CN219485811U - 圆盘分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了圆盘分切机,属于分切机领域。圆盘分切机,包括:支撑架,所述支撑架侧边设置有开关,所述支撑架上部固定连接有工作平台,所述工作台上设置有调节组件、切割组件、刻度线、传送组件;本实用新型中,通过设置切割推板组件、工作平台、调节组件、切割组件配合刻度线、传送组件完成了对冷冻肉类切割大小的精准调节与水平传送统一收集,通过手动推动推动把手带动冻肉进行水平移动切割有力保障了操作人员的安全,本实用新型具有结构简单,操作方便,冻肉切割收集效率高的特点,尤其适用于肋排、大骨类冻肉的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机领域,尤其涉及圆盘分切机。
背景技术
肉类是人们日常餐桌中必不可少的一种食物,为了保持肉类的新鲜程度及便于运输存储,人们通常需要对肉类先进行冷冻处理,然后再根据需要对冷冻肉类进行切割,对于冻肉切割通常需要用到机械切割设备进行操作,其具体操作方式为,通过利用切片机锋利的切面,将冻肉按照一点的比例或者宽度切成规格大小一致的肉片。
如中国专利申请号201720794785.3的专利,公开了一种冻肉切片机,包括:底座、切刀杆、刀片、撑柱、切片固定装置、通孔、分割柱和切片槽。本实用新型的有益效果是:本实用新型的冻肉通过机械送肉,进入通孔,多个带有刀片的切刀杆对应地落入切片槽中,从而将冻肉一次切开,通过调整分割柱的宽度和切片槽的宽度,可以调整冻肉切片的厚度,加快了工作效率,整体结构紧凑,使用方便,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
上述专利可以根据切片厚度进行切片槽宽度调整,从而通过切割可以得到切片厚度相同的肉片,加快了工作效率,但是还存在切割完成的冻肉便于快速集中收集,且针对于肋排、大骨等体积较大的冻肉切割不便存在一定局限性,因此,有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割完成的冻肉便于快速集中收集,且针对于肋排、大骨等体积较大的冻肉切割不便存在一定局限性的问题,而提出的圆盘分切机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
圆盘分切机,包括:支撑架,所述支撑架侧边设置有开关,所述支撑架上部固定连接有工作平台,所述工作平台侧边设置有切割推板组件,所述切割推板组件平行方向上设置有调节组件,所述调节组件上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆端部固定连接有靠板,所述工作平台上设置有槽口,所述槽口内设置有传送组件;所述工作平台上设置有切割组件,所述切割组件位于调节组件侧边,所述切割组件上设置有动力箱一,所述动力箱一上通过传动轴转动连接有锯片,所述锯片外侧设置有防护罩,所述锯片位于传送组件上方。
为了便于对冷冻肉类进行摆放,优选地,所述切割推板组件上设置有置料板,所述置料板底部通过滑套滑动连接有滑杆,所述滑套设置有两组,所述滑杆两端通过连接件与支撑架进行固定连接。
为了便于对对冷冻肉类进行推动切割,优选地,所述置料板上方端部设置有推动把手,所述推动把手位于靠板垂直方向上。
为了便于对冷冻肉类切割的厚薄进行精准控制,优选地,所述工作平台上设置有刻度线,所述刻度线位于靠板侧边且与靠板呈垂直设置。
为了便于对该圆盘分切机进行一体化控制,优选地,所述开关与调节组件、切割组件、传送组件通过电性连接。
为了便于对切割完成的冷冻肉类进行传送,优选地,所述传送组件上设置有传送带,所述传送带位于槽口内且位于锯片下方,所述传送带垂直方向上设置有动力箱二。
为了便于操作人员对已切割完成的冷冻肉类进行收集,优选地,所述动力箱二底部设置有置物架,所述置物架位于支撑架侧边。
为了便于对该圆盘分切机整体进行水平调节及位置移动,优选地,所述支撑架底部螺纹连接有螺旋支座,所述螺旋支座中心对称设置有四组,所述支撑架底部通过凸板连接有万向轮,所述万向轮位于螺旋支座侧边。
