CN211360954U - 一种火花机加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火花机加工工装，包括火花机本体，所述火花机本体上固定连接有固定座，所述支撑臂上固定安装有机头，所述机头下方对应的固定座的顶部嵌设固定有工作台，所述导向环板和滑块之间抵接有第一弹簧。该装置使得夹板之间便于夹紧固定不同尺寸的工件，夹持稳固性高，更换弹簧时，拧动支杆脱离夹板使得第二弹簧滑动取出即可，转动导向杆使得导向环板脱离螺纹槽段，同时拉动导向杆，带动弹性卡凸抵接挡板，即拉动第一弹簧滑动抽出导向槽，然后再手握挡板使其作用力挤压弹性卡凸并抽出导向杆，即可实现第一弹簧的拆卸，更换快捷、操作灵活，有效保证了夹板夹持作用了，从而有效保证了加工质量。

Description

一种火花机加工工装

技术领域

本实用新型属于火花机设备技术领域，具体涉及一种火花机加工工装。

背景技术

电火花机是一种机械加工设备，主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，现有的用于电火花机的夹具工装，通过橡胶吸嘴能够对工件吸住，但是不能起到限位的作用，在加工中容易产生晃动。

为此，公开号为CN209681355U公开了一种用于加工手机保护壳的火花机专用工装，包括加工台，所述加工台的上表面通过轴承转动连接竖杆，所述竖杆的顶部焊接有矩形板，所述矩形板的一端开设矩形凹槽，所述矩形凹槽内的底部焊接第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接横板，所述横板上表面的一端设有第一挡块，所述矩形板上表面的另一端设有第二挡块，所述加工台的上表面通过螺栓固定连接滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块的上表面开设圆孔，所述圆孔内焊接第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接挡杆，所述滑槽内的一端焊接第三弹簧，所述第三弹簧的另一端焊接滑块。

但仍存在以下不足：上述方案中通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的配合作用对工件进行夹紧、限位以及固定，第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧均采用焊接的方式进行连接，长时间使用会使得第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的弹力会过多的消耗，进而会影响第一挡块和第二挡块的夹紧作用力，使得工件出现晃动，稳固性下降，更换弹簧时则需要对整个装置进行更换造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火花机加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火花机加工工装，包括火花机本体，所述火花机本体上固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有支撑臂，所述支撑臂上固定安装有机头，所述机头下方对应的固定座的顶部嵌设固定有工作台，所述工作台的两端均滑动连接有夹板，所述夹板之间夹紧固定有工件本体，所述夹板的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在工作台的内部，所述固定座的两侧均设有导向杆，所述导向杆的端部贯穿滑块插紧至工作台上，所述导向杆上固定连接有导向环板，所述导向环板和滑块之间抵接有第一弹簧。

优选的，所述固定座的上端设有固定槽，所述固定槽与工作台相匹配连接，所述工作台的底部通过橡胶座与固定槽固定连接，所述固定座和工作台的两侧均设有导向槽，所述导向槽与导向环板滑动连接。

此项设置有效提高了工作台与固定座之间连接结构的稳固性，通过橡胶座便于对工作台进行缓震支撑，有利于提高了加工工作的稳定性，定位准确，便于延长装置使用寿命，导向环板沿着导向槽进行滑动，有效提高了导向杆与固定座以及工作台之间连接结构的稳定性，使得导向杆便于抽拉，拆装快捷。

优选的，所述导向槽一端的槽壁上设有螺纹槽段，所述导向槽的另一端设有定位槽，所述螺纹槽段与导向环板之间螺纹连接，所述定位槽与导向杆的端部相匹配插接固定。

此项设置当把导向杆推入导向槽中进行安装时，转动导向杆的一端即使得导向环板拧紧在螺纹槽段上，从而实现对导向杆的固定安装，同时其另一端插紧在定位槽上，进一步提高了导向杆连接结构的稳固性。

优选的，所述第一弹簧的两端均固定连接有挡板，所述挡板和滑块的中部均设有定位孔，所述定位孔与导向杆相匹配滑动连接。

此项设置有效提高了第一弹簧与导向杆之间连接结构的稳定性，使得第一弹簧在导向杆上滑移时稳定，便于对滑块进行弹性支撑，从而便于夹板之间对工件本体进行稳固夹持，使得第一弹簧拆装便捷，方便更换。

