CN219446585U - 一种用于铝箔加工的压花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体为一种用于铝箔加工的压花机，包括压花机主体，所述压花机主体包括设备外壳，所述设备外壳的内部连接有压辊，且压辊的外表面连接有外连接架，所述外连接架的外表面连接有引导组件，所述设备外壳的背面连接有出料组件；所述出料组件包括第一卡块、排料架和第一弹簧，所述设备外壳的背面连接有排料架，且排料架的内壁连接有第一卡块，所述第一卡块的外表面连接有第一弹簧。该用于铝箔加工的压花机，通过设置出料组件可有效方便通过第一卡块对成品铝箔进行阻挡限位，且该装置通过设置引导组件可有效方便对铝箔原料进行限位阻挡，减少其在进行工作时所产生的偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体为一种用于铝箔加工的压花机。
背景技术
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
目前，现有的部分压花机，其本身在进行工作时，一般是直接将铝片放置在压花机进料口处进行压花上料的，但是采用此方式进行进行工作，可能会随着机器内部压辊的持续工作而导致铝片在压花过程中产生偏移，且现有的部分压花机，其本身在进行工作时，在出料后，仍需工作人员手动对成品铝箔进行摆正，长此以往可能会导致工作人员产生疲劳，因此亟需一种用于铝箔加工的压花机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝箔加工的压花机，以解决上述背景技术中提出的现有的部分压花机，其本身在进行工作时，可能会导致铝箔片产生偏移，且现有的部分压花机，其成品仍旧需工作人员手动进行摆正的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于铝箔加工的压花机，包括压花机主体，所述压花机主体包括设备外壳，所述设备外壳的内部连接有压辊，且压辊的外表面连接有外连接架，所述外连接架的外表面连接有引导组件，所述设备外壳的背面连接有出料组件；
所述出料组件包括第一卡块、排料架和第一弹簧，所述设备外壳的背面连接有排料架，且排料架的内壁连接有第一卡块，所述第一卡块的外表面连接有第一弹簧。
优选的，所述引导组件包括第一连接座、引导杆、引导槽、内连接环、第二弹簧和引导轨，所述外连接架的内表面连接有引导槽，且引导槽的外表面开设有引导杆，所述引导槽的外表面抵接有内连接环，所述内连接环的外表面连接有第一连接座，所述第一连接座的内壁抵接有引导轨，且引导轨的内壁连接有第二弹簧。
优选的，所述引导杆的内表面形状大小和内连接环的内部形状大小相适配。
优选的，所述第一卡块设置有两组，且两组所述第一卡块等距离均匀连接在排料架的外表面。
优选的，所述第一弹簧的一端连接在第一卡块的外表面，所述第一弹簧的另一端连接在排料架的内部。
优选的，所述第二弹簧的一端连接在第一连接座的内部，所述第二弹簧的另一端连接在引导轨的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铝箔加工的压花机，通过设置出料组件可有效方便通过第一卡块对成品铝箔进行阻挡限位，且该装置通过设置引导组件可有效方便对铝箔原料进行限位阻挡，减少其在进行工作时所产生的偏移。
1、该装置通过设置有出料组件，其本身在进行工作时，需要工作人员手动握持第一卡块，并将第一卡块从排料架的外表面掰开，此时连接在第一卡块内壁的第一弹簧将会呈现旋转蓄力状态，随后，在进行出料时，可使第一块铝箔板材与第一卡块进行接触，进而可以通过铝箔的重力作用使第一卡块被支撑至打开状态，进而可以方便对成品铝箔进行阻挡限位。
2、该装置通过设置有引导组件，当该装置在进行工作时，可首先手动握持第一连接座，并沿着引导槽的外表面滑动内连接环，随后可通过铝箔的宽度将内连接环滑动至引导杆的外表面，随后可通过内连接环内壁和引导杆内壁的卡合，可使第一连接座固定在引导槽的外表面，随后可通过引导轨对铝板材进行引导，并通过第二弹簧的弹力作用对铝板在进行投料时，进行便宜补偿，进而可以有效减少铝板在进行加工时所产生的偏移。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的引导组件正视示意图；
图3为本实用新型的第一卡块的结构示意图；
图4为本实用新型的第一连接座的结构示意图。
图中：1、设备外壳；2、压辊；3、外连接架；4、第一连接座；5、第一卡块；6、排料架；7、引导杆；8、引导槽；9、第一弹簧；10、内连接环；11、第二弹簧；12、引导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种用于铝箔加工的压花机，包括压花机主体，压花机主体包括设备外壳1，设备外壳1的内部连接有压辊2，且压辊2的外表面连接有外连接架3，外连接架3的外表面连接有引导组件，设备外壳1的背面连接有出料组件；
