置有导热介质，从而实现对试管的均匀加热；加热筒上端配合设置有上盖，上盖上转动连接有螺母，螺母螺纹连接有螺杆，螺杆下端穿入试管管腔后固定连接有测温探针，螺杆上端固定连接有数显装置，数显装置与测温探针电连接，本装置操作简单、结构合理，既可以有效提高试管的加热效率，在加热过程中，又可以实时取得试剂的温度，便于工作人员使用。

Description

一种试管加热装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种试管加热装置。

背景技术

试管，是化学以及医学实验室中常用的仪器，常用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时(加热之前应该预热，不然试管容易爆裂)使用。

在实验过程中，为了满足试剂的反应需要，亦或者是为了加快试剂之间反应速度，常需要对试管进行加热。

目前，实验室中对试管加热的常规方法基本上仍然是采用酒精灯直接加热的方式，加热前，首先使用试管夹夹取并固定住试管，将试管夹从试管的底部往上套，夹在试管中上部，将试管内放入需要的反应试剂之后，手持试管夹将试管放到点燃的酒精灯的外焰上进行预热，防止试管爆裂，预热完成之后，手持试管夹使试管保持45°倾角，使试管的管底保持在酒精灯的外焰上，对试管以及管内试剂进行正式加热，从而实现试管加热工作。在实际应用中，传统的加热方式存在以下缺点：首先，传统的加热方式中试管直接暴露在外，试管为玻璃制品，当预热不充分或者没有预热时，试管容易爆裂，从而存在一定的安全隐患，并且，由于缺少必要的保温措施，试管加热过程中，热量散失比较多，从而对加热效率有不利影响，其次，加热过程中，由于无法准确获知当前试剂的温度，从而不能对试剂的加热温度进行有效的控制，不能使试剂处于最佳的反应温度，从而对实验的结果产生不利的影响，最后，试管的开口处，缺少有效的防护措施，当加热的温度较高时，产生的蒸汽或者溅射出来的液体无法有效的阻挡和定向排放，当这部分蒸汽或液体接触到皮肤时容易引起不适甚至灼伤。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种试管加热装置。本装置操作简单，结构合理，加热筒可实现试管的快速均匀加热，并且加热筒自身也具有很好的保温效果，加热效率高，同时，加热筒上配合设置有测温探针以及数显装置，加热过程中，可以实时获知当前试剂的温度，从而对反应温度控制的更加精准，利于提高实验结果的准确性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种试管加热装置，包括底座，所述底座上设置有用于放置并加热试管的加热筒，所述加热筒侧壁上开设有观察窗，所述观察窗与所述加热筒的管腔连通，所述加热筒的侧壁从内向外依次为加热层和隔热层，所述加热层内开设有加热腔，所述加热腔内绕设有电热丝，所述加热筒上还设置有电源线，所述电源线的一端与所述电热丝电连接。

优选的，所述加热腔内还设置有导热介质，所述导热介质为导热油。

优选的，所述加热筒上端设置有相适配的上盖，所述加热筒与所述上盖均设置有相适配的螺纹，所述加热筒与所述上盖螺纹连接。

优选的，所述上盖内开设有腔室，所述腔室与所述加热筒的管腔连通，所述腔室底壁与所述加热筒侧壁上缘之间有间隔，所述腔室底壁与试管壁上缘之间有间隔。

优选的，所述加热筒侧壁上缘低于所述试管壁的上缘。

优选的，所述上盖上开设有通孔，所述通孔内穿设并转动连接有螺母，所述螺母内螺纹连接有相适配的螺杆，所述螺杆贯穿所述螺母，所述螺杆下端向下穿入所述试管管腔后固定连接有测温探针，所述螺杆上端向上穿出所述螺母后固定连接有数显装置，所述数显装置与所述测温探针电连接。

优选的，所述上盖固定连接有导气管，所述导气管下端向下贯穿所述上盖，所述导气管与所述腔室连通。

优选的，所述导气管上端设置有封罩，所述封罩上开设有与所述导气管适配的卡槽，所述导气管上端穿设在所述卡槽中，所述导气管外壁与所述卡槽滑动接触，所述封罩上开设有排气孔，所述排气孔贯穿所述封罩，所述排气孔与所述卡槽底壁之间有间隔，所述排气孔与所述导气管连通。

