CN214418236U - 平板零件打孔共用夹具 - Google Patents
平板零件打孔共用夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214418236U CN214418236U CN202120402436.9U CN202120402436U CN214418236U CN 214418236 U CN214418236 U CN 214418236U CN 202120402436 U CN202120402436 U CN 202120402436U CN 214418236 U CN214418236 U CN 214418236U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backup pad
- anchor clamps
- plate
- bottom plate
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
本实用新型涉及平板零件打孔共用夹具,属于机械加工设备技术领域。本平板零件打孔共用夹具,包括夹具底板,所述夹具底板上间隔设有用于支撑零件的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板上设有用于定位所述零件的Y方向定位块,所述夹具底板设有用于定位所述零件的X方向定位块,所述第二支撑板上设有用于压紧零件的压紧块,所述第一支撑板和所述Y方向定位块以及所述第二支撑板和所述压紧块之间均通过锁紧装置锁定在所述夹具底板。有益效果:不同型号的零件共用一个夹具,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体涉及平板零件打孔共用夹具。
背景技术
钣金件新品研制时,钣金件展开图(简称平板零件)是经计算后利用成型模具反复试验才能确定零件的展开尺寸(展开图)。对成型不发生塑性变形的钣金零件,为了提高产品生产效率及质量,零件微孔孔径在范围内的采用平板状态下执行打孔,然后通过模具定位成型零件,具体研制流程是设计模具→模具制造→模具成型确定零件展开图→设计打孔夹具→制造打孔夹具→调制平板零件微孔位置度→批量生产。流程中的打孔夹具属于专用打孔夹具,只能当平板零件形状确定后进行设计夹具。因此在执行以上的新品研制流程时,共发现了三个缺点:第一是等待时间长,展开图确定了,不能直接打孔,需要等待打孔夹具的设计和制造。第二是夹具成本高,平板零件修改后,必须重新设计及制造打孔夹具。第三是产品研制周期长,影响交付节点。
经过分析主要原因是在设计及制造打孔夹具两个流程,省去设计和制造打孔夹具两个流程,才能使产品研制流程很顺畅。
因此,提出一种平板零件打孔共用夹具以解决现有技术中存在的不足。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供平板零件打孔共用夹具,不同型号的零件共用一个夹具,提高工作效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:本平板零件打孔共用夹具包括夹具底板,所述夹具底板上间隔设有用于支撑零件的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板上设有用于定位所述零件的Y方向定位块,所述夹具底板设有用于定位所述零件的X方向定位块,所述第二支撑板上设有用于压紧零件的压紧块,所述第一支撑板和所述Y方向定位块以及所述第二支撑板和所述压紧块之间均通过锁紧装置锁定在所述夹具底板。
有益效果:不同型号的零件共用一个夹具,提高工作效率。
进一步,所述锁紧装置为锁紧螺钉,所述夹具底板上横向和纵向上均间隔且平行设置有若干个T型槽,所述Y方向定位块、所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述压紧块上均设有条形槽,所述锁紧螺钉的螺杆端穿过对应的所述条形槽后与所述T型槽锁紧配合。
采用上述进一步方案的有益效果是:结构简单,可适应不同大小形状的加工零件,固定效果好,便于组装和拆卸。
进一步,所述锁紧装置为锁紧螺栓,所述夹具底板上设有若干个安装孔,所述Y方向定位块、所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述压紧块上均设有条形槽,所述锁紧螺栓的螺杆端穿过对应的所述条形槽后与所述T型槽锁紧配合。
采用上述进一步方案的有益效果是:结构简单,可适应不同大小形状的加工零件,固定效果好,便于组装和拆卸。
进一步,所述第一支撑板和所述第二支撑板的厚度为2-3mm。
采用上述进一步方案的有益效果是:抬高零件,避免在打孔时损坏夹具底板。
进一步,所述夹具底板、所述Y方向定位块、所述X方向定位块、所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述压紧块的材质为金属材质。
采用上述进一步方案的有益效果是:机械强度高,使用寿命长。
进一步,所述Y方向定位块和所述X方向定位块的宽度为25-35mm。
采用上述进一步方案的有益效果是:侧面固定零件,方便打孔操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、夹具底板;2、T型槽;3、Y方向定位块;4、X方向定位块;5、锁紧螺钉;6、第一支撑板;7、第二支撑板;8、压紧块;9、零件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提供平板零件打孔共用夹具,包括:夹具底板1,所述夹具底板1、所述Y方向定位块3、所述X方向定位块4、所述第一支撑板6、所述第二支撑板7和所述压紧块8的材质为金属材质。所述夹具底板1上间隔设有用于支撑零件9的第一支撑板6和第二支撑板7,所述第一支撑板6上设有用于定位所述零件9的Y方向定位块3,所述夹具底板1设有用于定位所述零件9的X方向定位块4,所述第二支撑板7上设有用于压紧零件9的压紧块8,所述第一支撑板6和所述Y方向定位块3以及所述第二支撑板7和所述压紧块8之间均通过锁紧装置锁定在所述夹具底板1上。
通过第一支撑板6和第二支撑板7可垫高零件9,避免在打孔时对夹具底板1损坏;可调整的X方向定位块4、Y方向定位块3和压紧块8,可适应不同大小和形状的零件9,解决小批量平板零件9打孔实现共用夹具,满足新品展开图及微孔孔位反复修改的工装需求。
优选地,本实施例中,所述锁紧装置为锁紧螺钉5,所述夹具底板1上横向和纵向上均间隔且平行设置有若干个T型槽2,所述Y方向定位块3、所述第一支撑板6、所述第二支撑板7和所述压紧块8上均设有条形槽,所述锁紧螺钉5的螺杆端穿过对应的所述条形槽后与所述T型槽2锁紧配合。
优选地,本实施例中,所述锁紧装置为锁紧螺栓,所述夹具底板1上设有若干个安装孔,所述Y方向定位块3、所述第一支撑板6、所述第二支撑板7和所述压紧块8上均设有条形槽,所述锁紧螺栓的螺杆端穿过对应的所述条形槽后与所述T型槽2锁紧配合。
