CN210616636U - 一种用于多功能切片机的纵向切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于多功能切片机的纵向切割装置，涉及切片机技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内表面一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有切割板，所述支撑架的内表面顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有切割成片装置，所述支撑架的内表面底部设置有红外线发射机构，所述支撑架的内表面底部且位于红外线发射机构的一侧设置有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端设置有转轮。解决了现有的多功能切片机在进行切割时大多都是通过横向切割，这样导致不能适用于多种需要进行切片的材料，降低了切片机的使用范围，需要根据不同原料选用不同的切片机的问题。

Description

一种用于多功能切片机的纵向切割装置

技术领域

本实用新型涉及切片机领域，尤其涉及一种用于多功能切片机的纵向切割装置。

背景技术

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。

现有的多功能切片机在进行切割时大多都是通过横向切割，这样导致不能适用于多种需要进行切片的材料，降低了切片机的使用范围，需要根据不同原料选用不同的切片机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于多功能切片机的纵向切割装置，具备可以纵向对原料进行切割的优点，解决了现有的切片机只能横向进行切割的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以纵向对原料进行切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多功能切片机的纵向切割装置，包括支撑架，所述支撑架的内表面一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有切割板，所述支撑架的内表面顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有切割成片装置，所述支撑架的内表面底部设置有红外线发射机构，所述支撑架的内表面底部且位于红外线发射机构的一侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端设置有转轮，所述支撑架的内表面底部且位于第一支撑杆的一侧设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有转动轮，所述支撑架的内表面底部且位于第一电动机的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端设置有从动轮，所述从动轮的一侧设置有四齿齿轮，所述切割板的下表面设置有齿槽。

优选的，所述切割成片装置包括切割框，所述切割框的外表面顶部与电动伸缩杆的底端之间为固定连接，所述切割框的内表面两侧之间设置有横杆，所述横杆的一侧设置有顶出轮，所述横杆的底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有切割刀具，所述顶出轮的一侧设置有第二电动机，所述第二电动机的外壳与切割框的内表面一侧之间为固定连接。

优选的，所述第二弹簧的数量为两组，所述滑杆的两侧与切割框的内表面两侧之间为滑动连接。

优选的，所述顶出轮的轴心处与横杆的一侧之间为转动连接，所述顶出轮的轴心处与第二电动机的输出轴之间为固定连接。

优选的，所述转轮的轴心处与第一支撑杆的顶端之间为转动连接，所述转轮的顶部与切割板的底部之间接触。

优选的，所述四齿齿轮与齿槽之间相适应，所述从动轮的轴心处与第二支撑杆的顶端之间为转动连接，所述转动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于多功能切片机的纵向切割装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，采用的切割成片装置，实现对原料的纵向切割，便于适用于不同原料的切割，在使用时，先将需要进行切割的原料放置在切割板上，然后启动第一电动机，使得第一电动机带动转动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，使得四齿齿轮转动，使得切割板向右侧进行移动，然后使得第一弹簧拉伸，在拉伸到一定长度时，固定块被红外线发射机构照射到，及时停止第一电动机，防止发生切割板脱离，启动电动伸缩杆，进行调整切割高度，便于进行切割不同厚度的原料，然后启动第二电动机，使得第二电动机带动顶出轮转动，顶出轮上设置有弧形凸块，使得可以将滑杆向下移动，然后通过切割刀具对原料进行切割，然后通过第二弹簧进行复位，使得可以在切割板移动时进行多次切割，增加切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于多功能切片机的纵向切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于多功能切片机的纵向切割装置中切割板的结构示意仰视图；

图3为本实用新型提出一种用于多功能切片机的纵向切割装置中切割成片装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于多功能切片机的纵向切割装置中顶出轮的侧面结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、第一弹簧；3、固定块；4、切割板；5、电动伸缩杆；6、切割成片装置；61、切割框；62、横杆；63、顶出轮；64、第二弹簧；65、滑杆；66、切割刀具；67、第二电动机；7、红外线发射机构；8、第一支撑杆；9、转轮；10、第一电动机；11、转动轮；12、第二支撑杆；13、从动轮；14、四齿齿轮；15、齿槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4，一种用于多功能切片机的纵向切割装置，包括支撑架1，支撑架1的内表面一侧固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2的一端固定连接有固定块3，固定块3的顶部固定连接有切割板4，支撑架1的内表面顶部设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端设置有切割成片装置6，支撑架1的内表面底部设置有红外线发射机构7，红外线发射机构7的电源线与外部电源电性连接，支撑架1的内表面底部且位于红外线发射机构7的一侧设置有第一支撑杆8，第一支撑杆8的顶端设置有转轮9，支撑架1的内表面底部且位于第一支撑杆8的一侧设置有第一电动机10，第一电动机10的型号为Y80M2-2，第一电动机10的电源线与外部电源电性连接，第一电动机10的输出轴固定连接有转动轮11，支撑架1的内表面底部且位于第一电动机10的一侧设置有第二支撑杆12，第二支撑杆12的顶端设置有从动轮13，从动轮13的一侧设置有四齿齿轮14，切割板4的下表面设置有齿槽15。