与现有技术相比,本实用新型提供了圆盘分切机,具备以下有益效果:
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型中,通过设置切割推板组件、工作平台、调节组件、切割组件配合刻度线、传送组件完成了对冷冻肉类切割大小的精准调节与水平传送统一收集,通过手动推动推动把手带动冻肉进行水平移动切割有力保障了操作人员的安全,本实用新型具有结构简单,操作方便,冻肉切割收集效率高的特点,尤其适用于肋排、大骨类冻肉的切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的圆盘分切机的正面三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的圆盘分切机的正面三维结构示意图;
图3为本实用新型提出的圆盘分切机的背面三维结构示意图;
图4为本实用新型提出的圆盘分切机的图1中A部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的圆盘分切机的图2中B部分的结构示意图;
图6为本实用新型提出的圆盘分切机的工作平台结构示意图。
图中:1、支撑架;2、切割推板组件;201、置料板;202、滑套;203、滑杆;204、连接件;205、推动把手;3、工作平台;301、槽口;4、调节组件;401、电动伸缩杆;402、靠板;5、刻度线;6、切割组件;601、动力箱一;602、传动轴;603、锯片;604、防护罩;7、传送组件;701、传送带;702、动力箱二;8、开关;9、置物架;10、螺旋支座;11、凸板;12、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-6,圆盘分切机,包括:支撑架1,支撑架1侧边设置有开关8,支撑架1上部固定连接有工作平台3,工作平台3侧边设置有切割推板组件2,切割推板组件2平行方向上设置有调节组件4,调节组件4上设置有电动伸缩杆401,电动伸缩杆401端部固定连接有靠板402,工作平台3上设置有槽口301,槽口301内设置有传送组件7;工作平台3上设置有切割组件6,切割组件6位于调节组件4侧边,切割组件6上设置有动力箱一601,动力箱一601上通过传动轴602转动连接有锯片603,锯片603外侧设置有防护罩604,锯片603位于传送组件7上方。
工作原理:本实用新型在实用时,通过通过将冷冻肉类,如肋排、大骨等放置在置料板201上,然后根据需要切割冷冻肉食的大小,启动电动伸缩杆401带动靠板402进行水平移动,使得靠板402对准工作平台3上的指定刻度线5,从而完成对冷冻肉类切割厚度的调节,然后启动动力箱一601通过传动轴602带动锯片603进行转动,通过推动置料板201末端的推动把手205使得置料板201经滑套202在滑杆203上进行滑动,从而通过切割组件6上的锯片603进行切割,启动传送组件7上的动力箱二702带动传送带701进行转动,切割组件6上锯片603已经切割完成的冷冻肉类直接可以通过传送带701进行水平传送,最后将冷冻肉食收集框放置在动力箱二702底部的置物架9上,便于对传送带701上传送的冷冻切片肉类进行统一收集。
切割推板组件2上设置有置料板201,置料板201底部通过滑套202滑动连接有滑杆203,滑套202设置有两组,滑杆203两端通过连接件204与支撑架1进行固定连接;通过将冷冻肉类,如肋排、大骨等放置在置料板201上,通过推动置料板201使得置料板201经滑套202在滑杆203上进行滑动从而被切割组件6上的锯片603进行切割。
置料板201上方端部设置有推动把手205,推动把手205位于靠板402垂直方向上;通过推动置料板201末端的推动把手205,可以更加方便地带动置料板201进行水平方向移动。
工作平台3上设置有刻度线5,刻度线5位于靠板402侧边且与靠板402呈垂直设置;根据需要切割冷冻肉食的大小,启动电动伸缩杆401带动靠板402进行水平移动,使得靠板402对准工作平台3上的指定刻度线5,从而完成对冷冻肉类切割厚度的调节。
