CN219441476U - 一种搅拌机构及反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域的一种搅拌机构及使用该搅拌机构的反应釜,包括搅拌组件,搅拌组件包括搅拌桨一及多个搅拌桨二,搅拌桨一的搅拌轴为底部密封的搅拌管,搅拌管的顶部通过啮合的锥形齿轮一及锥形齿轮二与步进电机连接;搅拌管上还固定连接有传动箱,传动箱的下方设有多个搅拌桨二,搅拌桨二通过传动箱内互相配合的从动轮及主动轮与搅拌管的顶端的马达连接,反应釜本体外设有加热套,反应釜本体内设有与搅拌桨一配合的加热筒。本实用新型结构合理,操作简单,搅拌范围大,可对物料进行高效的搅拌混合,配合加热筒对反应釜本体内的物料进行高效的较热混合,有利于各物料的充分反应。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域,具体涉及一种搅拌机构及反应釜。
背景技术
多元烯醇交联丙烯酸增稠剂在制备时需要将各种物料放入反应釜内混合,并在一定温度条件下进行合成反应。专利号CN209828970U公开了及一种具有辅热功能的分散增稠剂用反应釜,包括罐体、盖设在罐体上的端盖、设置在罐体内的搅拌机构、连接罐体的加料机构,以及设置在罐体内的加热机构,所述加热机构包括位于罐体内的呈螺旋状的加热管、与加热管连通的加热炉,加热管上连通有高度高于加热管最高处的补偿罐。该专利具有避免加热管内部压力过大而造成安全隐患以提高安全性的效果,但是其搅拌机构的搅拌范围固定,搅拌效果差,不利于物料的充分反应,降低了生产效率及生产效果。因此,需要一种搅拌机构及反应釜解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种搅拌机构,包括搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌桨一及多个搅拌桨二,所述搅拌桨一的搅拌轴为底部密封的搅拌管,所述搅拌管的顶部外壁上固定有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二连接有步进电机;
所述搅拌管上还固定连接有传动箱,所述搅拌桨一的桨叶设置在传动箱下方的搅拌管上;所述传动箱内设有多个从动轮,多个从动轮以搅拌管为中心的圆周均匀分布,多个搅拌桨二的搅拌轴从传动箱的下方伸入传动箱内并与对应的从动轮的中心固定连接;所述搅拌管的顶端固定有马达,所述马达通过导电滑环与电源连接,马达的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆伸入搅拌管内,位于传动箱内的转动杆上固定有多个主动轮,多个主动轮分别与多个从动轮一一对应,对应的主动轮与从动轮之间的搅拌管侧壁上设有传动链条通孔,对应的主动轮与从动轮之间通过传动链条连接。
优选的,所述搅拌桨二设有两个。
本实用新型中,步进电机带动搅拌桨一转动,传动箱与传动箱上设置的搅拌桨二以搅拌桨一为中心轴进行转动,同时马达带动转动杆转动,从而使主动轮带动从动轮转动,搅拌桨二在绕搅拌桨一转动的同时自转。搅拌桨一与搅拌桨二相互配合,提高了搅拌效率及搅拌效果。
一种反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体内设有上述搅拌机构。
优选的,所述反应釜本体的外部设有加热套,所述加热套上设有介质进口及介质出口,反应釜本体内设有两端开口的圆柱形的加热筒,所述加热筒的底部通过进出料管与反应釜本体固定连接且与加热套的内腔连通。加热套与加热筒内充满加热介质,对反应釜本体内的物料进行充分的加热,配合搅拌桨一及搅拌桨二使加热更加均匀高效,有利于反应。
优选的,所述搅拌桨一为螺旋送料桨,搅拌桨一伸入加热筒内并与加热筒配合,搅拌桨二位于加热筒外部的反应釜本体内。该处设置,搅拌桨一配合加热筒可不断的将反应釜本体内底部的物料运送至加热筒的顶部并向外抛撒,配合搅拌桨二对反应釜本体内的物料进行高效的较热混合。提高了搅拌混合效率及加热的均匀性及高效性,有利于反应。
优选的,所述加热筒内设有电加热块及温度传感,所述电加热块及温度传感器分别通过导线与外部电源连接,所述温度传感器与电加热块的控制组件电连接,通过感应加热筒内的温度控制电加热块加热或停止加热,确保加热筒的温度与物料的要求温度匹配。该处设置为现有技术,其连接及控制此处不再赘述。
本实用新型还包括能够使一种搅拌机构及反应釜正常使用的其它组件,如步进电机的控制组件,马达的控制组件,控制介质进口进液、介质出口出液的控制组件(液泵等),电加热块的控制组件,温度传感器的控制组件,反应釜本体上的进料口、出料口等均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如传动链条、加热套、螺旋送料桨、导电滑环、电加热块、温度传感器等均是本领域常规设备。
本实用新型的有益效果,结构合理,操作简单,搅拌范围大,可对物料进行高效的搅拌混合,配合加热筒,可不断的将反应釜本体内底部的物料运送至加热筒的顶部并向外抛撒,配合搅拌桨二对反应釜本体内的物料进行高效的较热混合。提高了搅拌混合效率及加热的均匀性及高效性,有利于各物料的充分反应。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例中一种搅拌机构及反应釜的结构示意图;
图2是图1中传动箱内的结构示意图。