进一步地，切割成片装置6包括切割框61，切割框61的外表面顶部与电动伸缩杆5的底端之间为固定连接，切割框61的内表面两侧之间设置有横杆62，横杆62的一侧设置有顶出轮63，横杆62的底部设置有第二弹簧64，第二弹簧64的底端固定连接有滑杆65，滑杆65的底部固定连接有切割刀具66，顶出轮63的一侧设置有第二电动机67，第二电动机67的型号为Y80M2-1，第二电动机67的电源线与外部电源电性连接，第二电动机67的外壳与切割框61的内表面一侧之间为固定连接，使得可以自动进行纵向切割。

进一步地，第二弹簧64的数量为两组，滑杆65的两侧与切割框61的内表面两侧之间为滑动连接，便于滑杆65移动更加稳定。

进一步地，顶出轮63的轴心处与横杆62的一侧之间为转动连接，顶出轮63的轴心处与第二电动机67的输出轴之间为固定连接，便于第二电动机67对于顶出轮63的传动。

进一步地，转轮9的轴心处与第一支撑杆8的顶端之间为转动连接，转轮9的顶部与切割板4的底部之间接触，使得切割板4移动更加平稳。

进一步地，四齿齿轮14与齿槽15之间相适应，从动轮13的轴心处与第二支撑杆12的顶端之间为转动连接，转动轮11与从动轮13之间通过皮带传动连接，使得切割板4在四齿齿轮14的带动下进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的切割成片装置6，实现对原料的纵向切割，便于适用于不同原料的切割，在使用时，先将需要进行切割的原料放置在切割板4上，然后启动第一电动机10，使得第一电动机10带动转动轮11转动，通过皮带带动从动轮13转动，使得四齿齿轮14转动，使得切割板4向右侧进行移动，然后使得第一弹簧2拉伸，在拉伸到一定长度时，固定块3被红外线发射机构照射7到，及时停止第一电动机10，防止发生切割板4脱离，启动电动伸缩杆5，进行调整切割高度，便于进行切割不同厚度的原料，然后启动第二电动机67，使得第二电动机67带动顶出轮63转动，顶出轮63上设置有弧形凸块，使得可以将滑杆65向下移动，然后通过切割刀具66对原料进行切割，然后通过第二弹簧64进行复位，使得可以在切割板4移动时进行多次切割，增加切割效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于多功能切片机的纵向切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内表面一侧固定连接有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的一端固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部固定连接有切割板(4)，所述支撑架(1)的内表面顶部设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端设置有切割成片装置(6)，所述支撑架(1)的内表面底部设置有红外线发射机构(7)，所述支撑架(1)的内表面底部且位于红外线发射机构(7)的一侧设置有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)的顶端设置有转轮(9)，所述支撑架(1)的内表面底部且位于第一支撑杆(8)的一侧设置有第一电动机(10)，所述第一电动机(10)的输出轴固定连接有转动轮(11)，所述支撑架(1)的内表面底部且位于第一电动机(10)的一侧设置有第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)的顶端设置有从动轮(13)，所述从动轮(13)的一侧设置有四齿齿轮(14)，所述切割板(4)的下表面设置有齿槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于多功能切片机的纵向切割装置，其特征在于：所述切割成片装置(6)包括切割框(61)，所述切割框(61)的外表面顶部与电动伸缩杆(5)的底端之间为固定连接，所述切割框(61)的内表面两侧之间设置有横杆(62)，所述横杆(62)的一侧设置有顶出轮(63)，所述横杆(62)的底部设置有第二弹簧(64)，所述第二弹簧(64)的底端固定连接有滑杆(65)，所述滑杆(65)的底部固定连接有切割刀具(66)，所述顶出轮(63)的一侧设置有第二电动机(67)，所述第二电动机(67)的外壳与切割框(61)的内表面一侧之间为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于多功能切片机的纵向切割装置，其特征在于：所述第二弹簧(64)的数量为两组，所述滑杆(65)的两侧与切割框(61)的内表面两侧之间为滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于多功能切片机的纵向切割装置，其特征在于：所述顶出轮(63)的轴心处与横杆(62)的一侧之间为转动连接，所述顶出轮(63)的轴心处与第二电动机(67)的输出轴之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于多功能切片机的纵向切割装置，其特征在于：所述转轮(9)的轴心处与第一支撑杆(8)的顶端之间为转动连接，所述转轮(9)的顶部与切割板(4)的底部之间接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于多功能切片机的纵向切割装置，其特征在于：所述四齿齿轮(14)与齿槽(15)之间相适应，所述从动轮(13)的轴心处与第二支撑杆(12)的顶端之间为转动连接，所述转动轮(11)与从动轮(13)之间通过皮带传动连接。

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