CN219405283U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于脱模的注塑模具。本实用新型，包括支撑架、底座，所述底座的上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底端设置有上模座，所述底座表面对应上模座的位置固定连接有下模座，所述底座的底面设有调节装置，所述调节装置包括顶板，所述顶板的四周侧壁均下模座的内壁滑动连接，所述顶板的底面固定连接有移动杆，所述移动杆的圆弧面滑动连接有限位框，所述限位框远离下模座的一端与底座的底面固定连接，所述移动杆的圆弧面固定连接有齿条。解决了由于塑胶注塑成型的模具存在的脱模方式复杂，会出现脱模机构仅仅是将产品与模具本体分开，从而造成无法将产品完全从模具移开取出的问题。

Description

一种便于脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，在日常生活中较为常见。

现有技术诸如公告号为CN215791321U的实用新型，该专利公开了一种便于脱模的塑胶注塑成型的模具，该专利包括用于进行连接固定机构的固定底板，其特征在于，所述固定底板底端安装有用于进行支撑的支撑机构，所述固定底板远离支撑机构的一侧设置有用于进行成型的模压机构、用于进行限位固定的限位机构和模具本体模具组。

发明人在日常生活使用中发现，由于塑胶注塑成型的模具存在的脱模方式复杂，会出现脱模机构仅仅是将产品与模具本体分开，从而造成无法将产品完全从模具移开取出的问题，本申请提供了另一种解决该技术问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于塑胶注塑成型的模具存在的脱模方式复杂，会出现脱模机构仅仅是将产品与模具本体分开，从而造成无法将产品完全从模具移开取出的缺点，而提出的一种便于脱模的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括支撑架、底座，所述底座的上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底端设置有上模座，所述底座表面对应上模座的位置固定连接有下模座，所述底座的底面设有调节装置，所述调节装置包括顶板，所述顶板的四周侧壁均下模座的内壁滑动连接，所述顶板的底面固定连接有移动杆，所述移动杆的圆弧面滑动连接有限位框，所述限位框远离下模座的一端与底座的底面固定连接，所述移动杆的圆弧面固定连接有齿条，所述齿条的侧壁与限位框的侧壁滑动连接，所述齿条的齿面啮合有齿轮，所述齿轮的表面固定连接有转轴，所述转轴的圆弧面与底座的表面转动连接。

上述部件所达到的效果为：在利用支撑架上的上模座与底座上固定连接的下模座进行注塑模具后，为了方便对整个成型件进行更好的脱模，此时利用下模座内壁滑动连接的顶板，转动底座侧壁的转轴，让转轴带动齿轮与齿条转动，从而让齿条带动与顶板固定连接的移动杆沿着限位框进行滑动，从而对顶板的位置进行移动。

优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有若干辅助杆，若干所述辅助杆均匀分布在转轴的表面。

上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，为了更好地转轴进行转动，此时利用与转轴固定连接的辅助杆进行辅助操作。

优选的，所述限位框的内壁两侧均开设有限位槽，所述移动杆对应限位槽的位置固定连接有限位板，所述限位板的表面与限位槽的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：在对移动杆与限位框进行相对滑动时，利用限位框上开设的限位槽与移动杆上固定连接的限位板进行限位固定。

优选的，所述顶板的底端表面固定连接有挡板，所述挡板的截面尺寸大于下模座的截面尺寸。

上述部件所达到的效果为：在对顶板的位置进行移动时，利用与顶板固定连接的挡板进行限位，避免顶板位置发生过度移动。

优选的，所述底座的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个固定架，两个所述固定架均与底座表面固定连接，两个所述固定架位于下模座的两侧，所述固定架的圆弧面滑动连接有同一个移动架，所述移动架的底端两侧均固定连接有刮块。

上述部件所达到的效果为：在对注塑模具进行使用，而注塑好的成型件两端将会出现批锋，此时需要将批锋进行切除，这时利用底座上固定连接的固定架，让移动架沿着固定架的圆弧面进行滑动，而移动架两端固定连接的刮块将会对成型件的批锋进行刮除。

优选的，所述移动架的上端表面固定连接有拉杆，所述拉杆的圆弧面套有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。

