CN202670567U - 一种封闭式贮料场 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封闭式贮料场,包括封闭贮料棚、物料输入***、物料输出***,关键在于:所述贮料场的纵向两边设置有挡墙,贮料场中部无挡墙。所述贮料场设置有左右贯通直接连接两边的纵向挡墙的横向隔墙。卸料车和刮板取料机上部承载平台通过立柱支撑在地面上或者直接吊挂于贮料棚棚顶。本实用新型提供了一种新型的轻量化的封闭式贮料场,无中间纵向挡墙,能大幅减少工程量,避免两侧堆料高度不同产生侧向压力使刮板取料机的上臂承载轨道和地面轨道偏移,引起刮板取料机卡轨。同时使得左右料堆内物料实现备用,并增大料场贮料场的贮量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料的贮料场。
背景技术
目前,普通露天堆场形式的贮料场已在国内外电厂、水泥厂、钢铁冶金等行业大量应用。在散状物料的贮存和处理上,这种物料贮存方式具有工程应用实例多,工艺布置灵活,工艺技术成熟,工艺设备可靠性高,土建及其它公辅配套设施成熟等特点,但露天贮料方式存在着环境污染、物料损耗、水分波动、占地面积大、防冻解冻难等一系列问题。
建立封闭式贮料场可以利用封闭式贮料棚保护物料不受大风和雨水侵蚀,减少物料的扬尘和损耗。封闭式料场内的料堆周围一般设有挡墙,有利于提高料堆的堆高,从而可以提高贮料场的贮料能力,减少贮料场的占地面积。建立封闭式贮料场还可以稳定水分,并稳定后续工序产品质量,减少后续工序能耗。随着国际国内对低碳环保、节能减排、可持续发展、以人为本等方面的不断重视,对贮料场污染控制的要求和标准将越来越严格,封闭式贮料场将是未来贮料场发展的必然趋势。
与传统露天贮料场相比,封闭式贮料场在占地、环保、节能、减排、防冻、稳定产品质量等方面都有巨大优势,但是当前的封闭式贮料场工程量较大,投资较高。因此,寻求轻量化的封闭式贮料场解决方案是决定封闭式贮料场市场竞争力的关键所在。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻量化的封闭式贮料场。
为了实现上述目的,采用以下技术方案:一种封闭式贮料场,包括封闭贮料棚、物料输入***、物料输出***,其特征在于:所述贮料场的纵向两边设置有挡墙,贮料场中部无挡墙。
为了便于存放多种物料,所述贮料场设置有左右贯通直接连接两边的纵向挡墙的横向隔墙。
所述物料输入***包括输入胶带机和移动卸料小车,输入胶带机头部段布置在承载平台的顶部,尾部布置在贮料场以外的转运站;在承载平台的顶部,输入胶带机的两侧布置有供卸料小车运行的第一轨道。
所述物料输入***包括输入胶带机和移动胶带机,输入胶带机头部段布置在承载平台的顶部,尾部布置在贮料场以外的转运站;在承载平台的顶部,输入胶带机的两侧布置有移动胶带机运行的第一轨道。
所述物料输出***包括刮板取料机和输出胶带机,贮料棚内的地面上设置有第二轨道,承载平台上设置有第三轨道,刮板取料机可以在第二轨道和第三轨道上运行。
所述封闭式贮料场还包括辅助***,辅助***包括设置于承载平台两侧的洒水装置。
其中卸料小车和刮板取料机上部承载平台通过立柱支撑在地面上或者直接吊挂于贮料棚棚顶。
本实用新型提供了一种新型的轻量化的封闭式贮料场,无中间纵向挡墙,能大幅减少工程量,避免两侧堆料高度不同产生侧向压力使刮板取料机的上臂承载轨道和地面轨道偏移,引起刮板取料机卡轨。同时使得左右料堆内物料实现备用,并增大料场贮料场的贮量。
附图说明
图1为实施例1的断面图;
图2为实施例1的平面图;
图3为实施例2的断面图;
图4为实施例2的平面图;
图5为实施例1取料时的断面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1,如图1、图2和图5所示,该封闭式贮料场由封闭贮料棚、物料输入***、物料输出***和辅助***组成。
(1)封闭贮料棚
封闭贮料棚由侧墙和顶棚1、卸料车和刮板取料机上部承载平台2、两边纵向挡墙3和横向隔墙4组成。