优选的，所述导向杆的端部两侧均固定连接有弹性卡凸。

此项设置通过弹性卡凸的弹性作用，便于导向杆的端部插紧在定位槽上，在拆卸拉动导向杆时，通过弹性卡凸便于抵接第一弹簧并把第一弹簧拉出导向槽，拆装便捷、灵活。

优选的，所述夹板的内侧均固定连接有防滑胶垫，所述夹板的外壁上部均螺纹连接有支杆，所述固定座的两端均固定连接有支板，所述支杆滑动插接在支板上，所述支板与夹板之间对应的支杆上滑动套接有第二弹簧。

此项设置便于夹板之间夹紧固定工件本体，通过支板、支杆和第二弹簧的配合作用，便于对夹板的上部进行弹性支撑，使得夹板移动时稳定性高，同时便于增强其夹紧作用力。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该火花机加工工装，使得夹板之间便于夹紧固定不同尺寸的工件，夹持稳固性高，使用灵活，使用一段时间后，当需要对第一弹簧或第二弹簧进行更换时，拧动支杆脱离夹板使得第二弹簧滑动取出即可，然后，转动导向杆使得导向环板脱离螺纹槽段，同时拉动导向杆，带动弹性卡凸抵接挡板，即拉动第一弹簧滑动抽出导向槽，实现导向杆的拆卸，然后再手握挡板使其作用力挤压弹性卡凸并抽出导向杆，即可实现第一弹簧的拆卸，更换快捷、操作灵活，有效保证了夹板夹持作用了，从而有效保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的部分内部结构示意图；

图4为本实用新型的挡板侧视结构示意图。

图中：1、火花机本体；101、固定座；102、支撑臂；103、机头；104、固定槽；105、支板；2、工作台；201、橡胶座；3、导向杆；301、导向环板；302、导向槽；303、螺纹槽段；304、第一弹簧；305、挡板；306、定位孔；307、弹性卡凸；308、定位槽；4、支杆；401、第二弹簧；402、夹板；403、防滑胶垫；404、滑块；5、工件本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种火花机加工工装，包括火花机本体1，所述火花机本体1上固定连接有固定座101，所述固定座101上固定连接有支撑臂102，所述支撑臂102上固定安装有机头103，所述机头103下方对应的固定座101的顶部嵌设固定有工作台2，所述工作台2的两端均滑动连接有夹板402，所述夹板402之间夹紧固定有工件本体5，所述夹板402的底部固定连接有滑块404，所述滑块404滑动连接在工作台2的内部，所述固定座101的两侧均设有导向杆3，所述导向杆3的端部贯穿滑块404插紧至工作台2上，所述导向杆3上固定连接有导向环板301，所述导向环板301和滑块404之间抵接有第一弹簧304。

所述固定座101的上端设有固定槽104，所述固定槽104与工作台2相匹配连接，所述工作台2的底部通过橡胶座201与固定槽104固定连接，所述固定座101和工作台2的两侧均设有导向槽302，所述导向槽302与导向环板301滑动连接；有效提高了工作台2与固定座101之间连接结构的稳固性，通过橡胶座201便于对工作台2进行缓震支撑，有利于提高了加工工作的稳定性，定位准确，便于延长装置使用寿命，导向环板301沿着导向槽302进行滑动，有效提高了导向杆3与固定座101以及工作台2之间连接结构的稳定性，使得导向杆3便于抽拉，拆装快捷。

所述导向槽302一端的槽壁上设有螺纹槽段303，所述导向槽302的另一端设有定位槽308，所述螺纹槽段303与导向环板301之间螺纹连接，所述定位槽308与导向杆3的端部相匹配插接固定；当把导向杆3推入导向槽302中进行安装时，转动导向杆3的一端即使得导向环板301拧紧在螺纹槽段303上，从而实现对导向杆3的固定安装，同时其另一端插紧在定位槽308上，进一步提高了导向杆3连接结构的稳固性。

所述第一弹簧304的两端均固定连接有挡板305，所述挡板305和滑块404的中部均设有定位孔306，所述定位孔306与导向杆3相匹配滑动连接；有效提高了第一弹簧304与导向杆3之间连接结构的稳定性，使得第一弹簧304在导向杆3上滑移时稳定，便于对滑块404进行弹性支撑，从而便于夹板402之间对工件本体5进行稳固夹持，使得第一弹簧304拆装便捷，方便更换。