上述部件所达到的效果为：为了方便对整个移动架进行位置的移动，此时通过与移动架固定连接的拉杆进行辅助使用，而拉杆上套有的防滑套能够增大摩擦，便于对拉杆更好的使用。

优选的，所述固定架的圆弧面均套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动架、固定架固定连接。

上述部件所达到的效果为：利用固定架上套有的弹簧，通过弹簧所产生的拉力可以对整个移动架的位置进行拉伸限位固定。

本实用新型中，在利用支撑架上的上模座与底座上固定连接的下模座进行注塑模具后，为了方便对整个成型件进行更好的脱模，此时利用下模座内壁滑动连接的顶板，转动底座侧壁的转轴，让转轴带动齿轮与齿条转动，从而让齿条带动与顶板固定连接的移动杆沿着限位框进行滑动，从而对顶板的位置进行移动，在对转轴进行转动时，为了更好地转轴进行转动，此时利用与转轴固定连接的辅助杆进行辅助操作，在对移动杆与限位框进行相对滑动时，利用限位框上开设的限位槽与移动杆上固定连接的限位板进行限位固定，在对顶板的位置进行移动时，利用与顶板固定连接的挡板进行限位，避免顶板位置发生过度移动，通过对调节装置的操作，达到了对转轴的转动，再利用齿轮与齿条的相互移动，从而让顶板下端固定连接的移动杆沿着限位框滑动，从而让顶板对下模座内壁的成型进行顶出脱模。

本实用新型中，在对注塑模具进行使用，而注塑好的成型件两端将会出现批锋，此时需要将批锋进行切除，这时利用底座上固定连接的固定架，让移动架沿着固定架的圆弧面进行滑动，而移动架两端固定连接的刮块将会对成型件的批锋进行刮除，为了方便对整个移动架进行位置的移动，此时通过与移动架固定连接的拉杆进行辅助使用，而拉杆上套有的防滑套能够增大摩擦，便于对拉杆更好的使用，利用固定架上套有的弹簧，通过弹簧所产生的拉力可以对整个移动架的位置进行拉伸限位固定，通过对辅助装置的操作，达到了对固定架上滑动连接的移动架位置的移动，从而让移动架上固定连接的刮块对成型件侧边批锋的刮除。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置局部结构示意图；

图4为本实用新型的调节装置结构拆分示意图；

图5为本实用新型的辅助装置结构示意图。

图例说明：1、支撑架；2、底座；3、上模座；4、调节装置；401、转轴；402、辅助杆；403、齿轮；404、齿条；405、限位框；406、顶板；407、挡板；408、限位槽；409、限位板；410、移动杆；5、辅助装置；51、固定架；52、移动架；53、拉杆；54、弹簧；55、刮块；56、防滑套；6、下模座。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括支撑架1、底座2，底座2的上端表面固定连接有支撑架1，支撑架1的底端设置有上模座3，底座2表面对应上模座3的位置固定连接有下模座6，底座2的底面设有调节装置4，底座2的表面设有辅助装置5。

下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。

参照图2、图3、图4所示，本实施方案中：调节装置4包括顶板406，顶板406的四周侧壁均下模座6的内壁滑动连接，顶板406的底面固定连接有移动杆410，移动杆410的圆弧面滑动连接有限位框405，限位框405远离下模座6的一端与底座2的底面固定连接，移动杆410的圆弧面固定连接有齿条404，齿条404的侧壁与限位框405的侧壁滑动连接，齿条404的齿面啮合有齿轮403，齿轮403的表面固定连接有转轴401，转轴401的圆弧面与底座2的表面转动连接，转轴401的圆弧面固定连接有若干辅助杆402，若干辅助杆402均匀分布在转轴401的表面，限位框405的内壁两侧均开设有限位槽408，移动杆410对应限位槽408的位置固定连接有限位板409，限位板409的表面与限位槽408的内壁滑动连接，顶板406的底端表面固定连接有挡板407，挡板407的截面尺寸大于下模座6的截面尺寸。