优选的，初始状态下，所述导气管上端与所述卡槽底壁接触，所述排气孔与所述导气管不连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中设置有加热筒，试管穿设在加热筒的管腔中，加热筒上开设有观察窗，通过观察窗可以准确观察到试管内试剂的液面高度、反应情况等，从而便于实验人员对实验过程进行控制；加热筒的侧壁从内到外依次设置有加热层和隔热层，加热层内设置有电热丝和导热油，电热丝通过加热导热油对试管进行加热，相较于传统的酒精灯加热方式，电热丝加热的方式更安全，在导热油的配合下，也可以实现试管的均匀受热，利于简化实验步骤，节省实验时间，同时，有了隔热层的保温作用，可以有效减少试管加热时的热量散失，提高加热效率。

2.本实用新型中加热筒配合设置有上盖，加热筒和上盖均开设有螺纹，加热筒和上盖螺纹连接，上盖一方面可以减少加热过程中的热量损失，提高加热效率，另一方面可以在加热过程中产生一定的防护作用，防止加热时产生的蒸汽或者溅射出来的液体灼伤皮肤。

3.本实用新型中上盖开设有通孔，通孔贯穿上盖，通孔内穿设并转动连接有螺母，螺母内穿设并螺纹连接有相适配的螺杆，螺杆上端连接数显装置，下端连接测温探针，数显装置和测温探针之间电连接，使用时，测温探针浸入试管内的试剂中，在数显装置的配合下，可以精准显示当前试剂的温度，从而对对试剂的加热温度进行有效的控制，进而试剂处于最佳的反应温度，同时，转动螺母，在螺母与螺杆之间螺纹的配合下，螺母转动带动螺杆升降，螺杆升降带动测温探针上下移动，从而适合不同液位的试剂的测温需求，利于提高本装置的适应性。

4.本实用新型中上盖上穿设并固定连接有导气管，导气管上端套设并滑动设置有封罩，封罩上开设有排气孔，加热试管时，加热筒内部气压升高，在内部气压的作用下，封罩沿导气管上移，排气孔与导气管连通，从而将加热过程中产生的气体排出，利于保证内外气压的平衡，当气体排出后，封罩自动下落复位，排气孔与导气管不导通，也起到很好的隔绝作用，使用方便。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型加热筒内部结构示意图；

图3是本实用新型中上盖与加热筒连接结构剖视图；

图4是图3中A部分结构剖视图。

附图标记说明:

1底座；2加热筒；3上盖；4电源线；20隔热层；21加热层；22电热丝；23试管壁；24试管；25测温探针；26观察窗；30数显装置；31封罩；32通孔；33螺母；34螺杆；35导气管；36腔室；37排气孔；38卡槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实施例提出了一种试管加热装置，包括底座1，底座1上设置有用于放置并加热试管24的加热筒2，加热筒2的管腔与试管24适配，加热筒2侧壁从内向外依次设置为加热层21和隔热层20，加热层21内开设有加热腔，加热腔内绕设有电热丝22，加热腔内还设置有导热介质，本实施例中，导热介质为导热油。

加热筒2上还设置有电源线4，电源线4的一端与电热丝22电连接，电源线4的另一端连接供电电源。

加热筒2侧壁上开设有观察窗26，观察窗26与加热筒2的管腔连通，加热过程中，通过观察窗26可以实时观察试管24中试剂液面的变化，试剂的颜色变化等，从而对实验过程有更直观的了解。

加热筒2上端设置有上盖3，上盖3靠近加热筒2的一侧开设有腔室36，腔室36与加热筒2的管腔连通，加热筒2的外壁与腔室36的内壁上均开设有相适配的螺纹，加热筒2与上盖3螺纹连接。

加热筒2上端盖合上上盖3后，一方面可以减少试管24加热过程中的热量损失，提高加热效率，另一方面可以在试管24加热过程中产生一定的防护作用，防止加热时产生的蒸汽或者溅射出来的液体灼伤皮肤。

需要特别说明的是，腔室36底壁与加热筒2侧壁上缘之间有间隔，腔室36底壁与试管壁23上缘之间有间隔。并且，加热筒2侧壁上缘低于试管壁23上缘，即试管24的上端露出加热筒2的管腔，从而当加热完毕后，便于取出试管24。

