CN215771886U - 一种漆包线表面去漆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种漆包线表面去漆剥皮装置，包括剪式把手和两个对称设置的加热组件，两个加热组件分别连接在剪式把手的两个末端，加热组件包括承力块、加热丝和引线槽，承力块连接在剪式把手的末端，承力块底部设置有导热板，引线槽开设在导热板下表面，加热丝设置在导热板上，加热丝与承力块之间填充有保温棉，承力块的一侧设置有绝缘块，绝缘块内侧设置有硅胶垫，解决了过去缺乏有效的漆包线表面去漆剥皮装置的问题，本实用新型结构合理，通过加热的方式有效将漆包线表面的漆膜软化并刮除，方便携带，灵活使用。

Description

一种漆包线表面去漆剥皮装置

技术领域

本实用新型是一种漆包线表面去漆剥皮装置，涉及漆包线使用工装领域。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

现有技术中的漆包线绕组端部需要去漆剥皮，然后才能将漆包线与电气件连接，市面上现存的漆包线去漆剥皮装置一般体型较大，不便于携带使用，使用不够灵活有效，现在急需一种漆包线表面去漆剥皮装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种漆包线表面去漆剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过加热的方式有效将漆包线表面的漆膜软化并刮除，方便携带，灵活使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种漆包线表面去漆剥皮装置，包括剪式把手和两个对称设置的加热组件，两个所述加热组件分别连接在剪式把手的两个末端，所述加热组件包括承力块、加热丝和引线槽，所述承力块连接在剪式把手的末端，所述承力块底部设置有导热板，所述引线槽开设在导热板下表面，所述加热丝设置在导热板上，所述加热丝与承力块之间填充有保温棉，所述承力块的一侧设置有绝缘块，所述绝缘块内侧设置有硅胶垫。

进一步地，所述承力块上设置有电源按钮和温度计，所述电源按钮的输出端与加热丝连接，所述电源按钮的输入端与外界电源连接，所述温度计的温触部位与导热板接触。

进一步地，所述引线槽为半圆形结构，所述引线槽设有多个，每个引线槽的内径各不相同。

进一步地，所述硅胶垫为半圆环形结构，所述硅胶垫的内径小于相应的引线槽的内径，所述硅胶垫与相应引线槽在同一直线上，所述硅胶垫与相应的引线槽靠近的一端具有1-5mmh间隙。

进一步地，所述硅胶垫的材质为耐高温硅橡胶。

进一步地，所述导热板与加热丝相互接触的一面涂抹有导热胶。

进一步地，所述保温棉材质为阻燃型保温棉。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的加热组件分别连接在剪式把手的两个末端，便于夹持漆包线，方便操作；

2、本实用新型的加热组件中，承力块上设置有电源按钮和温度计，电源按钮控制加热丝进行加热，温度计用以检测导热板的温度；

3、本实用新型的引线槽为半圆形结构，引线槽设有多个，每个引线槽的内径各不相同，用以对不同直径规格的漆包线进行包裹后去漆；

4、本实用新型的硅胶垫为半圆环形结构，硅胶垫的内径小于相应的引线槽的内径，硅胶垫的材质为耐高温硅橡胶，采用硅胶垫的设计，当漆包线***导热板内加热，漆包线表面漆膜软化后，这时向外拔出，硅胶垫由于弹性包裹漆包线，可将漆包线表面的漆膜全面刮除。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种漆包线表面去漆剥皮装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种漆包线表面去漆剥皮装置中加热组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种漆包线表面去漆剥皮装置中加热组件的正视剖面图；

图4为本实用新型一种漆包线表面去漆剥皮装置中加热组件的右视剖面图；

图中：1剪式把手、2承力块、3电源按钮、4温度计、5绝缘块、51硅胶垫、6引线槽、7保温棉、8加热丝、9导热板、10加热组件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线表面去漆剥皮装置，包括剪式把手1和两个对称设置的加热组件10，两个加热组件10分别连接在剪式把手1的两个末端，加热组件10包括承力块2、加热丝8和引线槽6，承力块2连接在剪式把手1的末端，承力块2底部设置有导热板9，引线槽6开设在导热板9下表面，加热丝8设置在导热板9上，加热丝8与承力块2之间填充有保温棉7，承力块2的一侧设置有绝缘块5，绝缘块5内侧设置有硅胶垫51，解决了过去缺乏有效的漆包线表面去漆剥皮装置的问题。