图中:1、反应釜本体;2、加热套;3、步进电机;4、搅拌管;5、传动箱;6、传动链条;7、从动轮;8、搅拌桨二;9、加热筒;10、螺旋送料桨;11、进出料管;12、出料口;13、进料口;14、介质进口;15、介质出口;16、转动杆;17、主动轮;18、马达;19、锥形齿轮二;20、锥形齿轮一。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示,本实用新型提供了一种搅拌机构,包括搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌桨一及两个搅拌桨二8,所述搅拌桨一的搅拌轴为底部密封的搅拌管4,所述搅拌管4的顶部外壁上固定有锥形齿轮一20,所述锥形齿轮一20啮合有锥形齿轮二19,所述锥形齿轮二19连接有步进电机3;
所述搅拌管4上还固定连接有传动箱5,所述搅拌桨一的桨叶设置在传动箱5下方的搅拌管4上;所述传动箱5内设有两个从动轮7,两个从动轮7关于搅拌管4对称设置,两个搅拌桨二8的搅拌轴从传动箱5的下方伸入传动箱5内并与对应的从动轮7的中心固定连接;所述搅拌管4的顶端固定有马达18,所述马达18通过导电滑环与电源连接,马达18的输出轴固定连接有转动杆16,所述转动杆16伸入搅拌管4内,位于传动箱5内的转动杆16上固定有两个主动轮17,两个主动轮17分别与两个从动轮7一一对应,对应的主动轮17与从动轮7之间的搅拌管4侧壁上设有传动链条通孔,传动链条6穿过传动链条通孔后将对应的主动轮17与从动轮7连接起来,实现传动。
本实用新型还提供了一种反应釜,包括反应釜本体1,所述反应釜本体1内设有上述搅拌机构。所述反应釜本体1的外部设有加热套2,所述加热套2上设有介质进口14及介质出口15,反应釜本体1内设有两端开口的圆柱形9的加热筒,所述加热筒9的底部通过进出料管11与反应釜本体1固定连接且与加热套2的内腔连通。所述搅拌桨一为螺旋送料桨10,搅拌桨一伸入加热筒9内并与加热筒9配合,搅拌桨二8位于加热筒9外部的反应釜本体1内。加热套2与加热筒9内充满加热介质,对反应釜本体1内的物料进行充分的加热,搅拌桨一配合加热筒9可不断的将反应釜本体1内底部的物料运送至加热筒9的顶部并向外抛撒,配合搅拌桨二8对反应釜本体1内的物料进行高效的较热混合。提高了搅拌混合效率及加热的均匀性及高效性,有利于反应。
所述加热筒内设有电加热块及温度传感(附图中未示出,现有技术不再赘述),所述电加热块及温度传感器分别通过导线与外部电源连接,所述温度传感器与电加热块的控制组件电连接,通过感应加热筒内的温度控制电加热块加热或停止加热,确保加热筒的温度与物料的要求温度匹配。该处设置为现有技术,其连接及控制此处不再赘述。
在多元烯醇交联丙烯酸增稠剂合成工作时,步进电机3固定在搅拌釜本体1的顶部,反应釜本体1的进料口13进料后,步进电机3带动搅拌桨一转动,传动箱5与传动箱5上设置的搅拌桨二8以搅拌桨一为中心轴进行转动,同时马达18带动转动杆16转动,从而使主动轮17带动从动轮7转动,搅拌桨二8在绕搅拌桨一转动的同时自转。加热套2与加热筒9内充满加热介质,对反应釜本体1内的物料进行充分的加热,搅拌桨一配合加热筒9可不断的将反应釜本体9内底部的物料运送至加热筒的顶部并向外抛撒,配合搅拌桨二对反应釜本体内的物料进行高效的较热混合,混合反应结束后从反应釜本体的出料口12排出。本实用新型提高了搅拌混合效率及加热的均匀性及高效性,有利于多元烯醇交联丙烯酸增稠剂合成时物料的充分反应。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种搅拌机构,包括搅拌组件,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌桨一及多个搅拌桨二,所述搅拌桨一的搅拌轴为底部密封的搅拌管,所述搅拌管的顶部外壁上固定有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二连接有步进电机;
所述搅拌管上还固定连接有传动箱,所述搅拌桨一的桨叶设置在传动箱下方的搅拌管上;所述传动箱内设有多个从动轮,多个从动轮以搅拌管为中心的圆周均匀分布,多个搅拌桨二的搅拌轴从传动箱的下方伸入传动箱内并与对应的从动轮的中心固定连接;所述搅拌管的顶端固定有马达,所述马达通过导电滑环与电源连接,马达的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆伸入搅拌管内,位于传动箱内的转动杆上固定有多个主动轮,多个主动轮分别与多个从动轮一一对应,对应的主动轮与从动轮之间的搅拌管侧壁上设有传动链条通孔,对应的主动轮与从动轮之间通过传动链条连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机构,其特征在于:所述搅拌桨二设有两个。
3.一种反应釜,包括反应釜本体,其特征在于:所述反应釜本体内设有权利要求1-2任一项所述的搅拌机构。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜,其特征在于:所述反应釜本体的外部设有加热套,所述加热套上设有介质进口及介质出口,反应釜本体内设有两端开口的圆柱形的加热筒,所述加热筒的底部通过进出料管与反应釜本体固定连接且与加热套的内腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜,其特征在于:所述搅拌桨一为螺旋送料桨,搅拌桨一伸入加热筒内并与加热筒配合,搅拌桨二位于加热筒外部的反应釜本体内。
6.根据权利要求4所述的一种反应釜,其特征在于:所述加热筒内设有电加热块及温度传感器。
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