使用时，试管24中放入反应试剂后，将试管24***加热筒2的管腔中，此时，试管24的底部与加热筒2的底部接触，试管壁23与加热层21接触，试管24的侧壁上缘高出加热筒2的侧壁上缘，试管24的上端露出加热筒2的管腔，从而当加热完毕后，便于取出试管24。

接通供电电源，电热丝22通电生热，电热丝22将导热油加热，从而可以使试管壁23均匀受热，利于改善加热效果，并且，在加热过程中，试管24中试剂液面的变化，试剂的颜色变化等均可以通过观察窗26实时观察，从而利于对实验过程有更直观的了解。

上盖3上开设有通孔32，通孔32内穿设并转动连接有螺母33，螺母33内穿设并螺纹连接有相适配的螺杆34，螺杆34贯穿螺母33，螺杆34下端向下穿入加热筒2后固定连接有测温探针25，螺杆34上端向上穿出螺母33后固定连接有数显装置30，数显装置30与测温探针25电连接。

使用时，当试管24***加热筒2的管腔后，盖合上盖3并转动螺母33，螺母33带动测温探针25下降，测温探针25向下浸入试管24内的试剂中，在数显装置30的配合下，可以精准显示当前试剂的温度，从而利于对试剂的加热温度进行有效的控制，进而利于使试剂处于最佳的反应温度。

通过转动螺母33，在螺母33与螺杆34之间螺纹的配合下，螺母33转动带动螺杆34升降，螺杆34升降带动测温探针25在试管24的管腔中上下移动，从而适合不同液位试剂的测温需求，利于提高本装置的适应性。

实施例二

在实施例一的基础上，继续参考上述附图，在本实施例中，考虑到，腔室36内的气压调整问题。

上盖3上固定连接有方向竖直的导气管35，导气管35贯穿上盖3，导气管35下端向下穿出上盖3，导气管35的管腔与腔室36连通。

导气管35上端设置有封罩31，封罩31用于封闭导气管35，封罩31与导气管35接触的一端开设有卡槽38，卡槽38与导气管35适配，导气管35上端穿设在卡槽38中，导气管35外壁与卡槽38滑动接触。

封罩31上开设有方向水平的排气孔37，排气孔37贯穿封罩31，排气孔37与卡槽38底壁之间有间隔，排气孔37与卡槽38连通。

初始状态下，导气管35上端与卡槽38底壁接触，排气孔37与导气管35不连通。当腔室36内气压升高时，在气压的作用下，封罩31沿导气管35上移，当排气孔37移动至导气管35上方时，排气孔37与导气管35导通，腔室36的气体经由排气孔37排出，利于保证内外气压的平衡，当腔室36的气体排出后，封罩31自动下落复位，排气孔37与导气管35不导通，此时，封罩31起到很好的隔绝作用，利于减少热量损失。

具体工作过程如下：

下面以唾液淀粉酶对淀粉的消化实验为例，介绍本装置的具体工作过程，本实验的实验原理是：淀粉遇到碘液变蓝，唾液淀粉酶对淀粉有消化作用，当淀粉溶液中加入唾液淀粉酶后，在唾液淀粉酶的消化作用下，淀粉变为麦芽糖，加入碘液后，淀粉溶液不变蓝。

首先，取唾液，将口漱干净，略微张开口，舌尖抵在下颌门齿下方，约三分钟，将下唇搁在小烧杯口上，唾液会沿下唇流入小烧杯中。

取两个相同大小的试管24，编号为1号和2号，各注入2ml淀粉糊，然后向1号和2号分别滴入等量的清水和唾液，并分别振荡1号和2号试管24。

将1号和2号试管24分别放入加热筒2中，使试管24的下端与加热筒2管腔的底端接触，试管壁23与加热筒2管腔的侧壁接触，从而实现加热筒2的放置工作。

拧紧上盖3后，一只手握持住数显装置30，转动螺母33，在螺母33与螺杆34之间螺纹的配合下，螺母33转动带动螺杆34下降，螺杆34下降带动测温探针25下降，从而使测温探针25浸入试管24内的淀粉糊中。

停止转动螺母33，并接通电源，电热丝22通电生热，电热丝22将导热油加热，使加热层21均匀生热，进而使试管壁23均匀受热，利于改善加热效果，配合隔热层20的保温作用，利于减少热量损失，进而提高加热效率。