本实用新型的承力块2上设置有电源按钮3和温度计4，电源按钮3的输出端与加热丝8连接，电源按钮3的输入端与外界电源连接，控制加热丝8进行加热，温度计4的温触部位与导热板9接触，用以检测导热板9的温度。

本实用新型的引线槽6为半圆形结构，引线槽6设有多个，每个引线槽6的内径各不相同，用以对不同直径规格的漆包线进行包裹后去漆。

本实用新型的硅胶垫51为半圆环形结构，硅胶垫51的内径小于相应的引线槽6的内径，硅胶垫51与相应引线槽6在同一直线上，硅胶垫51与相应的引线槽6靠近的一端具有1-5mmh间隙，硅胶垫51的材质为耐高温硅橡胶，采用硅胶垫51的设计，当漆包线***导热板9内加热，漆包线表面漆膜软化后，这时向外拔出，硅胶垫51由于弹性包裹漆包线，可将漆包线表面的漆膜全面刮除。

本实用新型的导热板9与加热丝8相互接触的一面涂抹有导热胶，提高导热效果。

本实用新型的保温棉7材质为阻燃型保温棉7，起到一定的保温作用，减少热量散失。

作为本实用新型的一个实施例：首先将电源按钮3的输入端与外界电源连接，打开电源按钮3，控制加热丝8进行加热，当温度计4到达指定的温度，这时手动张开剪式把手1，剪式把手1张开带动两个加热组件10张开，将漆包线放入适合直径的引线槽6内，重新夹紧剪式把手1，两个加热组件10重新夹紧漆包线；

当漆包线***导热板9内加热，漆包线表面漆膜软化后，这时向外拔出，硅胶垫51由于弹性包裹漆包线，可将其表面的漆膜全面刮除，重复打开剪式把手1，即可对新的漆包线进行表面去漆。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种漆包线表面去漆剥皮装置，其特征在于：包括剪式把手（1）和两个对称设置的加热组件（10），两个所述加热组件（10）分别连接在剪式把手（1）的两个末端，所述加热组件（10）包括承力块（2）、加热丝（8）和引线槽（6），所述承力块（2）连接在剪式把手（1）的末端，所述承力块（2）底部设置有导热板（9），所述引线槽（6）开设在导热板（9）下表面，所述加热丝（8）设置在导热板（9）上，所述加热丝（8）与承力块（2）之间填充有保温棉（7），所述承力块（2）的一侧设置有绝缘块（5），所述绝缘块（5）内侧设置有硅胶垫（51）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面去漆剥皮装置，其特征在于：所述承力块（2）上设置有电源按钮（3）和温度计（4），所述电源按钮（3）的输出端与加热丝（8）连接，所述电源按钮（3）的输入端与外界电源连接，所述温度计（4）的温触部位与导热板（9）接触。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线表面去漆剥皮装置，其特征在于：所述引线槽（6）为半圆形结构，所述引线槽（6）设有多个，每个引线槽（6）的内径各不相同。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线表面去漆剥皮装置，其特征在于：所述硅胶垫（51）为半圆环形结构，所述硅胶垫（51）的内径小于相应的引线槽（6）的内径，所述硅胶垫（51）与相应引线槽（6）在同一直线上，所述硅胶垫（51）与相应的引线槽（6）靠近的一端具有1-5mmh间隙。

5.根据权利要求1或4所述的一种漆包线表面去漆剥皮装置，其特征在于：所述硅胶垫（51）的材质为耐高温硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线表面去漆剥皮装置，其特征在于：所述导热板（9）与加热丝（8）相互接触的一面涂抹有导热胶。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线表面去漆剥皮装置，其特征在于：所述保温棉（7）材质为阻燃型保温棉（7）。

Images