侧墙和顶棚1将整个贮料场封闭,可以减少大风和雨水对贮料场地的侵蚀,减少物料损耗保护环境。卸料车和刮板取料机上部承载平台2可通过立柱14支撑在地面,这种布置不需要原本处在立柱14位置的纵向通长的中间挡墙,大幅降低了土建投资。避免两侧堆料高度不同产生侧向压力使刮板取料机的上臂承载轨道和地面轨道偏移,引起刮板取料机卡轨。同时使得左右料堆内物料实现备用。
横向隔墙4左右贯通直接连接两边的纵向挡墙3。物料品种通过横向隔墙4隔开,易于分堆,同时也提高贮量。料堆5存放在由两边纵向挡墙3和横向隔墙4组成的空间里。
横向隔墙4的数目、间距可以根据物料品种及每个贮料间的贮量来确定。
(2)物料输入***
物料输入***由输入胶带机8、移动卸料小车9组成。
输入胶带机8头部段布置在承载平台2的顶部,尾部布置在贮料场以外的转运站进行受料。在承载平台2的顶部,输入胶带机8的两侧布置有供卸料小车9运行的第一轨道7。卸料小车9可以在第一轨道7上,在整个料场长度方向上往返行驶,能够把输入胶带机8运送来的物料卸入到贮料场的各个贮料间内。
(3)物料输出***
物料输出***主要由刮板取料机10、输出胶带机11组成。
贮料棚内的地面上设置有第二轨道12,平台2上设置有第三轨道13,刮板取料机10可以在第二轨道12和第三轨道13上运行,刮板取料机10可以将贮料场内各个贮料间的物料取到输出胶带机11上,然后输出胶带机11将物料运出贮料场外部的用户单元。刮板取料机10的数量可以根据实际情况确定。
(4)辅助***
辅助***主要由洒水装置6组成,以上洒水装置分别布置在贮料场地承载平台2的两侧。
承载平台2的两侧分别设置有洒水装置6。当卸料小车卸料的时候会产生扬尘,可以启动相应区域的洒水装置进行洒水抑尘。洒水装置的数量可以根据实际情况确定。
实施例2:如图3和图4所示,与实施例1不同的是,卸料小车和刮板取料机上部承载平台直接吊挂在顶棚1上,无需立柱14。
当然作为一种等同的替换,卸料小车可以用移动胶带机来代替。
长型封闭贮料场的工作过程描述如下:
输入胶带机8将物料从贮料场外部输送至贮料场内,然后通过卸料小车9将输入胶带机8上的物料卸入到料场内的各个贮料间。贮料间内物料的品种以及贮存的时间可以根据实际情况确定。贮料间纵向设两边纵向挡墙3和横向隔墙4,所以可以大幅度提高料堆的堆高,提高贮料场的贮量;并且在贮料间纵向中间无挡墙,进一步增加贮料场的有效横断面,增加料场贮量,大幅降低投资。
当用户单元需要某种物料的时候,刮板取料机10将贮料间内的物料取到输出胶带机11上,输出胶带机11将物料运送至贮料场外部的用户单元。洒水装置6可以抑制卸料小车卸料时产生的烟尘。整个贮料场被贮料棚封闭可以保护物料不被大风和雨水侵蚀,减少物料损耗,保护环境。
Claims (7)
1.一种封闭式贮料场,包括封闭贮料棚、物料输入***、物料输出***,其特征在于:所述贮料场的纵向两边设置有挡墙,贮料场中部无挡墙。
2.如权利要求1所述的封闭式贮料场,其特征在于:所述贮料场设置有左右贯通直接连接两边的纵向挡墙的横向隔墙。
3.如权利要求2所述的封闭式贮料场,其特征在于:所述物料输入***包括输入胶带机和卸料小车,输入胶带机头部段布置在承载平台的顶部,尾部布置在贮料场以外的转运站;在承载平台的顶部,输入胶带机的两侧布置有供卸料小车运行的第一轨道。
4.如权利要求2所述的封闭式贮料场,其特征在于:所述物料输入***包括输入胶带机和移动胶带机,输入胶带机头部段布置在承载平台的顶部,尾部布置在贮料场以外的转运站;在承载平台的顶部,输入胶带机的两侧布置有移动胶带机运行的第一轨道。
5.如权利要求3或4所述的封闭式贮料场,其特征在于:所述物料输出***包括刮板取料机和输出胶带机,贮料棚内的地面上设置有第二轨道,承载平台上设置有第三轨道,刮板取料机可以在第二轨道和第三轨道上运行。
6.如权利要求5所述的封闭式贮料场,其特征在于:所述封闭式贮料场还包括辅助***,辅助***包括设置于承载平台两侧的洒水装置。
7.如权利要求6所述的封闭式贮料场,其特征在于:所述卸料小车和刮板取料机上部承载平台通过立柱支撑在地面上或者直接吊挂于贮料棚棚顶。
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