优选地,本实施例中,所述第一支撑板6和所述第二支撑板7的厚度为2-3mm,在其中部均开设条形槽,对U形槽大小要求不大于侧面定位块大小,U形槽面积越大越方便调节与零件定位接触面积。所述Y方向定位块3和所述X方向定位块4的宽度为25-35mm,主要作用是固定零件9的侧面移动,长度尽量大(保证与零件整个边接触最好)。
有益效果:满足小批量生产的平板零件打孔夹具需求;
满足新制零件展开尺寸的反复修改及孔位置的调节;
减少了钣金件打孔夹具种类及数量;
缩小产品加工成本;
缩短产品研制周期。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的***或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平板零件打孔共用夹具,其特征在于,包括:
夹具底板(1),所述夹具底板(1)上间隔设有用于支撑零件(9)的第一支撑板(6)和第二支撑板(7),所述第一支撑板(6)上设有用于定位所述零件(9)的Y方向定位块(3),所述夹具底板(1)设有用于定位所述零件(9)的X方向定位块(4),所述第二支撑板(7)上设有用于压紧零件(9)的压紧块(8),所述第一支撑板(6)和所述Y方向定位块(3)以及所述第二支撑板(7)和所述压紧块(8)之间均通过锁紧装置锁定在所述夹具底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的平板零件打孔共用夹具,其特征在于,所述锁紧装置为锁紧螺钉(5),所述夹具底板(1)上横向和纵向上均间隔且平行设置有若干个T型槽(2),所述Y方向定位块(3)、所述第一支撑板(6)、所述第二支撑板(7)和所述压紧块(8)上均设有条形槽,所述锁紧螺钉(5)的螺杆端穿过对应的所述条形槽后与所述T型槽(2)锁紧配合。
3.根据权利要求2所述的平板零件打孔共用夹具,其特征在于,所述锁紧装置为锁紧螺栓,所述夹具底板(1)上设有若干个安装孔,所述Y方向定位块(3)、所述第一支撑板(6)、所述第二支撑板(7)和所述压紧块(8)上均设有条形槽,所述锁紧螺栓的螺杆端穿过对应的所述条形槽后与所述T型槽(2)锁紧配合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的平板零件打孔共用夹具,其特征在于,所述第一支撑板(6)和所述第二支撑板(7)的厚度为2-3mm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的平板零件打孔共用夹具,其特征在于,所述夹具底板(1)、所述Y方向定位块(3)、所述X方向定位块(4)、所述第一支撑板(6)、所述第二支撑板(7)和所述压紧块(8)的材质为金属材质。
6.根据权利要求1-3任一项所述的平板零件打孔共用夹具,其特征在于,所述Y方向定位块(3)和所述X方向定位块(4)的宽度为25-35mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120402436.9U CN214418236U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 平板零件打孔共用夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120402436.9U CN214418236U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 平板零件打孔共用夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214418236U true CN214418236U (zh) | 2021-10-19 |
Family
ID=78071791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120402436.9U Active CN214418236U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 平板零件打孔共用夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214418236U (zh) |
-
2021
- 2021-02-23 CN CN202120402436.9U patent/CN214418236U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215967612U (zh) | 四轴同步夹持定位夹具 | |
CN214418236U (zh) | 平板零件打孔共用夹具 | |
CN212042314U (zh) | 一种后背门拉延模 | |
CN114393108B (zh) | 一种连接件钣金工艺及其工艺*** | |
CN211637913U (zh) | 适用不同规格顶杆孔距的共用型压力机工作台 | |
CN114571194A (zh) | 一种新能源汽车电池托盘整体孔位的加工方法及加工工装 | |
CN210232317U (zh) | 一种工装夹具 | |
CN109622768B (zh) | 桥壳片的压型模具及料片在压型模具上的定位方法 | |
CN201693055U (zh) | 一种单槽冲压模具装夹装置 | |
CN210412146U (zh) | 钣金冲压复合模具 | |
CN219851725U (zh) | 一种板料冲压加工装置 | |
CN219337492U (zh) | 一种推压夹紧装置 | |
CN216297725U (zh) | 一种方便更换的汽车冲压模具 | |
CN218612714U (zh) | 一种电机端盖的装配压模 | |
CN220881396U (zh) | 一种带栅格微波件加工装置 | |
CN213258917U (zh) | 圆冲头通用研磨治具 | |
CN219443102U (zh) | 一种冲压成型装置 | |
CN214133545U (zh) | 一种用于铝型材模具加工的定位冲孔装置 | |
CN221087012U (zh) | 电连接件整形装置 | |
CN211222220U (zh) | 一种分段式冲床机架 | |
CN221362056U (zh) | 一种u型件冲压成型装置及u型件 | |
CN219443103U (zh) | 一种可快速移动的冲孔设备 | |
CN218798456U (zh) | 一种金属板材冲压用成型机床 | |
CN103341554A (zh) | 叶轮小叶片弯曲成型模具 | |
CN208643826U (zh) | 一种冲压模具总成及冲压机床总成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |