CN219362159U - 一种封闭干煤棚*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金贮煤技术领域,涉及一种封闭干煤棚***,包括整***于地面以上的干煤棚,所述干煤棚的四周通过墙皮封闭,所述干煤棚内设有若干个料格,料格之间通过隔墙分隔,所述干煤棚内设有链斗卸车机、桥式抓斗起重机、供料胶带机;所述料格的一侧设有轨道,所述链斗卸车机滑动设于所述轨道上;所述链斗卸车机的单侧或双侧布置有配煤槽,所述配煤槽的下方设有给料机,所述给料机与所述供料胶带机对接;本实用新型干煤棚内卸料和上料分离,互不干涉;卸料采用链斗卸车机,物料倒运和上料采用桥式抓斗起重机,卸料点可向配料槽或料格直接卸料,减少物料的倒运;链斗卸车机和桥式抓斗起重机互为上料和卸料的备用措施,堆取作业灵活。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金贮煤技术领域,涉及一种封闭干煤棚***。
背景技术
在冶金行业中,干煤棚是喷吹煤进入原煤仓前必要的存储场地,目前常见的干煤棚进料形式包括汽车输送自卸或侧卸卸料、胶带机输送利用卸料小车卸料、火车输送利用翻车机卸料;上料一般通过装载机或者桥式抓斗起重机将喷吹煤倒运到配煤槽,出料一般采用配煤槽下给料机或胶带机给料到供料***胶带机,通过进料、上料、配料和供料形成完整的干煤棚***。目前的干煤棚***存在作业灵活度不高、进料和上料设备备用性不高、部分结构形式复杂或者涉及地下设施的施工,施工不易或施工成本高等问题,需要进一步探索完善***。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种封闭干煤棚***。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种封闭干煤棚***,包括整***于地面以上的干煤棚,所述干煤棚的四周通过墙皮封闭,所述干煤棚内设有若干个料格,料格之间通过隔墙分隔,所述干煤棚内设有链斗卸车机、桥式抓斗起重机、供料胶带机;所述料格的一侧设有轨道,所述链斗卸车机滑动设于所述轨道上;
所述链斗卸车机的单侧或双侧布置有配煤槽,所述配煤槽的下方设有给料机,所述给料机与所述供料胶带机对接;所述链斗卸车机沿轨道行走到车厢既定位置时,进行对应车厢的卸料,根据需求将物料直接卸料到所需料格内或直接卸料到配煤槽内;
所述桥式抓斗起重机滑动设于料格上方,所述链斗卸车机将物料卸入料格后,所述桥式抓斗起重机将物料进行倒堆,或在生产供料时将物料上料至配煤槽。
进一步,所述轨道固定设于料格的隔墙上或隔墙一侧的地坪面上。
进一步,所述干煤棚内设有单组或多组所述轨道,每组轨道上设有单台或多台链斗卸车机,实现单工位或者多工位的同步卸料。
进一步,所述干煤棚的棚顶设有光伏板,所述干煤棚内还设有供电照明***、消防抑尘***、给排水辅助***。
进一步,所述干煤棚的一侧设有车厢进出口,所述车厢进出口处设有干雾抑尘***,所述干煤棚内的一定高度上设有射雾器,满足超低排放的需求。
进一步,所述链斗卸车机的一侧或两侧均设有料格,实现多品种煤的堆存需求。
进一步,所述链斗卸车机与配煤槽分别位于料格的同一侧或不同侧,卸料和上料分离,互不干涉。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的封闭干煤棚***,干煤棚内卸料和上料分离,互不干涉;卸料采用链斗卸车机,物料倒运和上料采用桥式抓斗起重机,卸料时链斗卸车机可直接卸料到配煤槽内,减少物料的倒运和上料操作。当链斗卸车机出现故障无法卸料时,桥式抓斗起重机可以直接伸入车厢进行卸料,链斗卸车机和桥式抓斗起重机互为上料和卸料的备用措施,堆取作业灵活。同时,通过合理配置链斗卸车机、桥式抓斗起重机、配煤槽的数量和位置,可以实现自由灵活的作业配置。干煤棚整体封闭,配备完整抑尘措施,更好满足绿色环保的需求。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为本实用新型实施例1中的封闭干煤棚***示意图。
图2为图1俯视图。
图3为本实用新型实施例2中的封闭干煤棚***示意图。
图4为图3俯视图。
附图标记:1、链斗卸车机;2、桥式抓斗起重机;3、配煤槽;4、带式给料机;5、供料胶带机;6、射雾器;7、干雾抑尘***;8、干煤棚;9、隔墙;10、光伏板。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
请参阅图1~2,为一种封闭干煤棚***,包括整***于地面以上的干煤棚8,干煤棚8的四周采用混凝土或钢结构彩钢板形式封闭,干煤棚8内设置有多个料格,料格之间通过隔墙9分隔,干煤棚8内设置有链斗卸车机1、桥式抓斗起重机2、供料胶带机5;料格的隔墙9上设置有轨道,链斗卸车机1滑动安装在轨道上,链斗卸车机1的两侧均设置有料格,兼顾两侧卸料。
其中,链斗卸车机1的双侧均布置有配煤槽3,配煤槽3的下方设置有带式给料机4,带式给料机4与供料胶带机5对接;链斗卸车机1沿轨道行走到车厢既定位置时,进行对应车厢的卸料,根据需求将物料直接卸料到所需料格内,或直接卸料到配煤槽3内,进一步减少物料的倒运和上料的操作。
其中,链斗卸车机1上的卸料端胶带机可以实现单向或者双向运转,进行单向或双向的卸料。链斗卸车机1端部的胶带机可采用已有的铰接连接的方式,通过调整铰链的位置,可以调整端部胶带机的卸料角度,利于对落料点远近的调整。也可以通过整体解除铰链连接实现对卸料端部胶带机的整体更换,根据卸料需要,调整端部胶带机的长度。
其中,桥式抓斗起重机2滑动安装在料格上方,链斗卸车机1将物料卸入料格后,桥式抓斗起重机2用抓斗进行倒料,提高料格的存储量,或在生产供料时将物料上料至配煤槽3。极端情况下,当链斗卸车机1出现故障无法卸料时,桥式抓斗起重机2可以直接伸入车厢进行卸料,作为一种备用措施,总体提升了卸料和上料作业的灵活性,为生产提高了保障。
干煤棚8内可设置单组或多组轨道,每组轨道上设置单台或多台链斗卸车机1,实现单工位或者多工位的同步卸料。
干煤棚8的棚顶安装有光伏板10,干煤棚8内还安装有供电照明***、消防抑尘***、给排水辅助***。干煤棚8的一侧设置有车厢进出口,车厢进出口处安装有干雾抑尘***7,干煤棚8内的一定高度上安装有射雾器6。保证干煤棚8内的粉尘浓度达到环保生产要求。根据使用地域的需求,结合采光采暖、给水排水、屋面光伏绿色能源利用等条件,实现***的集约、高效、环保、安全生产。
实施例2
请参阅图3~4,为另一种布置结构的封闭干煤棚***,本实施例与实施例1的区别在于:轨道安装在地坪面上,配煤槽3与链斗卸车机1各自位于料格的不同侧,只进行单侧卸料。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种封闭干煤棚***,包括整***于地面以上的干煤棚,所述干煤棚的四周通过墙皮封闭,所述干煤棚内设有若干个料格,料格之间通过隔墙分隔,其特征在于:所述干煤棚内设有链斗卸车机、桥式抓斗起重机、供料胶带机;所述料格的一侧设有轨道,所述链斗卸车机滑动设于所述轨道上;
所述链斗卸车机的单侧或双侧布置有配煤槽,所述配煤槽的下方设有给料机,所述给料机与所述供料胶带机对接;所述链斗卸车机沿轨道行走到车厢既定位置时,进行对应车厢的卸料,根据需求将物料直接卸料到所需料格内或直接卸料到配煤槽内;
所述桥式抓斗起重机滑动设于料格上方,所述链斗卸车机将物料卸入料格后,所述桥式抓斗起重机将物料进行倒堆,或在生产供料时将物料上料至配煤槽。
2.根据权利要求1所述的封闭干煤棚***,其特征在于:所述轨道固定设于料格的隔墙上或隔墙一侧的地坪面上。
3.根据权利要求1所述的封闭干煤棚***,其特征在于:所述干煤棚内设有单组或多组所述轨道,每组轨道上设有单台或多台链斗卸车机,实现单工位或者多工位的同步卸料。
4.根据权利要求1所述的封闭干煤棚***,其特征在于:所述干煤棚的棚顶设有光伏板,所述干煤棚内还设有供电照明***、消防抑尘***、给排水辅助***。
5.根据权利要求1所述的封闭干煤棚***,其特征在于:所述干煤棚的一侧设有车厢进出口,所述车厢进出口处设有干雾抑尘***,所述干煤棚内的一定高度上设有射雾器。
6.根据权利要求1所述的封闭干煤棚***,其特征在于:所述链斗卸车机的一侧或两侧均设有料格。
7.根据权利要求1所述的封闭干煤棚***,其特征在于:所述链斗卸车机与配煤槽分别位于料格的同一侧或不同侧。
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