参照图5所示，本实施方案中：辅助装置5包括两个固定架51，两个固定架51均与底座2表面固定连接，两个固定架51位于下模座6的两侧，固定架51的圆弧面滑动连接有同一个移动架52，移动架52的底端两侧均固定连接有刮块55，移动架52的上端表面固定连接有拉杆53，拉杆53的圆弧面套有防滑套56，防滑套56的表面开设有防滑纹，固定架51的圆弧面均套有弹簧54，弹簧54的两端分别与移动架52、固定架51固定连接。

工作原理：在利用支撑架1上的上模座3与底座2上固定连接的下模座6进行注塑模具后，为了方便对整个成型件进行更好的脱模，此时利用下模座6内壁滑动连接的顶板406，转动底座2侧壁的转轴401，让转轴401带动齿轮403与齿条404转动，从而让齿条404带动与顶板406固定连接的移动杆410沿着限位框405进行滑动，从而对顶板406的位置进行移动，在对转轴401进行转动时，为了更好地转轴401进行转动，此时利用与转轴401固定连接的辅助杆402进行辅助操作，在对移动杆410与限位框405进行相对滑动时，利用限位框405上开设的限位槽408与移动杆410上固定连接的限位板409进行限位固定，在对顶板406的位置进行移动时，利用与顶板406固定连接的挡板407进行限位，避免顶板406位置发生过度移动，通过对调节装置4的操作，达到了对转轴401的转动，再利用齿轮403与齿条404的相互移动，从而让顶板406下端固定连接的移动杆410沿着限位框405滑动，从而让顶板406对下模座6内壁的成型进行顶出脱模。

在对注塑模具进行使用，而注塑好的成型件两端将会出现批锋，此时需要将批锋进行切除，这时利用底座2上固定连接的固定架51，让移动架52沿着固定架51的圆弧面进行滑动，而移动架52两端固定连接的刮块55将会对成型件的批锋进行刮除，为了方便对整个移动架52进行位置的移动，此时通过与移动架52固定连接的拉杆53进行辅助使用，而拉杆53上套有的防滑套56能够增大摩擦，便于对拉杆53更好的使用，利用固定架51上套有的弹簧54，通过弹簧54所产生的拉力可以对整个移动架52的位置进行拉伸限位固定，通过对辅助装置5的操作，达到了对固定架51上滑动连接的移动架52位置的移动，从而让移动架52上固定连接的刮块55对成型件侧边批锋的刮除。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种便于脱模的注塑模具，包括支撑架(1)、底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端表面固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)的底端设置有上模座(3)，所述底座(2)表面对应上模座(3)的位置固定连接有下模座(6)，所述底座(2)的底面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括顶板(406)，所述顶板(406)的四周侧壁均下模座(6)的内壁滑动连接，所述顶板(406)的底面固定连接有移动杆(410)，所述移动杆(410)的圆弧面滑动连接有限位框(405)，所述限位框(405)远离下模座(6)的一端与底座(2)的底面固定连接，所述移动杆(410)的圆弧面固定连接有齿条(404)，所述齿条(404)的侧壁与限位框(405)的侧壁滑动连接，所述齿条(404)的齿面啮合有齿轮(403)，所述齿轮(403)的表面固定连接有转轴(401)，所述转轴(401)的圆弧面与底座(2)的表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述转轴(401)的圆弧面固定连接有若干辅助杆(402)，若干所述辅助杆(402)均匀分布在转轴(401)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述限位框(405)的内壁两侧均开设有限位槽(408)，所述移动杆(410)对应限位槽(408)的位置固定连接有限位板(409)，所述限位板(409)的表面与限位槽(408)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述顶板(406)的底端表面固定连接有挡板(407)，所述挡板(407)的截面尺寸大于下模座(6)的截面尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述底座(2)的表面设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括两个固定架(51)，两个所述固定架(51)均与底座(2)表面固定连接，两个所述固定架(51)位于下模座(6)的两侧，所述固定架(51)的圆弧面滑动连接有同一个移动架(52)，所述移动架(52)的底端两侧均固定连接有刮块(55)。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述移动架(52)的上端表面固定连接有拉杆(53)，所述拉杆(53)的圆弧面套有防滑套(56)，所述防滑套(56)的表面开设有防滑纹。

7.根据权利要求5所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述固定架(51)的圆弧面均套有弹簧(54)，所述弹簧(54)的两端分别与移动架(52)、固定架(51)固定连接。