开关8与调节组件4、切割组件6、传送组件7通过电性连接;通过将开关8与调节组件4、切割组件6、传送组件7进行电性连接,方便了操作人员对该圆盘分切机进行一体化开启、闭合控制,提高了工作效率。
传送组件7上设置有传送带701,传送带701位于槽口301内且位于锯片603下方,传送带701垂直方向上设置有动力箱二702;启动传送组件7上的动力箱二702带动传送带701进行转动,切割组件6上锯片603已经切割完成的冷冻肉类直接可以通过传送带701进行水平传送。
动力箱二702底部设置有置物架9,置物架9位于支撑架1侧边;通过将冷冻肉食收集框放置在动力箱二702底部的置物架9上,便于对传送带701上传送的冷冻切片肉类进行统一收集。
支撑架1底部螺纹连接有螺旋支座10,螺旋支座10中心对称设置有四组,支撑架1底部通过凸板11连接有万向轮12,万向轮12位于螺旋支座10侧边;通过转动支撑架1底部的四组螺旋支座10可以分别调节四组螺旋支座10的伸出长度,从而应对地面不平整的情况,以使得支撑架1上部的工作平台3始终保持水平状态,当转动螺旋支座10使其向上回缩时,使得万向轮12接触地面,方便了操作人员对该圆盘分切机整体进行位置的移动。
本实用新型中,通过设置切割推板组件2、工作平台3、调节组件4、切割组件6配合刻度线5、传送组件7完成了对冷冻肉类切割大小的精准调节与水平传送统一收集,通过手动推动推动把手205带动冻肉进行水平移动切割有力保障了操作人员的安全,本实用新型具有结构简单,操作方便,冻肉切割收集效率高的特点,尤其适用于肋排、大骨类冻肉的切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.圆盘分切机,其特征在于,包括:
支撑架(1),所述支撑架(1)侧边设置有开关(8),所述支撑架(1)上部固定连接有工作平台(3),所述工作平台(3)侧边设置有切割推板组件(2),所述切割推板组件(2)平行方向上设置有调节组件(4),所述调节组件(4)上设置有电动伸缩杆(401),所述电动伸缩杆(401)端部固定连接有靠板(402),所述工作平台(3)上设置有槽口(301),所述槽口(301)内设置有传送组件(7);
所述工作平台(3)上设置有切割组件(6),所述切割组件(6)位于调节组件(4)侧边,所述切割组件(6)上设置有动力箱一(601),所述动力箱一(601)上通过传动轴(602)转动连接有锯片(603),所述锯片(603)外侧设置有防护罩(604),所述锯片(603)位于传送组件(7)上方。
2.根据权利要求1所述的圆盘分切机,其特征在于,所述切割推板组件(2)上设置有置料板(201),所述置料板(201)底部通过滑套(202)滑动连接有滑杆(203),所述滑套(202)设置有两组,所述滑杆(203)两端通过连接件(204)与支撑架(1)进行固定连接。
3.根据权利要求2所述的圆盘分切机,其特征在于,所述置料板(201)上方端部设置有推动把手(205),所述推动把手(205)位于靠板(402)垂直方向上。
4.根据权利要求1所述的圆盘分切机,其特征在于,所述工作平台(3)上设置有刻度线(5),所述刻度线(5)位于靠板(402)侧边且与靠板(402)呈垂直设置。
5.根据权利要求1所述的圆盘分切机,其特征在于,所述开关(8)与调节组件(4)、切割组件(6)、传送组件(7)通过电性连接。
6.根据权利要求1所述的圆盘分切机,其特征在于,所述传送组件(7)上设置有传送带(701),所述传送带(701)位于槽口(301)内且位于锯片(603)下方,所述传送带(701)垂直方向上设置有动力箱二(702)。
7.根据权利要求6所述的圆盘分切机,其特征在于,所述动力箱二(702)底部设置有置物架(9),所述置物架(9)位于支撑架(1)侧边。
8.根据权利要求1所述的圆盘分切机,其特征在于,所述支撑架(1)底部螺纹连接有螺旋支座(10),所述螺旋支座(10)中心对称设置有四组,所述支撑架(1)底部通过凸板(11)连接有万向轮(12),所述万向轮(12)位于螺旋支座(10)侧边。
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