CN219337492U - 一种推压夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推压夹紧装置，包括工作台，工作台上设置有限位板，且限位板呈L型，限位板的对端设置有夹紧机构，夹紧机构的夹紧端呈L型，且限位板与夹紧机构的夹紧端分别位于工件的四面上。本实用新型的有益效果是：通过在工作台上设置限位板，从而对工件进行粗定位，再通过夹紧机构上的夹紧端对工件的另外面进行夹紧，从而避免使用多个气缸对工件进行固定，降低了生产成本，同时只进行一次夹紧，提高了效率。

Description

一种推压夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别是一种推压夹紧装置。

背景技术

在金属加工过程中，经常遇到产品需要单边粗定位，同时夹紧的情况，现在一般是采用多个气缸对其进行夹紧，但会增加生产成本，同时多个气缸在进行夹紧时都需要进行人工操作，导致效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种推压夹紧装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种推压夹紧装置，包括工作台，工作台上设置有限位板，且限位板呈L型，限位板的对端设置有夹紧机构，夹紧机构的夹紧端呈L型，且限位板与夹紧机构的夹紧端分别位于工件的四面上。

优选的，夹紧机构包括气缸、连接板、弹簧、横向夹紧板和竖向夹紧板，气缸上的活塞杆与连接板连接，连接板上安装有弹簧一端，弹簧的另一端安装在横向夹紧板上，横向夹紧板的一端与竖向夹紧板连接，且横向夹紧板与竖向夹紧板呈L型，横向夹紧板和竖向夹紧板的夹角处设置有活动销，横向夹紧板、竖向夹紧板和限位板分别位于工件的四面。

优选的，靠近工件的横向夹紧板和竖向夹紧板的表面设置有凸台，凸台位于端部。

优选的，凸台为圆弧倒角结构。

优选的，限位板的数量为两个。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在工作台上设置限位板，从而对工件进行粗定位，再通过夹紧机构上的夹紧端对工件的另外面进行夹紧，从而避免使用多个气缸对工件进行固定，降低了生产成本，同时只进行一次夹紧，提高了效率。

附图说明

图1为推压夹紧装置的结构示意图；

图中，1-限位板，2-工件，3-工作台，4-竖向夹紧板，5-横向夹紧板，6-弹簧，7-连接板，8-气缸，9-夹紧机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例中，如图1所示，一种推压夹紧装置，包括工作台3，工作台3上设置有限位板1，优选的，限位板1的数量为两个，两个限位板1之间不相连。且限位板1呈L型，限位板1的对端设置有夹紧机构9，夹紧机构9的夹紧端呈L型，且限位板1与夹紧机构9的夹紧端分别位于工件2的四面上。通过在工作台3上设置限位板1，从而对工件2进行粗定位，再通过夹紧机构9上的夹紧端对工件2的另外面进行夹紧，从而避免使用多个气缸对工件2进行固定，降低了生产成本，同时只进行一次夹紧，提高了效率。

进一步的，夹紧机构9包括气缸8、连接板7、弹簧6、横向夹紧板5和竖向夹紧板4，气缸8上的活塞杆与连接板7连接，连接板7上安装有弹簧6一端，弹簧6的另一端安装在横向夹紧板5上，横向夹紧板5的一端与竖向夹紧板4连接，且横向夹紧板5与竖向夹紧板4呈L型，横向夹紧板5和竖向夹紧板4的夹角处设置有活动销，横向夹紧板5、竖向夹紧板4和限位板1分别位于工件2的四面。具体地说，当工件2的两面分别抵在对应限位板1上后，启动气缸8，气缸8带动连接板7向工件2所在方向移动，使横向夹紧板5也抵在工件2上，连接板7继续移动过程中，弹簧6会被压缩，由于横向夹紧板5和竖向夹紧板4的夹角处设置有活动销，根据受力分析，有一个向内的分力，从而使竖向夹紧板4夹紧工件2，从而工件2的四面分别被横向夹紧板5、竖向夹紧板4以及两块限位板1夹紧，避免使用多个气缸对工件2进行固定，降低了生产成本，同时夹紧机构9只进行一次夹紧，提高了效率，当工件2加工完成后，气缸8带动连接板7远离工件2移动，此时弹簧6会被伸长，根据受力分析，使竖向夹紧板4离开工件2表面，避免对工件2造成损坏。

在本实施例中，靠近工件2的横向夹紧板5和竖向夹紧板4的表面设置有凸台，凸台位于端部。具体地说，凸台的主要作用是使横向夹紧板5和竖向夹紧板4与工件2之间有一间隙，从而避免发生干涉。进一步的，凸台为圆弧倒角结构。具体地说，凸台为圆弧倒角结构主要作用是防止夹紧后凸台对工件2造成损坏。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种推压夹紧装置，其特征在于：包括工作台(3)，所述工作台(3)上设置有限位板(1)，且所述限位板(1)呈L型，所述限位板(1)的对端设置有夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)的夹紧端呈L型，且所述限位板(1)与所述夹紧机构(9)的夹紧端分别位于工件(2)的四面上。

2.根据权利要求1所述的一种推压夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括气缸(8)、连接板(7)、弹簧(6)、横向夹紧板(5)和竖向夹紧板(4)，所述气缸(8)上的活塞杆与所述连接板(7)连接，所述连接板(7)上安装有所述弹簧(6)一端，所述弹簧(6)的另一端安装在所述横向夹紧板(5)上，所述横向夹紧板(5)的一端与所述竖向夹紧板(4)连接，且所述横向夹紧板(5)与所述竖向夹紧板(4)呈L型，所述横向夹紧板(5)和所述竖向夹紧板(4)的夹角处设置有活动销，所述横向夹紧板(5)、所述竖向夹紧板(4)和所述限位板(1)分别位于所述工件(2)的四面。

3.根据权利要求2所述的一种推压夹紧装置，其特征在于：靠近所述工件(2)的所述横向夹紧板(5)和所述竖向夹紧板(4)的表面设置有凸台，所述凸台位于端部。

4.根据权利要求3所述的一种推压夹紧装置，其特征在于：所述凸台为圆弧倒角结构。

5.根据权利要求4所述的一种推压夹紧装置，其特征在于：所述限位板(1)的数量为两个。

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