试管24的加热过程中，通过观察窗26可以实时观察试管24中淀粉糊液面的变化，以及淀粉糊自身的变化，从而对反应过程有更直观的了解。

试管24加热过程中，在测温探针25的检测作用下，数显装置30精准显示当前淀粉糊的温度，从而利于对淀粉糊的加热温度进行有效的控制，当淀粉糊的温度为37℃时，停止加热，在隔热层20的保温作用下，淀粉糊的温度会维持在37℃一段时间。

试管24加热过程中，试管24管腔内以及腔室36的空气受热膨胀，气压增加，在该气压的作用下，封罩31沿导气管35上移，当排气孔37移动至导气管35上方时，排气孔37与导气管35导通，腔室36的气体经由排气孔37排出，利于保证内外气压的平衡，当腔室36的多余气体排出后，封罩31自动下落复位，排气孔37与导气管35不导通，此时，封罩31起到很好的隔绝作用，减少热量损失，同时，由于有排气孔37的导向作用，热空气沿着排气孔37方向定向排出，也利于保证加热过程中的安全。

约10分钟之后，拧下上盖3，将1号和2号试管24从加热筒2中取出，静置冷却，然后，向1号和2号试管中各滴入两滴碘液，并观察现象，从而完成唾液淀粉酶对淀粉的消化实验。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种试管加热装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于放置并加热试管(24)的加热筒(2)，所述加热筒(2)侧壁上开设有观察窗(26)，所述观察窗(26)与所述加热筒(2)的管腔连通，所述加热筒(2)的侧壁从内向外依次为加热层(21)和隔热层(20)，所述加热层(21)内开设有加热腔，所述加热腔内绕设有电热丝(22)，所述加热筒(2)上还设置有电源线(4)，所述电源线(4)的一端与所述电热丝(22)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种试管加热装置，其特征在于，所述加热腔内还设置有导热介质，所述导热介质为导热油。

3.根据权利要求1所述的一种试管加热装置，其特征在于，所述加热筒(2)上端设置有相适配的上盖(3)，所述加热筒(2)与所述上盖(3)均设置有相适配的螺纹，所述加热筒(2)与所述上盖(3)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种试管加热装置，其特征在于，所述上盖(3)内开设有腔室(36)，所述腔室(36)与所述加热筒(2)的管腔连通，所述腔室(36)底壁与所述加热筒(2)侧壁上缘之间有间隔，所述腔室(36)底壁与试管壁(23)上缘之间有间隔。

5.根据权利要求4所述的一种试管加热装置，其特征在于，所述加热筒(2)侧壁上缘低于所述试管壁(23)的上缘。

6.根据权利要求5所述的一种试管加热装置，其特征在于，所述上盖(3)上开设有通孔(32)，所述通孔(32)内穿设并转动连接有螺母(33)，所述螺母(33)内螺纹连接有相适配的螺杆(34)，所述螺杆(34)贯穿所述螺母(33)，所述螺杆(34)下端向下穿入所述试管(24)管腔后固定连接有测温探针(25)，所述螺杆(34)上端向上穿出所述螺母(33)后固定连接有数显装置(30)，所述数显装置(30)与所述测温探针(25)电连接。

7.根据权利要求4所述的一种试管加热装置，其特征在于，所述上盖(3)固定连接有导气管(35)，所述导气管(35)下端向下贯穿所述上盖(3)，所述导气管(35)与所述腔室(36)连通。

8.根据权利要求7所述的一种试管加热装置，其特征在于，所述导气管(35)上端设置有封罩(31)，所述封罩(31)上开设有与所述导气管(35)适配的卡槽(38)，所述导气管(35)上端穿设在所述卡槽(38)中，所述导气管(35)外壁与所述卡槽(38)滑动接触，所述封罩(31)上开设有排气孔(37)，所述排气孔(37)贯穿所述封罩(31)，所述排气孔(37)与所述卡槽(38)底壁之间有间隔，所述排气孔(37)与所述导气管(35)连通。

9.根据权利要求8所述的一种试管加热装置，其特征在于，初始状态下，所述导气管(35)上端与所述卡槽(38)底壁接触，所述排气孔(37)与所述导气管(35)不连通。