出料组件包括第一卡块5、排料架6和第一弹簧9，设备外壳1的背面连接有排料架6，且排料架6的内壁连接有第一卡块5，第一卡块5的外表面连接有第一弹簧9，通过设置出料组件可有效方便对铝箔件进行阻隔。
进一步的，引导组件包括第一连接座4、引导杆7、引导槽8、内连接环10、第二弹簧11和引导轨12，外连接架3的内表面连接有引导槽8，且引导槽8的外表面开设有引导杆7，引导槽8的外表面抵接有内连接环10，内连接环10的外表面连接有第一连接座4，第一连接座4的内壁抵接有引导轨12，且引导轨12的内壁连接有第二弹簧11，通过设置引导组件可有效方便对铝箔原料进行引导。
进一步的，引导杆7的内表面形状大小和内连接环10的内部形状大小相适配，相适配的形状大小可有效增加连接的紧密性。
进一步的，第一卡块5设置有两组，且两组第一卡块5等距离均匀连接在排料架6的外表面，通过设置有两组第一卡块5可有效方便对成品铝箔进行阻隔。
进一步的，第一弹簧9的一端连接在第一卡块5的外表面，第一弹簧9的另一端连接在排料架6的内部，通过第一弹簧9的弹力作用可有效方便使第一卡块5在被打开后仍旧能回弹至原处。
进一步的，第二弹簧11的一端连接在第一连接座4的内部，第二弹簧11的另一端连接在引导轨12的外表面，通过第二弹簧11的弹力作用可有效方便对引导轨12进行支撑引导。
工作原理：当该装置在进行工作时，需要工作人员手动握持第一卡块5，并将第一卡块5从排料架6的外表面掰开，此时连接在第一卡块5内壁的第一弹簧9将会呈现旋转蓄力状态，随后，在进行出料时，可使第一块铝箔板材与第一卡块5进行接触，进而可以通过铝箔的重力作用使第一卡块5被支撑至打开状态，进而可以方便对成品铝箔进行阻挡限位。
当该装置在进行工作时，可首先手动握持第一连接座4，并沿着引导槽8的外表面滑动内连接环10，随后可通过铝箔的宽度将内连接环10滑动至引导杆7的外表面，随后可通过内连接环10内壁和引导杆7内壁的卡合，可使第一连接座4固定在引导槽8的外表面，随后可通过引导轨12对铝板材进行引导，并通过第二弹簧11的弹力作用对铝板在进行投料时，进行便宜补偿，进而可以有效减少铝板在进行加工时所产生的偏移。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于铝箔加工的压花机，包括压花机主体，其特征在于：所述压花机主体包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)的内部连接有压辊(2)，且压辊(2)的外表面连接有外连接架(3)，所述外连接架(3)的外表面连接有引导组件，所述设备外壳(1)的背面连接有出料组件；
所述出料组件包括第一卡块(5)、排料架(6)和第一弹簧(9)，所述设备外壳(1)的背面连接有排料架(6)，且排料架(6)的内壁连接有第一卡块(5)，所述第一卡块(5)的外表面连接有第一弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔加工的压花机，其特征在于：所述引导组件包括第一连接座(4)、引导杆(7)、引导槽(8)、内连接环(10)、第二弹簧(11)和引导轨(12)，所述外连接架(3)的内表面连接有引导槽(8)，且引导槽(8)的外表面开设有引导杆(7)，所述引导槽(8)的外表面抵接有内连接环(10)，所述内连接环(10)的外表面连接有第一连接座(4)，所述第一连接座(4)的内壁抵接有引导轨(12)，且引导轨(12)的内壁连接有第二弹簧(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝箔加工的压花机，其特征在于：所述引导杆(7)的内表面形状大小和内连接环(10)的内部形状大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝箔加工的压花机，其特征在于：所述第一卡块(5)设置有两组，且两组所述第一卡块(5)等距离均匀连接在排料架(6)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝箔加工的压花机，其特征在于：所述第一弹簧(9)的一端连接在第一卡块(5)的外表面，所述第一弹簧(9)的另一端连接在排料架(6)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种用于铝箔加工的压花机，其特征在于：所述第二弹簧(11)的一端连接在第一连接座(4)的内部，所述第二弹簧(11)的另一端连接在引导轨(12)的外表面。
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