所述导向杆3的端部两侧均固定连接有弹性卡凸307；通过弹性卡凸307的弹性作用，便于导向杆3的端部插紧在定位槽308上，在拆卸拉动导向杆3时，通过弹性卡凸307便于抵接第一弹簧304并把第一弹簧304拉出导向槽302，拆装便捷、灵活。

所述夹板402的内侧均固定连接有防滑胶垫403，所述夹板402的外壁上部均螺纹连接有支杆4，所述固定座101的两端均固定连接有支板105，所述支杆4滑动插接在支板105上，所述支板105与夹板402之间对应的支杆4上滑动套接有第二弹簧401；便于夹板402之间夹紧固定工件本体5，通过支板105、支杆4和第二弹簧401的配合作用，便于对夹板402的上部进行弹性支撑，使得夹板402移动时稳定性高，同时便于增强其夹紧作用力。

具体的，使用时，把工件本体5***夹板402之间，此时使得支杆4滑动并对第二弹簧401进行挤压、使得滑块404沿着导向杆3滑动并对第一弹簧304进行挤压，即使得夹板402之间便于夹紧固定不同尺寸的工件，夹持稳固性高，使用灵活，然后启动火花机本体1通过机头103对工件本体5进行加工即可，使用一段时间后，当需要对第一弹簧304或第二弹簧401进行更换时，拧动支杆4脱离夹板402使得第二弹簧401滑动取出即可，然后，转动导向杆3使得导向环板301脱离螺纹槽段303，同时拉动导向杆3，使得导向杆3的端部及弹性卡凸307依次脱离定位槽308、滑块404上的定位孔306至挡板305的通孔上，此时弹性卡凸307抵接挡板305带动第一弹簧304滑动抽出导向槽302，即实现导向杆3的拆卸，然后再手握挡板305，使得挡板305作用力挤压弹性卡凸307并抽出导向杆3，即可实现第一弹簧304的拆卸，更换快捷、操作灵活，有效保证了夹板402夹持作用了，从而有效保证了加工质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火花机加工工装，包括火花机本体(1)，其特征在于：所述火花机本体(1)上固定连接有固定座(101)，所述固定座(101)上固定连接有支撑臂(102)，所述支撑臂(102)上固定安装有机头(103)，所述机头(103)下方对应的固定座(101)的顶部嵌设固定有工作台(2)，所述工作台(2)的两端均滑动连接有夹板(402)，所述夹板(402)之间夹紧固定有工件本体(5)，所述夹板(402)的底部固定连接有滑块(404)，所述滑块(404)滑动连接在工作台(2)的内部，所述固定座(101)的两侧均设有导向杆(3)，所述导向杆(3)的端部贯穿滑块(404)插紧至工作台(2)上，所述导向杆(3)上固定连接有导向环板(301)，所述导向环板(301)和滑块(404)之间抵接有第一弹簧(304)。

2.根据权利要求1所述的一种火花机加工工装，其特征在于：所述固定座(101)的上端设有固定槽(104)，所述固定槽(104)与工作台(2)相匹配连接，所述工作台(2)的底部通过橡胶座(201)与固定槽(104)固定连接，所述固定座(101)和工作台(2)的两侧均设有导向槽(302)，所述导向槽(302)与导向环板(301)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种火花机加工工装，其特征在于：所述导向槽(302)一端的槽壁上设有螺纹槽段(303)，所述导向槽(302)的另一端设有定位槽(308)，所述螺纹槽段(303)与导向环板(301)之间螺纹连接，所述定位槽(308)与导向杆(3)的端部相匹配插接固定。

4.根据权利要求1所述的一种火花机加工工装，其特征在于：所述第一弹簧(304)的两端均固定连接有挡板(305)，所述挡板(305)和滑块(404)的中部均设有定位孔(306)，所述定位孔(306)与导向杆(3)相匹配滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种火花机加工工装，其特征在于：所述导向杆(3)的端部两侧均固定连接有弹性卡凸(307)。

6.根据权利要求1所述的一种火花机加工工装，其特征在于：所述夹板(402)的内侧均固定连接有防滑胶垫(403)，所述夹板(402)的外壁上部均螺纹连接有支杆(4)，所述固定座(101)的两端均固定连接有支板(105)，所述支杆(4)滑动插接在支板(105)上，所述支板(105)与夹板(402)之间对应的支杆(4)上滑动套接有第二弹簧(401)。

Images